Способ подготовки волокнистого материала к прядению
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОЬРЕТЙН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1825706 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 11. 77 (2! )- 2570980/28-12 с присоединением заявки Ле— (23) Приоритет (5 I ) М. Кл.
0 01 G 23/00.
Государственный комитет
СССР
Опубликовано 30.04..81. Бюллетень J% 16 по делам изооретекий и открытий (53) УДК677.051. . 38 (088. 8) Дата опубликования описания 30.04 . 8 (72) Авторы изобретения лЫеййй, в" А.МКЙИ% . !
А. Ф, Задоя, E. П. Рахлин, Б.
Н.П.Фомин, А.С,Жуков, Б,R.Азар и А.С.Акобджанян и (71) заявители (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
К ПРЯДЕНИ10
Изобретение относится к технологии текстильного производства и может быть использовано в хлопчатобумажной, шерстяной и льняной промышленности
Известен способ подготовки волок5 нистого материала к прядению путем рыхления непосредственно из кип и предварительной очистки волокнис-. того материала, подачи его на смето шивание из нескольких зон питания с последующей подачей материала на разделение, рыхление, очистку и смешивание в несколько этапов Ql).
Цель изобретения — повышение ка15 чества волокнистого материала.
Поставленная цель достигается тем, что в каждую смесительную камеру подают сжатый воздух под давлением,.обеспечивающим эжекцию волокнистого материала, смешивание и транс.портировку его из камеры, что приводит к улучшению. смешивания волокон в камере и уменьшению их зажгученности.
На чертеже изображена схема прохождения волокниСтого материала через оборудование.
Разрыхленный непосредственно из кип и обеспыпенный на автоматических кипных питателях-разрыхлителях 1 хлопок поступает из нескольких зон 2 питания в отсасывающую ветвь 3. Из отсасывающей ветви хлопковоздушная смесь поступает в смеситепьную камеру 4, в которую подается сжатый воздух под давлением, обеспечивающим эжекцию волокнистого материала, смешивание его с воздухом и транспортировку его из камеры через сопло 5,.Из смесительной камеры 4 хлопковоздушная смесь проходит в нагнетающую ветвь бч трубопровода и распределяется по трем бункерам наклонных очистителей 7.
Затем волокнистый материал, пройдя первую ступень рыхления, очистки и обеспыпивания, поступает через отсасывающие ветви 8 второй системы
825706 4 деляется по бункерам чесальных машин 22. пневмотранспортирования в смесительную камеру 9. В камеру 9 также подается сжатый воздух под давлением, обеспечивающим эжекцию волокнистого материала, смешивание его с воздухом и транспортировку из камеры через сопло 10 в нагнетающую ветвь 11 трубопровода, которая распределяет материал по трем бункерам наклонных очистителей 12 °
Волокнистый материал, пройдя вторую ступень рыхления, очистки и обеспьщивания, направляется в отсасывающую ветвь 13 третьей системы пневмотранспортирования из трех зон питания и поступает в смесительную камеру 14 с соплом 15, из которой через нагнетающую ветвь 16 распределяется по пяти бункерам, трепальных ма-. шин 17.
Пройдя третью ступень рыхления, очистки и обеспыливания, волокнистый материал подается в отсасываю-. щую ветвь 18 четвертой системы пневмотранспортирования из одной зоны питания и через смесительную камеру
19 с соплом 20 направляется в нагнетающую ветвь 21, из которой распре5
Формула изобретения
Способ подготовки волокнистого материала к прядению путем рыхленйя непосредственно из кип и предваритель-. щ ной очистки волокнистого материала, подачи его на смешивание из нескольких зон питания с последующей подачей материала на разделение рыхле Э ние, очистку и смешивание в несколько
15 этапов, отличающий сятем, что,с целью повышения .качества волокнистого материала, в каждую смеситель ную камеру подают сжатый воздух под давлением, обеспечивающим эжекцию
2р волокнистого материала, смешивание и транспортировку, его из камеры.
Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе
Задоя А. Ф. и др. Автоматизация хлопкопрядильного производства.
M., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1971, с.26-27.
ВНИИПИ Заказ 2349/28
Тираж 482 Подписное
Филиал ППП "Патент, г.ужгород;ул.Проектная, 4
