Устройство для обжатия контактов

 

(1 1) 82828Э

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сопиалистичесиик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.79 (21) 2779824/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. К„.

Н OIR 43/04

Госуаарствеии )к комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315.682 (088.8) ъ

В. А. Попов, А. П. Чеченев, А. В. Борисов и А. С. 1 урилееИкзз;т ч,;; (j t (Kj aq 11 ) (А(.(.f: . 0 ),,".$ д

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ КОНТАКТОВ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для обжатия контактов, например, коаксиальных радиочастотных соединителей.

Известен инструмент для опрессовки каоельных . наконечников, содержащий две рукоятки, матрицу, пуансон, воздействующую на последний секторную гребенку и связывающее рукоятки с упомянутыми рабочими органами, промежуточное звено, которое выполнено в виде ступенчатого силового цилиндра, шток малого поршня которого связан с рукоятками, а шток большого поршня — с секторной греаенкой (1).

Известны также клещи для опрессовки кабельных наконечников и гильз, содержащие рабочий инструмент, нажимной узел, состоящий из подвижной рукоятки с цапфами, шарнирно соединенной с рабочим инструментом, и подпружиненной опорной собачки, ось которой установлена эксцентрично относительно оси вращения цапфы (2).

Эти устройства не могут обеспечить качественного соединения контакта с кабелем, так как они имеют один нерегулируемый пуансон, и при его использовании в качестве инструмента происходит перекос соединения, вызванный нагрузкой на контакте с одной стороны, что недопустимо при обжиме коаксиальныx радиочастотных соединителей.

Кроме того, устройства не обеспечивают точного обжима конт"êòà,,так как в них не предусмотрена регулировка хода пуансона и нет ограничения величины обжатия. Это приводит плп к слабому обжиму соединения и плохой псредаче сигнала, илп к сильному обжиму контакта, т. е. пробою изоля10 ции и короткому замыканию.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобретению является устройство для обжатия контактов, содержащее корпус, универсальную

15 опрессовочную головку с пуансонами, гидравлический привод, устройство определения величины рабочего хода пуансонов, выполненное в виде втулки с лимбом, установленным на корпусе, и указателя, взап20 модейству(ащего с втулкой (3).

Прн таком конструктивном исполнении пуансоны регулируются одновременно на одинаковую величину рабочего хода, поэтому гогрешности при изготовлении и уста 5 новке пуансонов в опрессовочной головке, а также их износ В процессе эксплуатации приводят к тому, что обжим контакта пуангонами происходит на различную глубину, т. е. к его неравномерному обжиму. Это

30 приводит илп к пробою изоляции и замы828283 канию контакта, или обрыву внутреннего проводника кабеля.

Кроме того, неравномерный обжим контакта относительно внутреннего проводника кабеля приводит к различному переходному сопротивлению в точках обжима.

Цель изобретения — повышение точности качества обжатия путем повышения точности регулирования каждого из пуансонов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обжатия контактов, содержащее корпус, опрессовочную головку с пуансонами и привод, снабжено поворотным диском с установленными на его торце концентрично относительно опрессовочной головки и взаимодействующими с пуансонами шарнирными кулачками и эксцентричными втулками. При этом кулачки выполнены с пазами, взаимодействующими с эксцентричными втулками.

На фиг. 1 изображено устройство для обжатия контактов, общий вид; на фиг. 2— осевой разрез А — А эксцентричной втулки; на фиг. 3 — поперечный разрез контактного соединения в месте обжатия; на фиг. 4 и 5 показана схема наладки и работы устройства.

Устройство содержит корпус 1 с жестко закрепленной на нем опрессовочной головкой 2, в пазах 3 которой расположены пуансоны 4 с возможностью возвратного движения за счет пружин 5, установленных на упорных штифтах б. Концентрично опрессовочный головке 2 установлен диск 7 с ."царнирно закрепленными на штырях 8 кулачками 9, в которых выполнены пазы 10 для установки эксцентричных втулок 11.

Втулки 11, имеющие лыски под ключ для регулировки, шарнирно закреплены на осях

12 (см. фиг. 2), имеющих резьбовую часть в месте их соединения с диском 7, и шлиц под отвертку для крепления или освобождения втулок 11 в процессе регулирования.

Для предохранения осей 12 от развинчивания на них установлены пружинные шайбы

13. Диск 7 свободно установлен на опрессовочной головке 2 между ограничительными шайбами 14 и 15 (см. фиг. 4) и соединен через ушко 16 с приводом известной конструкции (па чертежах не показан), обеспечивающим постоянную величину поворота диска 7.

Устройство работает следу|ощим образом.

Производят регулировку пуансонов 4 и установку их на одинаковую величину от оси базового отверстия опрессовочной головки 2. Для этого диск 7 с помощью привода поворачивают на величину. его рабочего хода, а на место упора 17 (см. фиг.

4, 5) устанавливают калибр 18. Затем отворачивают оси 12, освобождая при этом

60 втулки 11. Поворотом втулок 11, которые вызывают перемещение кулачков 9 и связанных с ними пуансонов 4, добиваются контактирования каждого пуансона 4 с калибром 18. После чего фиксируют втулки 11 с помощью осей 12 и установленных между ними пружинных шайб 13 и возвращают диск 7 в исходное положение. Далее в опрессовочную головку 2 на место извлеченного калибра 18 устанавливают упор 17 и закрепляют его гайкой 19.

Подготовленный к обжатию контакт 20 с кабелем 21 (см. фиг. 5) устанавливают в базовое отверстие опрессовочной головки 2 до упора 17. Затем с помощью привода поворачивают диск 7 на величину рабочего хода вместе с кулачками 9, закрепленными на диске 7, которые при скольжении своей криволинейной рабочей поверхностью, по торцовой поверхности пуансонов 4 передают им поступательное движение. В результате происходит обжатие контакта 20 пуансонами 4 равномерно, на одинаковую глубину.

Далее привод, совершая движение, обратное рабочему ходу, поворачивает диск 7 с кулачками 9 и под действием пружин 5 пуансоны 4 возвращаются в исходное положение, освобождая контактное соединение, которое извлекают из базового отверстия опрессовочной головки 2.

Подготовленный к обжатию следующий контакт вместе с кабелем вставляют в базовое отверстие, и цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обжатия контактов, содержащее корпус, опрессовочную головку с пуансонами и привод, отличающееся тем, что, с целью ювышения качества обжатия путем повышения точности регулирования каждого из пуансонов, оно снабжено эксцентричными втулками и поворотным диском с установленными на его торце концентрично относительно опрессовочной головки и взаимодейству;ощими с пуансонами шарнирными кулачками, выполненными с взаимодействующими с 3KcIJeHTpHiIными втулками ",àçàìè.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кю 478383, кл. 11 01 R 43/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Л% 44073б, кл. Н 02G 15/04; Н 01К 43/04, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Хо 526978, кл. Н 01 Р 43/04, 19/73 (:рототип).

828283

Редактор Л. Утехина

Заказ 908 17 Изд. № 326 Тираж 634 Подписное

1.1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Шермин

Техред А. Камышникова

Корректоры: 3. Тарасова и О. Силуянова