Устройстю контроля качества сварного соединения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ИТВЛЬСЗВУ

Союз Севетсник

Социалистических

Рес у

Ф

"l (61) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено 160479 (21) 2805009/25-27 (М и с присоединением заявки ¹

В 23 К 11/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300481. Бюллетень Й9 16 (53) УДК 621. 791. 76 (088. 8) Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

Н .В.Абрамов, Р.Н.Грязнов, A.A.Ïåðìÿêîâ и A.È.Ïåðåâîç÷èêîâ М,;,1 ., .. . =--=--"Сарапульский завод "Элеконд" и Ижевский механический !

Ъ институт

IQ (71)Заявители (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА. СВАРНОГО

СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к электросварочной технике и может быть использовано в машинах контактной сварки, преимущественно при сварке малогабаритных соединений открытого типа с активным контролем качества сварного соединения в процессе сварки по перемещению подвижного электро- да.

Известно устройство для активного контроля качества сварного соединения при точечной электросварке по приращению сварочного усилия, связанного с образованием литого ядра.

Устройство содержит датчик, усилитель и блоки запоминания, измерения и управления (1) .

Однако данное устройство не пригодно для контроля качества сварных соединений, при изготовлении которых 2О возможно появление технически допустимого выплеска. Появление выплеска требует изменения пределов контролируемого параметра, осуществить которое при помощи данного устройства невозможно, так как контроль качества сварки ведется по одному параметру - по усилию сжатия электродов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 30 устройство для контроля качества сварных соединений, с помощью которого в процессе сварки определяется качество соединений по двум нз его основных параметров — диаметру ядра сварной точки и по глубине взаимного . проплавления деталей. Такое устройство содержит блок измерения параметров процесса, блок вычисления диаметра сварной точки и блок индикации f2), Однако известное устррйство не может быть использовано при сварке малогабаритных соединений открытого тина, так как контроль качества ведется по ядру сварной точки, которое в открытых соединениях отсутствует.

Цель изобретения — повывизние точности контроля качества сварных соединений.

Поставленная цель достигается тем, что блок вычисления параметров процесса выполнен в виде источника .ф. опорного напряжения, узла регулирования опорного напряжения, компаратора и узла определан ия перемещения электрода, при этом выход компаратора .подключен к узлу регулирования опорного напряжения, выход последнего подключен к узлу определения перемещения электрода, а узел регули825291

S5 рования опорного- напряжения подклю чен к источнику опорного напряжения.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит блок 1 измерений.параметров процесса„ состоящий из датчика 2 тока, датчика 3 перемещения подвижного электрода и датчика 4 падения напряжения, блок 5 вычислений параметров процесса, состоящий из узла б определения перемещения электрода, источника 7 опорного напряжения, компаратора 8 и узла

9 регулирования опорного напряжения, содержащего реле 10 времени и двухсекционный потенцисметр с секциями 11 и 12, одна нз секций 12 которого замкнута контактом 13 реле 10 временн1 блок 14 индикации, содержащий счетчик 15 годных изделий и счетчик

16 процента брака блок 17 разбраковкн.

К входам узла 6 определения подключены выходы датчика 2 тока, датчика 3 перемещения подвижного электрода и узла 9 регулирования опорного напряжения. Ьхад компаратора 8 подключен к выходу датчика 4 падения напряжения, а выход - к входу реле

10 времени узла 9 регулирования опорного напряжения. Контакт 13 реле 10 времени замыкает секцию 12 двухсекционного потенциометра. Выход источника 7 опорного напряжения подклвчен к двухсекционному нотенциометру с секциями 11 и 12 узла 9 регулирования опорного напряжения. K выходам узла

6 определения подключены входы счетчика 15 годных иэделий и счетчика 16 процента брака. блока 14 индикации и вход блока 17 раэбраковки. . Устройство работает следукщим образом.

В исходном состоянии контакт 13 реле 10 времени замкнут, источник 7

Опорного напряжения через секцию 11 потенциометра задает напряжение, определяющее величину заданного перемещения подвижного электрода.

При нормальном безвыплесковом процессе сигнал с выхода датчика 3 перемещения подвижного электрода подается на узел б определения и в момент времени, отсчитываемый с начала протекания сварочного тока, сравнивается с заданной величиной перемещения,, и, если оно не превьиаает заданной Величины перемещения, сигнал с ,выхода узла б определения подается на вход блока 14 индикации, а при иэмененни заданной величины перемещения сигнал подается на блок 17 разбраковки.

Если в процессе сварки происходит выплеск, сопровождаемый увеличением измеренного напряжения, сигнал с датчика 4 падения нанряжения включает реле 10 времени, прн этом контакты

13 реле 10 времени размыкаются, подключается секция 12 потенциометра к источнику 7 опорного напряжения, уровень опорного напряжения, снимаемого с секции 11 потенциометра, изменяется. Сравнение перемещения .в узле б происходит с новым уровнем заданной величины перемещения.

Предлагаемое устройство изготовлено и применено при стыковой сварке медно-алюминиевых выводов электролнтических конденсаторов на типовом сварочном автомате УБ-544. Диаметр свариваемых выводов менее одного миллиметра.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить высокую точность и надежность контроля качества малогабаритных сварных соединений открытого типа. Кроме того, отход сварных соединений в брак значительно уменьшается.

Формула изобретения

Устройство контроля качества сварного соединения s процессе сварки, содержащее блок измерения параметров процесса, соединенный с блоком их вычисления, к последнему подключен блок индикации качества соединения, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повыаения точности контроля качества сварных соединений, блок вычисления параметров процесса выполнен в виде источника опорногонапряжения, узла регулирования опорного напряжения, компаратора н узла определения перемещения электрода, при этом выход компаратора подключен к узлу регулирования опорного напряжения, выход последнего подключен к узлу определения перемещения электрода, а узел регулирования опорного напряжения подключен к источнику опорного напряжения.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9515612, кл. В 23 К 11/24, 30.03. 73.

2. Авторское свидетельство СССР

9478701, кл. В 23 К 11/24, 22. 03. 74.

825291

Составитель Г. Чайковский

Техред С.Мигунова Корректор Ю. Макаренко

Редактор А.Лежннна

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2400/45 Тираж 1148 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5