Способ очистки газов синтезафторхлоруглеродов


B01D53/16 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Соил Соеетских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 827134

Социалистических

Респ)1олик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.11.76 (21) 2421784/23-26 с присоединением заявки %в (23) Приоритст— (43) Опубликовано 07.05.81. Б1оллетень Ме 17 (45) Дата опуоликования описания 07.05.81 (5l) М. Кл.

В 01 О 53/16

Гесудагственный комитет

СССР

Во делам иасбретений

И О<. ЕЬПИй1 (53) УДК 66.074.3 (088.8) 1

А. П. Краснов, В. Г. Гаврилов, В. И. Лимонов, В. П. Лопаткина, Е. В. Осипов, A. С. Смертин и 1О, И. Журавлев (72) Авторы изобретспия (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ СИНТЕЗА

ФТОРХЛОРУГЛ ЕРОДОВ

Изобретение относится к области очистки газов синтеза фторхлоруглеродов ц может быть использовано в химической иром ыштленност.

Газы синтеза фторхлоруглеродов !:ðñ/1,ставляют собой смесь фторхлоруглеродов, хлористого водорода, фтористого водорода и четыреххлористого углерода.

Известен способ очистки вышеуказанных газов путем водной промывки (ll.

ИзВестен так>не способ Очистки Газоь синтеза фторхлоруглеродов путем контакти рованпя их с раствором соляной кислоты (2).

Недостатками известны. . способов является невозможность одновременной очистки газов от примесей соединений сурьмы, которые являются катализатором процесса синтеза фторхлоруглсродов и присутствуют в очигцаемых газах в количест1 с 0,05-0,5 мг/л.

Целью изобретения является возможность одновременной очистки газов от соединений сурьмы.

Поставленная цель достигается тем, что газы предварительно пропускают через раствор плавиковой кислоты или ее смесь с соляной кислотой, причем плавиковую кислоту используют с концентрацией 40 — 70",о, а соляную кислоту 2 — 20 /о.

Пример. В барботер, изготовленный из фторпластовой трубы диаметром 400 мм, высотой 3000 мм, заполненный насадкой из фторпластовых колец, залпва1от 100 л ,0 /о-ного водного раствора фтористого водорода. Под слой раствора цода1от газ синтеза хлорфторуглеродов в количестве 200—

500 нм /ч. Обработанный газ выводится пз верхней боковой части барботера и затем поступает в схему для очистки от фторпстого водорода по известному способу. Часть раствора выводится из нижней части барботера в количестве 10 — 20 л/ч, и сверху в барботер подается эквивалентное количестВО ВОды (подпитка).

В барботере происходит очистка газа синтеза от соединений сурьмы, а также его увлажнепие и в связи с этим некоторое изменение относительного содержания компо20 нснтОВ.

Составы газа до и после очистки от соединений сурьмы представлены в таблице.

Как видно из таблицы, состав газа меняется незначительно по всем компонентам, кроме содержания сурьмы, степень извлечения которой составляет в среднем около

86 вес. /о.

Состав поглотительного раствора (70 /о р-р Н).=) также меняется во времени: внача30 ле он содержит 70 /о НГ, через трп часа ра827134

Газ после очистки, г/л

Газ до очистки, г/л

Степень извлечения сурьмы, %

CV (Q4 с о . а, хс

Х

62

0,059

0,025

0,045

81 !

93

1552 930

1560 900

153! 950

179

182

994

l40

0.31

0,36

Ю,26

1520 !

557

1543

)74

182

173

0,043

1548 927

988

0,3!

177

Ср.

1540

176

Составитель Л. Андруцкая

Текред И. Пенчко

Редактор Л. Курасова

Корректор О. Гусева

Заказ 3006

Изд. ¹ 288 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комизета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома боты — 60% НГ и 8 о НС1, через сутки—

40% НГ и около 20% НС1 и далее колеблется в пределак 40 — 68 вес. / o HF и 2—

20 вес. !o НС1.

Формула изобретения

1. Способ очистки газов синтеза фторхлоруглеродов путем контактирования ик с соляной кислотой, отличающийся тем, что, с целью возможности одновременной очистки от соединений сурьмы, газы предварительно пропускают через раствор плавиковой кислоты или ее смесь с соляной кислотой.

2. Способ по п. 1, отличающийся

)5 тем, что и lBBHKoB) кислоту используют с концентрацией 40 — 70%, а соляную кислоту

2 20%

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2р 1. Патент ФРГ ¹o 1567504. 12 i, 7/22, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 394067, кл. В 01 D 53/14, 1971 (прототип) .

Способ очистки газов синтезафторхлоруглеродов Способ очистки газов синтезафторхлоруглеродов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх