Способ разделения смеси вода-триметилкарбинол

Авторы патента:

АЛИМАРДАНОВ РАГИМ САТТАР ОГЛЫ

САРКИСЯН АМЕСТ АРУТЮНОВНА

АЛЕКПЕРОВА НАЗИХА МАМЕД-ШАФИ КЫЗЫ

C07C29/76 - физической обработкой

О П И С А Н И Е < )827474

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Созетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.79 (21) 2795647 23-04 (51) М 1 з

С 07 С 29/76 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) П р нор итств

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07,05.81, Бюллетень № 17 (53) УДК 547.264 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81.

P. С. Алимарданов, А. А. Саркисян и

Н. М.-Ш. Алекперова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимических процессов им. акад. 1О. Г. Мамедалиева (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ

ВОДА-ТРИМЕТИЛ КАР БИ НОЛ

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения смеси водатриметилкарбинол.

Известен способ разделения смеси вода-изопропиловый спирт путем диффузии смеси через мембрану из целлофана при температуре 77 С и перепаде давления через мембрану от 1 атм до 1 мм рт. ст.

Степень задержания спирта 50 /О. Производительность мембраны 23,5 л/м сут. 11).

Недостатком способа является низкая степень задержания спирта (50% ) и производительность мембраны (23,5 л/м сут.).

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ разделения смеси вода-триметилкарбинол путем испарения смеси через мембрану из целлофана при температуре 50 С в поле ультразвуковых волн. Производительность мембраны до 136 л/м2 сут. I2).

Однако данный способ технологически сложен вследствие проведения процесса в поле ультразвуковых волн.

Целью изобретения является упрощение процесса.

Поставленная цель достигается гсм, что процесс диффузии ведут при перепаде давления через мембрану от 30 вЂ” 60 до 1 атм с использованием ацетометакрилатцеллюлозной мембраны.

Использование предлагаемого способа позволяет упростить процесс разделения за счет проведения процесса без ультразвука.

Пример 1. Смесь вода-тримстилкарбинол, содержащую 5 вес. % триметилкарбинола, под давлением карбинола, под даленпем 30 атм подают в мембранный модуль, в котором помещена мембрана («сшитая») из ацетометакрилата целлюлозы. Концентрация триметилкарбинола г. фильтрате (пермеатс) 0,85%, степень задержания 83%. Производительность мембраны 85 л/мз сут.

Пример 2. Смесь вода-тримстилкарбинол, содержащую 50 вес. % триметилкарбинола, под давлением 60 атм подают в мембранный модуль, в котором помещена мембрана из ацетометакрилата целлюлозы. Концентрация триметилкарбинола в фильтрате 0,45 вес. %, степень задержания 91%. Производительность мембраны

120 7/м сут.

Пример 3. Смесь вода-тримстилкарбинол, содержащую 7 вес. % триметилкарбинола, под давлением 45 атм подают и мембранный модуль, в котором помещена

«сшитая» мембрана из ацстометакрилата целлюлозы. Концентрация триметилкарбпнола в пермеатс 0,91 вес. %, степень за827474

Составитель А. Евстигнеев

Техред И. Пенчко

Редактор Н. Потапова

Корректор О. Гусева

Заказ 3007

Подписное

Тираж 448 Изд. М 288

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 держания 87 /о. Производительность мембраны 96 л/м сут.

Пример 4. Смесь вода-триметилкарбинол, содержащую 9 вес. % триметилкарбинола, под давлением 60 атм подаюг в мембранный модуль, в котором помещена мембрана из ацетометакрилата целлюлозы. Концентрация триметилкарбинола в пермеате 0,99 вес. ф, nenes ь задержания

89 /о. Производительность мембраны 10

103 л/м2 сут.

Г1 р и м с р 5. Смесь вода-триметилкарбинол, содержащую 20 вес. % триметил. карбинола подают под давлением 60 атм в мембранный модуль. С другой сторонь! 15 мембраны при давлении 1 атм отводят пермеат, содержащий 2,6 вес. о/о тримстилкарбинола. Степень задержания 87%, производительность мембраны 99 л/мз сут.

