Теплостойкая сталь

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапнстнчесннх

Республик

< >823453

% (6l 3 Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.07.79 (>I ) 2803379/22-02

3 (5l)N. Кл.

C 22 С.38/54 с присоединением заявки М

Геоудврстееииъй комитет

СССР (23) Приоритет яо делен изобретений и открытий (53) У.Д;К669,15- .

-194(088.8) Опубликовано23.04.81. бтоллетеиь J% 15

Дата опубликования описания 23.04.81

Ю. 3. Бабаскин, С. Я. Шипицын, В. С. Шуляк,. A. С. Житник, А. И. Валигура, И. А. Тавелинский, Л. Я. Вакушев и В. Г..Гайдаш (72) Авторы изобретения

Институт проблем литья AH Украинской CC (7I) Заявитель (54) ГЫ) ЛОСГОйКАЯ CTAab

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и нредназначена для изготовления деталей машиностроения н технического оборудования.

Известна сталь 1, Ц, содержащая, вес.% .

Углерод 0,350,45

Марганец . 0,2.0,5

Кремний 0.9-1,3.

Хром 5,0-45,5

Молибден 1,2-1,5

Никель 1,0 2„0 те

Ванадий 0,85 1,15

Лап тан 0,05 -О, 15

Железо Остальное

Наиболее близкой i предлагаемой по

I 15 технической сущности и достигаемому эффекту является теплостойкая сталь . 2 следукзцего химического состава, вес.%:

Углерод 0 005 095

А люминий О, 003-0,3

Кремний 0,031,0

Марганец 0,5-5,0

Хром 0,05-10,0

Кальций 0,001-0; 1

Нт)кель 0,05-10, О

Молибден- 0,03-1,5

Ванадий 0,003-0,2

Бор 0,0002-0, 01 тити 0,003-0,04.

Железо Остальное

Однако эту стань нельзя испольэовать для иэделий, работакецих в условиях абра- . зивного износа и Подвергающихся ударным нагрузкам.

Цель изобретения - повышение мекани-. о ческих свойств при темлературай до 600 С и иэносостойкости стали.

Поставленная цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит вэот при следующем соотношении компонентов,. вес Л:

Углерод 0,2 9,6

Алюминий 0,005-0,1

Кремний 0,35-1,2

Марганец 0,15-2,0

Хром 3,5 -7,0

),ацнй . О ОО1-0 1

Никель 0,05-0,5

Молибден ° 1,0-2,0

Ванадий 0,3-1,2

Бор 0,001-0,01

Титан 0,005-0,05

Азот .0,019-0,05 . Железо Остальное

Введение в сталь азота в количестве

0,019-0,05% совместно с ванадием обеспечивает образование аффективной упрочнаквцей фазы - нитридов ванадия, которые в результате термообработки выделяютсн в. мелкодисперсном. виде в объеме зерна, значительно повышая износостойкость.

Химический состав сталей представлен в табл, 1.

Пример.. После термообработкн (закалка с 1050 С в масле, отпуск при

S6O C в течение 2 ч) проводят испыта23453 4 ние на механические свойства при комнатной температуре и 500 С. о

Кроме того, определяют износостой-: кость сталей в условиях абразивного тре« ния. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, сталь предлагаемого состава имеет более высокую плас» тичность и ударную вязкость при более вы10 сокой иэносостойкости по сравнению с известной сталью.

Свойства предлагаемой тапи позволяют повысить стойкость штампового инструмента Hs 30-807 и применить ее для

15 иэделий. аксппуатнрукацихся в-условиях износа и ударных нагрузок, например сменного оборудования дорожных и землеройных машин.

Экономический эффект составит 496 тыс. руб; в год.

823483 о о о о

Я о (() о о.

3 о. о о о о о

Ф е(. IQ о о о о -( о (0 о

IQ о о

0) о

Ф о.

У ( о

If3 о

IQ Щ о lQ о о о

03

-о

Ь (I

l о

IQ о о

IQ о о о

Ф о

LQ

О Ф о

СЧ

° 4 о о

Ф о

lQ о о

IQ

0) о

823453

Таблица 2

Предлагаемая

179 140 168 132 54 8 45 10 4 6 5 50

50,5 47 10,0 6,4 51

180

142 . 167 . 135

147 167 133 50,9 46 10, 1 6,4 50

178

Известная 133

95 100 80 39,5 31 5,3 3,2 40

Составитель С. 0еркачева.

Редактор Г. Кацапап ТехреаЛ.Пекарь, Корректор В. Бутяга

Заказ 2009/34 Тираж 681 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Форму па изобретения

Теплостойкая сталь, содержащая угле

poii, алюминий, кремний, марганец, хром кальций, никель, .молибден, ванадий, бор, тйтан и железо, î т л и ч а ю ш а я с я

" тем, что, с целью повышения механических свойств при температурах до 6®0 С

О и нзиосостойкости, она дополнительно со :; йержит азот при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

УглеРод 0,2-0,6

Ал1юминий . 0,005-.0,1

Кремний 0,35-1,2

Марганец О, 15-2,0

Хром 3,5-7,0

Кальций 0,001-0, 1.

Никель О, 05-0,5

Молибден 1, 0-2,0

Ванадий 0,3-1,2

Бор 0,001-0,01

Титан 0,005-0,05

А зот 0,019-0,05

Железо Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 412279, кл. С 22 С 38/46, 1974.

2. Патент Японии М 52-144318, кл. 10 J 183, 197 6.