Способ извлечения иода

 

О П И С А Н И Е п1)822376

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.79 (21) 2796703/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) M. Кл.з

С 01В 7/14

Гвоуааротеенный комитет

СССР по долам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 661.471 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения Г. С. Агафонова, В. М. Бухолдина, В. Г. Зерницкий, Б- Ва Комо, горцев, В. И. Классен, Н. Е. Пичугина и P. И. Черемухина., (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОДА

Изобретение относится к технологии получения иода и может быть использовано в иодной промышленности для получения иода из буровых вод нефтяных месторождений, грунтовых и других вод.

Известен способ извлечения иода из водных растворов путем их обработки окислителями с последующей- адсорбцией элементарного иода твердыми поглотителями (1).

В качестве адсорбентов применяют высокомолекулярные соединения, в частности соли высокомолекулярных аммониевых оснований.

Недостатками известного способа являются дороговизна, сложное аппаратурное оформление процесса, а также большое количество операций.

Известен способ извлечения иода из предварительно подкисленной буровой воды путем обработки крахмальным молоком (2). Из смесителя буровую воду направляют в отстойник, где иодо-крахмальную взвесь осаждают в течение 4 — 6 ч.

После этого воду спускают, а оставшуюся подо-крахмальную суспензию, содержащую

0,5% иода, передают на путч-фильтры, где нодо-крахмал отделяют от буровой воды и промывают пресной водой. Промытый иодокрахмал обрабатывают подкисленным раствором сульфита, при этом нодо-крахмал разрушается. Щелок, содержащий 0,4—

0,5% иода, передают на выделение иода, а крахмал возвращают в процесс.

Недостатками этого способа являются низкое извлечение иода и большая продолжительность отстаивания (за 20 мин отстаивания извлечение составляет 0,6%, за

240 мин отстаивания — 70,5% ) .

Цель изобретения — повышение извлечения и снижение времени отстаивания.

Это достигается тем, что в способе извлечения иода из водных растворов, заключающемся в обработке их крахмалом с последующим отстаиванием иодо-крахмальной

15 взвеси и выделением продукта, после обработки крахмалом вводят полимер соли 2метил-5-винилпиридина и диметилсульфата. К тому же, крахмал и полимер соли

2-метил-5-винилпиридпна и диметилсульфаzp та берут в соотношении 100: (1 — 7).

Пример. Опыты по извлечению иода из растворов осуществляют в лабораторных условиях из пробы синтетического раствора, близкого к составу буровых вод, содержащего, г/л: иода 0,100, хлор-иона 80; рН

3,1; раствор подкисляют серной кислотой.

После обработки раствора крахмалом концентрацией 0,5% добавляют полимер соли 2-метил-5-винилпиридина и диметил30 сульфата (ППС) формулы

827376 стаивают в течение 20 и 240 мин, содержа-. ние иода в продуктах сгущения определяют по стандартной методике.

Для сравнения проведены опыты с применением только крахмала. Результаты этих опытов, приведенные в таблице, показывают, что совместная обработка раствора иода крахмалом и ППС существенно увеличивает извлечение иода и скорость выде10 ления иодо-крахмальной взвеси из жидкой фазы по сравнению с обработкой раствора иода только крахмалом. сна

Добавляемый флокулянт, мг на 100 мг иода

Извлечение иода после отстаивания, Способ извлечения иода через 20 мин через 240 мин

ППС крахмал

0,6

0,6

0,6

600

Известный

70,5

70,4

70,5

44,2

76,1

89,3

97,1

98,6

98,7

5

Предлагаемый

500

Как видно из приведенных данных таблицы, совместная обработка раствора иода крахмалом и ППС при 20-минутном отстаи- 15 вании позволяет извлечь иод практически полностью, т. е. с 0,6 до 98,6О/О, снизить время отстаивания при повышении скорости отстаивания в 12 раз. Оптимальное соотношение реагентов 100: (1 — 7), увеличение 20 добавляемого флокулянта свыше 35 мг на

100 мг иода практически не влияет на процесс выделения иодо-крахмальной взвеси.

При добавлении только ППС в раствор иода без обработки последнего крахмалом 25 образуется устойчивый коллоидный комплекс, который в виде осадка практически не оседает. При обработке раствора иода крахмалом совместно с ППС наблюдается явление взаимного усиления адсорбирую- 80 щих и флокулирующих свойств крахмала и

ППС, носящее специфический характер, который определяется взаимодействием как самого крахмала с молекулой иода, так и взаимодействием нодо-крахмальной взвеси с 85

ППС с образованием устойчивого соединения, труднорастворимого в воде.

Совместная обработка водного раствора иода крахмалом и ППС по сравнению с известной обеспечивает следующие преиму- 40 щества: достижение высокой степени извлечения обладающий флокулирующим свойством.

К 1000 мл исходного раствора добавляют

100 мл 0,5 -ного раствора крахмала и различное количество 0,1%-ного раствора вышеприведенного флокулянта. Суспензию отиода (до 98,7%) за счет более полного отделения осадка нодо-крахмала от раствора; снижение времени отстаивания иодокрахмальной взвеси до 20 мин; снижение потерь крахмала при регенерации за счет уменьшения степени его гидролиза.

Формула изобретения

1. Способ извлечения иода из водных растворов путем обработки их крахмалом с последующим отстаиванием нодо-крахмальной взвеси и выделением продукта, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения извлечения и снижения времени отстаивания, после обработки крахмалом вводят полимер соли 2-метил-5-винилпиридина и диметилсульфата.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что крахмал и полимер соли 2-метил5-винилпиридина и диметилсульфата берут в соотношении 100: (1 — 7).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 76779, кл. С 01В 7/14, 21.09.48.

2. Ксензенко В. И. и Стасиневич Д. С.

Технология брома и иода. ГНТИ Химической литературы. — М., 1960, с. 237 (прототип).