Формула изобретения

Способ разделения смеси вода-триметилкарбинол контактированием с полупроницаемыми мембранами, отличающийс я тем, что, с целью упрощения процесса, последний ведут при перепаде давления через мембрану от 30.вЂ” 60 дс 1 атм с использованием ацетометакрилатцеллюлозной мембраны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенков А. A. и др. «Химическая промын1ленность», № 8, 1966, 605--7.

2. Авторское свидетельство СССР № 597644, кл. С02В 1/74, от 04.05.73 (прототип).

Способ разделения смеси вода-триметилкарбинол

Способ получения абсолютного этилового спирта // 329161

Способ рекуперации смеси паров этанола, толуола и фенола // 289077

Патент 253040 // 253040

Способ очистки метанола // 204938

Способ очистки гидролизатов растительного сырья // 196767

Способ получения маннита // 170480

Способ получения пентаэритрита // 77536

Способ удаления дибензила из фенилэтилового спирта // 77242

Способ очистки синтетических спиртов // 72303

Способ обработки смеси этилового спирта и воды // 2107679

Изобретение относится к способам обработки смесей этилового спирта и воды для удаления из них примесей

Способ очистки гликолевого раствора // 2128640

Изобретение относится к способу очистки гликолевого раствора, который образуется во время различных обработок эфлюентов добычи нефти или газа с помощью гликолей

Способ очистки этилового спирта // 2196127

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способу очистки этилового спирта от примесей

Способ осушки алифатических спиртов c1-c3 // 2214386

Изобретение относится к способу осушки алифатических спиртов C1-С3

Способ очистки отработанного антифриза на основе водно- этиленгликолевого раствора от продуктов окисления этиленгликоля, продуктов коррозии и механических примесей // 2221766

Изобретение относится к способу очистки отработанного антифриза на основе водно-этиленгликолевого раствора, используемого для охлаждения двигателей внутреннего сгорания, от продуктов окисления этиленгликоля, продуктов коррозии и механических примесей

Способ очистки и выделения водно-гликолевого раствора из отработанных антифризов // 2237648

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки и выделения водно-гликолевого раствора из отработанных антифризов для приготовления охлаждающих жидкостей и низкозамерзающих теплоносителей, включающему добавление коагулянта к отработанному антифризу, последующее фильтрование через песчаный фильтр, затем очистку на адсорбенте – активированном угле, причем после добавления коагулянта дополнительно осуществляют стадию центрифугирования на сепараторе, а в качестве коагулянта продуктов окисления и коррозии в отработанном антифризе используют гидроксид щелочного металла, 75%-ную ортофосфорную кислоту, карбонат щелочного металла и сульфат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксид натрия (каустическая сода) или калия 0,01-1,0; ортофосфорная кислота 75%-ная 0,02-1,6; карбонат натрия или калия (поташ) 0,05-0,5; сульфат натрия 0,01-0,07; гликоли 40,0-90,0; вода, продукты окисления и коррозии остальное

Способ очистки водно-спиртового раствора от альдегидов // 2238313

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к ликероводочной отрасли, и может быть использовано при очистке водок от альдегидов

Очистка гликоля // 2264377

Изобретение относится к усовершенствованному способу снижения содержания альдегидов в этиленгликоле, содержащем 2000 млн -1 альдегидов или менее, включающему введение гликоля в жидкой фазе в контакт с твердой сильнокислой катионообменной смолой

Очистка гликоля // 2265584

Способ получения устойчивых к щелочи и термостойких полиолов // 2302402

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения устойчивых к щелочи и термостойких полиолов, представляющих собой сахарно-спиртовые сиропы, который включает следующие стадии: гидрирование гидролизата соответствующего полисахарида с образованием гидрированного сахарно-спиртового сиропа, щелочную и термообработку гидрированного сиропа с целью получения стабилизированного сахарно-спиртового сиропа, очистку стабилизированного сахарно-спиртового сиропа путем пропускания стабилизированного сахарно-спиртового сиропа через, по меньшей мере, одну ионообменную смолу, в котором стабилизированный сахарно-спиртовый сироп очищают с помощью двойного пропускания через катионно-анионную ионообменную конфигурацию (КАКА), включающую, по меньшей мере, первую слабокислотную катионную ионообменную смолу и вторую сильно-, средне- или слабоосновную анионообменную смолу