Патент ссср 825235

 

Союз Советск ма

Социалмстнческнк

Реслублнк

О П И C A Н И Е < и!825235

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2784789/25-27 с присоединением заявки Ма (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень J% 16

Дата опубликования описания 05.05.81 (5t)M. Кл.

В 21 Р 22/16

Гееударстваннмй камнтет до делам нзабретеннй н открытий (53) УДKe21.

° 983.4(088.8) (72) Авторы изобретения

H. И. Гульцев и Е. А. Авдеева (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГO ВЫДАВЛИВАНИЯ

10 дели я.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационному вьиавливанию.

Известно устройство для ротационного выдавливания, содержа шее смонтированные s корпусе оправку, опорный конус и сепаратор с давильными элементами, а также микрометрическую гайку (1 ).

Недостатком известного устройства является низкое качество готового изЦель изобретения — повышение качества готового изделия, Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом фиксации давильных элементов, выполненным в вице установленного с возможностью взаимодействия с микрометрической гайкой штыря, жестко закрепленного в опорном .конусе, и взаимодействующего с ним фланца, установленйого с воэможностью углового перемешения и фиксации относительно штыря.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид, на фиг. 2 — разрез

А-А иа фиг, 1, на фиг. 3 — фланец в разрезе.

Устройство соцержит .-.орпус 1 с размещенной в нем матрицей, включающей в себя опорный конус 2 с расположенным в нем подпружиненным поддерживающим кольцом 3, опорную втулку 4 с надетым на нее ceaaparopoM 5, в пазах которого размещены давильные елементы 6 с возможностью перемещения по ним и по опорной поверхности опорной втулки 4 под цействием опорного конуса 2 и подпружиненного подцерживающего кольца 3.

В корпусе размещены микрометрическая гайка 7 и жестко прикрепленная к ней втулка 8. Для передачи движения давильным алементам матрицы служит ведущий штырь 9, который жестко закреплен в опорном конусе 2, проходит через продольный цаз корпуса 1 и установлен в кольцевом пазу, образованном микрометрической гайкой 7 и фланнем 8 меха3 8282 низма регулирования. Для предохраненияот выпацания давильных элементов 6 при регулировке их положения ход опорного конуса 2 ограничен в одну сторону крышкой 1 О, a a spy r сторону - onpe деленной длиной продольного паза в корпусе 1, по которому перемещается при регулировке штырь 9. На корпусе 1 внутри фланца 8 свободно установлен фпанец 11 с выступом 12. Для удобства lo вращения фпанца 11 на нем закреплены штырьки 13. Фланец 11 в нужном положении может быть сблокирован с втулкой

8 механизма регулирования при помощи прижимной шайбы 14 и винтов 15. К кор- 15 пусу 1 прикреплен съемник 16 деталей.

Для подвоца смазывающе-охлаждающей жидкости служит штуцер 17. Заготовку надевают на оправку 18.

Устройство работает следующим обра 20 зом.

Устройство закрепляют на суппорте или в конусе задней бабки. Вращением микрометрической гайки воздействуют через ведущий штырь 9 и опорный ко- 25 нус 2 на давильные элементы 6, настраивают матрицу раскатной головки на заданный размер, после чего, вращая фланец 11 за штырьки 13, подводят выступ 12 фланца цо соприкосновения 30 с вецущим штырем 9, и в этом положении блокируют фланец 11 с втулкой 8 механизма регулирования при помощи прижимной шайбы 14 и винтом 15. Устройство готово к работе. 35

По окончании процесса ротационной обработки вращением микрометрической

35 4 гайки в обратном направлении отоцвигают опорный конус 2, в результате подпружиненное поддерживающее кольцо 3 разводит давильные элементы 6.

Съем детали с оправкой осуществляют съемником 16, который сцвигает деталь с оправкой при перемещении устройства в исходное положение.

Для обработки следующей детали поворачивают микрометрическую гайку вместе с сблокированным с ним фланцем 11 до встречи выступа последнего с штырем 9.

Формула изобретения

Устройство для ротационного выдавливания, содержащее смонтированные в корпусе оправку, опорный конус и сепаратор с давильными элементами, а также микрометрическую гайку, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия, оно снабжено механизмом фиксации gaвильных элементов, выполненным в виде установленного с возможностью взаимодействия с микрометрической гайкой штыря, жестко закрепленного в опорном конусе, и взаимодействующего с ним фпанц&> устаноВленного с ВОзмОжнОстью углового перемещения и фиксации относительно штыря.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 645732, кл. В 21 D 22/16, 1975.

Составитель Е. Хокрина

Редактор H. Бушаева Текред A. Ач Корректор И. Шар иди

Заказ 2395/43 Тираж 888 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород. ул Проектная, 4