Печь для химико-термической обработки

 

O Д И С Д Н g F 1щ827928

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 14.06.79 (21) 2801739/22-02 с присоединением заявки № гll" (51) М К„, з

Г 27В 3 08 (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (53) УДК 621.783.246

Министерство автомобильной промышленности СССР (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЬРАБОТКИ

Государствеииый комитет (23) Hp нор итет

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки деталей и может быть использовано в металлургической промышленности и машиностроении.

Известна печь для химико-термической обработки в контролируемой атмосфере с применением в качестве источника нагрева радиационных нагревательных труб (газовых или электрических), в печи предусмотрены ввод компонентов атмосферы и вывод обработанных газов через свечи с дожиганием в факеле (1).

Наиболее близкой к изобретению является печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с радиационными электрическими нагревательными трубами и патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов. Это устройство расположено в тамбуре печи

М

Недостаток известных устройств — низкая тепловая экономичность. Отработанные печные газы, содержащие горючие компоненты, например С;О, СН4 и др., выбрасываются в атмосферу цеха; вместе с ними теряется значительное количество тепла.

Кроме того, выбросы газов содержат вредные компоненты, например, СО, NH3 и др., и ухудшают условия обслуживания печи.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания и повышение тепловой эко5 номичности путем утилизации химического тепла отработанных газов.

Эта цель достигается тем, что устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных одна в другой

10 труб с глухими торцами с одной стороны и с патрубками с другой, причем со стороны глухого торца наружная труба имеет сквозные отверстия, а внутренняя выполнена перфорированной. Патрубки для пода15 чи атмосферы и устройство для отвода газов размещены по разные стороны садки.

На чертеже изображен общий вид печи в продольном разрезе.

Б камере печи, ограниченной каркасом о 1 с футеровкой 2, установлены патрубки 3 и 4 подачи компонентов контролируемой атмосферы, например эндогаза (через патрубок 3) и добавок (СН4, 1Х1Нв — через патрубок 4), радиационные электрические на25 гревательные трубы 5 и устройство б для отвода отработанных газов. Это устройство состоит из наружной излучающей трубы 7 с отверстиями 8 для прохода обработанных газов внутрь трубы, патрубка 9 для отвода продуктов сгорания и внутренней перфори827928

Формула изобретения

Составитель Е. Шадек

Техред А. Камышникова

Редактор E. Братчикова

Корректор А. Степанова

Заказ 648/5 Изд. № 312 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рованной трубы 10. B печи установлен поддон 11 с садкой 12.

Взаимное расположение патрубков 3, 4 и устройства 6 таково, что поступающие в печь газы проходят последовательно садку и засасываются через отверстия в трубу 7.

Печь работает следующим образом.

Камера обогревается электрическими радиационными трубами 5. После достижения рабочей температуры в печь через трубу 3 подают эндогаз, а через трубу 4 — добавку природного газа или аммиака; газы, пройдя через садку 12 деталей, установленную на поддоне 11, попадают через отверстия 8 внутрь наружной излучающей трубы 7, где происходит их дожигание в потоках воздушных струй, истекающих из внутренней перфорированной:,трубы 10. Продукты сгорания отработанных печных газов выходят через патрубок 9, а;тепло от сгорания газов излучается в печное пространство через стенку наружной излучающей трубы 7.

Применение данной печи позволяет сни".ить расход энергии на отопление на

8 — 20%, благодаря дожиганию горючих компонентов отработанных печных газов уменьшается количество вредных выбросов в атмосферу цеха, 1. Печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с

5 радиационными нагревательными трубами и патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий об10 служивания и повышения тепловой экономичности путем утилизации химического тепла отработанных газов, устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных труб с глухими торцами

15 с одной стороны и патрубками с другой, причем со стороны глухого торца наружная труба выполнена со сквозными отверстиями, а внутренняя — перфорированной.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, 20 что патрубки для подачи контролируемой атмосферы и устройство для отвода газов размещены у противоположных стен камеры.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Козловский И. С. Химико-термическая обработка шестерен, «Машиностроение», М., 1970, с. 47 — 57.

2. Проект агрегата СНЦА, черт. 6НС

30 310.242, сб. Саранского завода «Центролит», 1975.