Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРГтГНИЯ

g A П >О(МУ ВИД т ЛЬСтв

Союз Советских

Социалистических

Республик оц82 591 6 (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160479 (21) 2755940/22-03 с присоединением заявки Ио (23} Приоритет—

Опубликовано 300481 Бк>лпетень М 16

Дата опубликования описания 300481

) „э

E 21 С 15/00

Е 21 С 3/34

Государстиеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5- ) O(622.233. .05(088.8) В.Д. Ковальский, А.С. Кухарь, Л.М. Романов и В.В. Завражнов

1 (72) Авторы изобретения

7 т

1

Криноро>кский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОВОЙ ШТИ1ГИ

С ПЕРфОРЛТОРОМ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для соединения буровой штанги с перфоратором в процессе бурения каретками и другими установочно-подающими устройствами.

Известно устройство для соедине.ния буровой штанги с перфоратором, содержащее корпус с расточкой, внутри которого размещены направляющая втулка с окном, а также распорный и упругий элементы Щ .

Недостаток известного устройства состоит н контактиронании распорного элемента с поверхностью буровой штанги в процессе бурения, что вызывает концентрацию напряжений, приводят к поломке буровой штанги в месте контакта с распорным элементом и снижает ее стойкость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для соединения буровой штанги с перфоратором, содержащее корпус с расточкой, направляющую втулку с окном для размещения распорного элемента и привод направляющей втулки, выполненный в виде стопорных пальцев и пружинй. В этом устройстве буровая

Яатанга при извлечении ее из шпура одновременно выходит иэ направляющей втулки, освобождая в ней полость, н которую перемещается стопорный палец.

Одновременно под действием пружины подвижная нтулка перемещается вдоль оси и вводит распорный элемент в контакт с поверхностями расточки кор10 пуса и буровой штанги. При дальнейшем выходе буровой штанги она фиксируется н устройстне распорным элементом 21.

Недостаток такого устройства заключается в том, что его детали постоянно подвержены непосредственному воздействию ударных нагрузок, приводящих к интенсивному износу сопряженных поверхностей. Кроме того, они подвергаются коррозии от попадания на них.промывочной жидкости, проникающей через зазоры и неплотности соединений в процессе бурения. Все это приводит к нарушейию,нормального взаимодействия деталей устройства, в результате чего возникают отказы в его работе.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет обеспечения воэможности фиксации штанги в любом положении.

825916

Указанна цель достигается тем, что устройство снабжено неподвижным основанием, а привод направляющей втулки выполнен н виде рычага, связанного со штоком пневмоцилиндра, установленного на неподвижном оснонаS нии.

На чертеже изображено предлагаемое устройстно, общий вид.

Устройство содержит неподвижное основание 1, н котором расположены корпус 2 с расточкой, имеющей кони.ческую поверхность, направляющую втулку 3 с окном, в котором размещен распорный элемент 4, и привод направляющей втулки, содержащий пневмоцилиндр

5 со штоком б, пружину 7, рычаг 8, 15 закрепленный, одним концом на штоке б, а другим — на направляющей втулке 3.

Пненмоцилиндр 5 установлен на неподвижном основании 1. Буровая штанга 9 установлена в направляющей втулке и 20 в хностовике 10 перфоратора 11.

Устройство работает следующим образом.

При бурении направляющая втулка 3 вместе с распорным элементом 4 перед- 25 винута посредством рычага S и штока б в левую сторону. При этом распорный элемент не контактирует с конической поверхностью расточки корпуса и с буровой штангой 9. При извлеченииЗО гяуровой штанги 9 из шгура шток б под действием сжатого воздуха выдвигается влево и посредством рычага 8 перемещает направляющую втулку 3 с распорным элементом 4 до соприкосновения последнего с поверхностями расточки корпуса и буровой штанги. При дальнейшем выходе из направляющей втулки буровой штанги она фиксируется в.устройстве распорным элементом, чем и обеспечивается ее соединение с перфоратором. Для обеспечения перемещения направляющей втулки при отказе пневмосистемы шток привода подпружинен.

Технико-экономическая эффективность устройства заключается в высокой надежности работы, обеспечивающейся за счет исключения воздействия ударных нагрузок и коррозии промывочной жидкости на детали устройства.

Формула изобретения

Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором, содержащее корпус с расточкой, направляющую втулку с окном для размещения распорного. элемента и привод направляющей втулки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения надежности работы устройства за счет обеспечения воэможности фиксации штанги в любом, положении,.оно снабжено неподвижным основанием, а привод направляющей втулки выполнен в виде рычага, связанного со штоком пневмоцилиндра, установленного на неподвижном основании °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свйдетельстно СССР

Р 615208, кл. Е 21 С 3/34, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2634811/03, кл. Е 21 С 15/00, 1978.

825916

Составитель В. Родина

Редактор И. Михеева Техред М. Голинка Корректор Н. Стец

Заказ 2360/31 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам для работы с гибкими металлическими трубами при бурении горизонтального участка ствола скважины нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к устройству для вторичного вскрытия пластов путем создания в эксплуатационных колоннах перфорационных щелей и формирования фильтрационных каналов в призабойной зоне пласта
Наверх