Порошковая композиция для покрытий
(7l ) Завейте,вь
Институт механики металлополммерных сисТ®
АН Белорусской ССР (54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к порошковым композициям для покрытий на основе поливинилбутираля и может .быть использовано в химической и нефтехимической промынленности, на предприятнх железнодорожного н автомобильного транспорта.
Известны порошковые сухие поливн нилбутиральные краски (1 ).
Однако данные краски обладают недостаточными защитными свойствами °
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является порошковая композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль и поли " этилен низкого давления (2).
Однако покрытия на основе данной композиции имеют недостаточную адгезию к металлам.
Цель изобретения — повышение адгезии покрытий к металлам.
Поставленная цель достигается тем, что порошковая композиция цпя покрытий, включающая поливинилбутираль н полиэтилен низкого давления, дополнительно содержит изобутиловый эфир пара-нитробензойной кислоты прн следующем соотношении компонентов, вес.Х
Поливинилбутнраль 75 ° 0 9419
Полиэтилен низкого давления 5,0-)5,0
Изобутиловый эфир пара штробензойHolt кислоты 0,1-10,0
Композицию готовят путем механического смешения компонентов в высокоскоростной лабораторной мешалке в течение 300 с при комнатной температуре.
Используют порошкообразный поливинилбутирачь (I OCT 9439-60) н полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16338-70 марки
20906-040) дисперсностью до 250 мкм.
В качестве подложек применяют алюминиевую (марка А99, толщина 200 мкм) и медную (марка МI, толщина 100 мкм ) 82340
Т аблица l
1,2
Поливинилбутираль (ПВБ)
ПВБ + вес.% полиэтилена (ПЭ) 1,0
ПВБ + 5 вес.% ПЭ
ПВБ + 10 вес.7 ПЭ
0,95
0,91
0,87
ПВБ + !5 вес.% ЙЭ
ПВБ + 30 вес.% ПЭ
0,84
ПВБ + 0,1 вес.% изобутилового эфира пара-нитробензойной кислоты (ИЭПК}
1,15
1 25
ПВБ + 1 sec.% ИЭПК
ПВБ + 5 вес,% ИЭПК
ПВБ + 10 вес.% ИЭПК
ПВБ + 15 вес.% ИЭПК!,3
1,65
1,55
1,35 вес.% ПЭ + 1 вес.%
ПВБ + 1
ИЭПК
ПВБ+ 1
1,45 вес.7 ПЭ + 5 вес.%
1,6
1,75 вес.% ПЭ + 15 вес.%
ПВБ+ 1
ИЭПК
ПВБ. + 5
ИЭПК вес.7 ПЭ + 1 вес.%
1,65 фольгу. Нанесение покрытий осуществля— ют на горячие поверхности подложек вибровихревым способом с использоваг. нием .в качестве псевдоожижающего агента воздуха. Поверхйость фольги перед формированием покрытий обезжиривают спиртом. Формирование покрытий осуществляют в течение 15 мин в диапазоне температур 175-285 С.
Толщина покрытий находится в пределах !o
0,8-0,9 мм. Оценку прочности адге. зионных соединений произв здят путем отслаивания фольги от полимерного покрытия под углом 180 при скорости 0,5мм/с.
Значения адгезии покрытий„ сформированных при 230 С на алюьщний,в зависимости от содержания в ней всех .компонентов приведены в табл.1.
ПВБ + 1 вес.% ПЭ + 0,1 вес.%
ИЭПК
ИЭПК
ПВБ + 1 вес.% ПЭ + !О вес.%
ИЭПК
3 4
Значение адгезии покрытий к различным металлам в зависимости от тем» йературы формирования покрытий представлено в табл. 2
В табл.3 представлена зависимость адгезии покрытий от времени формирования 1
Покрытия сформированы на алюми" ниевой подложке. ! .
Физико-механические свойства поЪ крытий на основе известной и предлагаемой композиции приведены в табл.4
Предлагаемая порошковая композиция позволяет получать покрытия с высокой адгезией к металлам, улучшенными физико-механическим. свойствами,формируемыми при более низких темпера« турах.
823403
П о олжение табл. 1
ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 1 вес.X
ИЭПК
1,85
ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 15 sec.X
ИЭПК
2-э l
ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 10 вес.%
ИЭПК
1,75
ПЗБ + 15 вес.% ПЭ + 15 вес.%
ИЭПК
1 45
ПВБ + 20 вес.% ПЭ + 10 вес.%
ИЭПК
1,3
IIBS + 20 вес.% ПЭ + 15 вес;%
ИЭПК
1,2
ПВБ + 10 вес.% ПЭ (известный) 0,91
НВБ + 5 вес.% ПЭ + 5 вес.%
ИЭПК
1,8
ПВБ + 5 вес.X ПЭ + 10 вес.%
ИЭПК
1,9
ПВБ + 5 вес.% ПЭ + 15 вес.%
ИЭПК
l,65
IIBB + 10 вес.% ПЭ + 0 ° l вес.X
ИЭНК
1,50
ПВБ + 10 вес.X ПЭ + 1 вес.%
ИЭПК
l,75
ПВБ + 1О вес.X ПЗ + 5 вес.%
ИЭПК
1,95
ПВБ + I O вес.% ПЭ + 10 вес. X
ИЭПК
2,15
ПВБ + 10 вес.% ПЭ + 15 вес.%
ИЭПК
1,7
Таблица 2. 0,85 0,9 0,95 1,05 1,0 1,0
Оэ45 0 ° 5 Оэб Оэ7 . Оэ65 0 ° 5
1,4 (1 вес.% ИЭПК) Медь
Известная компОзицня (ПВБ+10вес;X ПЭ) Предлагаемая композиция
Алюминий
Медь
1 65 1,95 l 8 1,65 1,35
0,65 0,9 1,1 1,4 1,25 1,05
823403
Т аФлица3
Известная композиция (ПВБ+10 вес. X ПЗ) 0,55 0,65
0,85 0,95
0,8 0,9
1,0 0,95
0,7
1,15 1,20
0,9 1,2
1,05
1,35
Предлагаемая композиция
1,25 1,15
1,45 1,6
1,35 1,55
1,6 1,8
1,75 1,65
2,05 1,85
1 45
1,5 (1 вес. ИЗНК) Таблица4
Показ а
Предел прочности при растяжении, - кгс/см
425
432
Относительное удлинение при растяжеHHH Е
Твердость по Бринеплю, кгс/мм.8,4
0,6
0,4
Изменение адгезии при эксплуатации покрытий в воде в течение 30 ч кгс/см
0,45
Изобутиловыи эфир паранитробензойной кислоты
0,1-)O,Q
Ти аж 684 П писное
Филиал ППП Патент, г. жгород, ул. роектная, Водопоглощение за 30 ч„ при комнатной температуре, Ж
Формула изобретения
Порошковая композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль и полиэтилен низкого давления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии покрытий к металлам, она дополнительно содержит изобутиловый эфир пара- нитробензойной кислоты при следующем соотноше-. нии компонентов, вес.%:
Поливинилбутираль 75 0-94,9
Полиэтилен низкого давления 5,0-15,0
В ИИПИ Заказ 2001 32
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
50 1, Яковлев А. Д., Здор В. Ф., Каплан В, И, Порошковые полимерные матераипы и покрытия на их основе, Л., "Химия",.1971, с.98-101.
2..Авторское свидетельство СССР
ss Р 427973, кл. С 09 О 3/74, 1971 (прототип).
