Композиция для изготовления теплоизоля-ционного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>82746l

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 21.06.79 (21) 2783338/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (43). Опубликовано 07.05.81. Бюллетень N 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) N. Кл.

С 04 В 43/02

Государственный комитет

:СССР

Пе делан изобретениЮ н откро1щй (53) УДК 662.998.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Б. Гамза, 3. Д. Гуськова, M. Б. Журавлева, Л. Х. Липкина, С. Ф. Мартынов, Г. И. Файдель и В. С. Щербаков

Ордена Трудового Красного Знамени

Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

TFÏË0È3OËßÖHOHHOÃ0 МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления материалов на основе минеральной ваты.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату и фенолформальдсгидное связующее в количестве 5 — 7о/о (1).

Недостатками этого материала являются его высокое водопоглощение (до 400о/о) и недостаточная механическая прочноеть на изгиб (1,3 — 1,6 кгс/ем ) и на сжатие (0,2 — 0,3 кгс/см ) ..

Наиболее близкой к изобретению являстся композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату, карбамидную смолу и добавку. В качестве добавки композиция содержит полиметафосфат натрия с рН

7 — 8 при следующем соотношении компонентов, вес.

Минеральная вата 75 — -87

Карбамидная смола 10 — 20

Полиметафосфат натрия (рН 7 — 8) 1 — 5

Нсдоетатками дьпшого тсплоизоляциопного материала являются низкая сго влагостойкость, обусловленная высокой гигроскопичностью полимстафосфата натрия, а также трудоемкость процесса его изготовлсния, включающего такие вспомогательные операции, как дробление полиметафосфата натрия, приготовление его водного раствора, нейтрализация этого раствора до рН 7 — 8 и введение его в композицию с предварительным дозированием. Кроме того, данная теплоизоляционная композиция имеет длительное время отверждения, что приводит к повышению энергозатрат, необ1п ходимых для изготовления теплоизоляционпого материала.

Целью изобретения является повышение влагостойкоетп, уменьшение энергоза1рат и трудоемкости изготовления тепло15 изоляционного материала.

Цель достигается тем, что композиция для изготовления тсплопзоляцпонного материала, включающая минеральную вату, карбамидную смолу и добавку. содержи1

20 н качестве последней тетраборнокпслый натрий при следу<ощсм соотношении компонентов, вес. %:

Мине(<ал он а я 11е1 та 75,0 — 87.0

Карбамидная смола 12,5 — -23,0

23 Тетраборнокпсльш натрий 0,5--2,0

Введенный в композицию в непрерывном технологическом 11pollgcc0 тстраборнокислый натрий реагирует е. мстплольнымп группами карбамида, образуя трсхмерныс зо ешивки, т. е. разветвленную молекулярну10

827461

Таблица 1

Соотношение компонентов, вес. /г, Наименование компоненгов гэ

23

Минеральная вата

Карбамидная смола

Тетраоорнокислый натрий

16

87

12,5

0,5

Таблица 2

Композиция

Наименование показателей прототип предлагаемая

2,6

2,8

2,9

2,8

52

80 о о, 4,7

18

5,0

16

16

1,5

3,5

3,5

2,0

4 5

1 0

8 технологические дозированпе тетраборнокислого натрия дозированне тетраборно- кислого натрия дозированпе тетра-. борнокислого натрия структуру связующего. Продукты реакции, обладая высокой влагостойкостью и хорошими адгезионно-когезионными характеристиками, придают теплоизоляционному матсриалу повышенную влагостойкость без ущерба для его прочностных характеристик. Образующиеся в процессе реакции комплексные борсодержащие соединения имеют каталитическос дей .твие и способствуют, благодаря этому, интенсификации процесса отверждения связующего, т. е. способствуют уменьшению температуоы и продолжительности тепловой обработки теплоизоляционного материала.

Содержание тстраборнокислого натрия в предложенной композиции менее 0,5% снижает эффектигность его взаимодействия с карбамидом и реакционно-каталитическос действие комплексных соединений. Содержание сго выше 2% приводит к образозпаиию-излишне большого количества про. дуктов " способствующих отверждению композиции, что снижает качество и удобоформусмость теплоизоляционного материала, а также увеличивает его стоимость.

Предлагаемая композиция поясняется конкретными примерами.

Материал готовят следующим образом.

1(омпоненты композиции смешивают и затворяют водой, после чего полученную массу тщательно перемешивают до полуОбъемная масса, кг/мз

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кгс/ем

Прочность при изгибе, кгс/см

Водопоглогцение, %

Влагостойкость (остаточная поочность после пребывания материала в атмосфере с относительной влажностью 98+-2%), %

Гигроскопичность, 0

Температура тепловой обработки, С

Продолжительность тепловой обработки, ч

Вспомогательные операции чспия устойчивой водно-волокнистой суспензия и формуют в вакуум-форме при раз р еж си ни 500 м м. рт. т.

З,алсе отформованный материал подвергают тепловой обработке при температуре 150. При этом время тепловой обра20 ботки в первом случае составляет 4 ч, во втором — 0 9 в третьем — 2 ч. Свойства, характеризующие материал, изготовленный из предлагаемой композиции, предста вл ен ы в та бл. 2.

25 Предлагаемая композиция по сравыспию с известной даст следующие преимущества:

l. Увеличение гзлагостойкости теплоизоляционного материала на 50% .

30 2. Уменьшение энергозатрат при изготовлении теплоизоляционного материала за

1) дробление полиметафосфата натрия

2) приготовление водного раствора полиметафосфата натрия

3) нейтрализации раствора до рН 7.— 8

4) дозпрованиа раствора полиметафосфата натрия

827461

Составитель Л, Голубева

Техред И. Заболотнова

Редактор )K. Рожкова

Корректор P. Беркович

Заказ 3445

Подписное

Изд, ¹ 374 Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома счет снижения температуры тепловой обработки на 20 — 30 С и продолжительности тепловой обработки на 2 — 4 ч.

3. Уменьшение трудоемкости изготовления тсплоизоляционного материала за счет исключения вспомогательных операций, евязанных с дроблением, растворением и нейтрализацией полиметафосфата натрия.

Формула изобретсния

I<омпозиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату, карбамидную смолу и добавку, отличающаяся тем, что, с целью IIQBbIUIcèûÿ влагостойкости, уменьшснис энергозатрат и трудоемкости изготовления .материала, она содержит в качестве добавки тстраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, 5 вес. %:

Минеральная вата 75,0--87 0

Карбамидная смола 12,5 — 23,0

Тстраборнокислый натрий 0,5 — 2,0

10 Источники информации, принятые во вниманис при экспертизе

1. Г1литы минераловатные на синтетическом связующем, марка II)l(-плита жесткая, ГОСТ 9573 — 66, 15 2. Авторское свидетельетво СССР

Хо 497273, кл. С 04 В 43/02, 1973.