Способ разливки стали

 

1и 8272 5 I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительнос к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.12,78 (21) 2709079/22-02 с присоединением заявки Ме— (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 D 7/00

Государственный комитет (53) 1 ДК 621 746 5 (088.8) (43) Опубликована 07.05.81. Бюллетень ЛЪ 17 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81

В. И. Явойский, В. Н. Фролов, Л. Н. Трилевская, В. И. Сарамутин, 1О. Ф. Воронов, В. П. Игнатьев и А. В. т ребенюков

Коммунарский горно-металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится и области черной металлургии, а именно к способам разливки стали.

Известен способ разливки етали, включающий наполнение изложницы, уширенной книзу, со скоростью 9 — 20 т/мин, причем изложницу наполняют на 88 — 93% высоты налива, затем металл выдерживают

2 — 4 мин, после чего перемешивают путем введения в изложницу металла в количестве 40 — 90 кг на одну тонну залитой в изложницу стали (1).

Наиболее близким к изобретению является способ разливки стали, включающий регулирование скорости разливки по содержанию кремния в разливаемом металле, причем при повышении скорости разливки на 1 м/мин содержание кремния в стали снижается на 0,008 /0 (2), Общим недостатком указанных способов разливки является то, что скорость разливки регулируют без учета колебаний содержания серы в металле, что приводит к ухудшению качества поверхности слитка из-за образования трещин и макроструктуры за счет влияния серы на интенсивность газообразования в металле. Увеличение скорости разливки известными способами приводит к получению слитков с бракованными поверхностями, поэтому разливку металла производят с меньшими скоростями, что снижает пропускную способность разливочного пролета мартеновского цеха.

Целью изобретения являстся обеспечение высокого качества слитка за счет повышения скорости разливки полуспокойной стали до максимально допустимой для данного химического состава стали. 10 Цель достигается тем, что скороеть разливки регулируют в зависимости от величины произведения — процентное содержание кремния на корень квадратный из процентного содержания серы. При снижении этой величины от 0,02 до 0,003 скорость разливки повышают от 0,5 до

10 м/мин.

Произведение (Ы) S выбрано из условий получения высокого качества металла

20 при скоростной разливке стали. Указанное произведение определяет интенсивность газовыделения в елитке и распределение сульфидов по границам зерен металла после кристаллизации его.

25 Влияние произведения (Si) ° 1 Т в сочетании со скоростью разливки на выход годного металла и его качество в процессе разливки составляет более 90 о. Другие факторы, влияющие на выход годного и зо качество металла, составляют менее 10/o.

827251

Составитель И. Журина

Тсхрсд И, Заболотнова

1 сдактор Ж, Рожкова

Корректоры: А. Степанова и

Н. Федорова

Заказ 3446

Изд. № 376 Тира)к 869

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполпгра<1п)адата Мособлисполкома

Произведение элементов (Si)) S являстсч показателем степени воздействия иа скороеть разливки, Способ заключается в следующем.

После раскисления металла в ковше определяют содержание в нем кремния и серы. Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых (Si) У S составляет 0,02, разливают сверху в уширениыс книзу изложницы с линейной скоростью !О

0,5 мЬ)ин. Скорость разливки стали регулируloT в завиеимости от произведения (Si) P Гв металле. Г1рп снижении указанного значения произведения на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мип 115 путем из:)!Снег!Ия сечения стялеразливочногo стакана. При этом продолжительность искрсипя металла в изложнице составляе;

15 — 20 сск, мениск слитка выпуклый, без прорыва корочки. 20

П р и м с J). Сталь после раскислсния с содержанием, вес. %: углерода 0,16; кремния 0,08; ееры 0,020 разлива)от и уширспIlbIc книзу изложцпцы. Произвсдсш)с

1S1) 1б S составляет 0,0!. Скорость разлив- -25 ки поддерживают равной 5,7 м/мин. Регулирование скорости производят скользящИМ КОВШЕВЫМ Зат )OJ)Oi! Нуте)т1 И. i;e!IC»II; сечс цпя сталсразлцвочцого стакана. )Ч!талл в изложнице искрит 20 сск. Jonep.

Ность Головной чяс ГII слитк!1 выпукла)1, бе:, п1)OPhtt32 кОРОчки.

11à поверхности слитка трещин и плс1; нс обнаружено. Величина обрсзи при прокатке 3,5%. Мсталл прокатывает без рва- 35 ииц и трсщпи.

П р и м 0 р 2. Сталь после раскиеления с содержанием, вес. %: углерода 0,16; кремния 0,07; серы 0,040 разливают и уширенные книзу изложи)1цы. Произведение 40 содержания элементов составляет 0,012.

Разливку производят со скорост!Ио

4 м/мин. Регулируют скорость скользящим ковшевым затвором путем изменсиия сечсния сталсразливочного стакана.

Металл в изложнице искрит 25 еск. Поверхность головной части слитка выпуклая, без прорыва корочки. На 3!Оверхност)1 слитка трещин и плен не обнаружено. М-"талл прокатывает без рванин и трещин.

Обрезь при прокатке 3,7%.

Использование данного способа уз!учшаст качество слитка, сокращает время рязливки 11 снижает расход ряскислителси.

Форму IB изобретения

Способ разливки стали, вкл)очающий заполнение изложницы металлом е1)ерху и регулирование скорости разливки с учетом содержания крсмиия 13;1 и ч а юшийся тем, что, с целью об)сспечсния

ВЫСОКОГО КЯЧССТВЯ С. ИТКЯ ЗЯ С 1СТ ИОВЫIПС ния скорости разливки полуспокойной стали до максимально;!опустимой для данпоГО ХИМИЧСоЕКОГО СОСтаВ;1 СтаЛИ, СКОРОСТЬ р !1зл и вки J) с Гул и1эу!От в 3 !11)и с!! м Ости От в( ли1ицы цроизвс Ic. Ilèÿ - — процентное содержянис кpcм!111Я !!я КО)рс!!!) Кв I, tpатнblй 1!3 процснтпol о содержяпия ccрl,l 13 стя Ill, цри снижении этой вел lt! От 0,02 до

0,003 скорость разливки повышают от О,,) до 10,0 м/мпц.

Источники инсрормяции, прииятыс во вни lat»le Itptt экспертизе

1. Авторскос свидетельство СССР № 460104, кл. В 22 D 7/00, 1972.

2. Шнееров Я. A. и Вихлевщук В. А.

Влияние скорости разливки па качество слитка и проката пз полуспокойной стали. — Тсматиче :кпЙ отрасл".I)oé сборник

«Разливка стали в слитки и их кя11сство».

/):1., 1972, с. 39 — 48.