Устройство для крепления брониподвижного конуса конусной дробилки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2 30279 (21) 27 2876 6/29-3 3 (51) HL

Сееэ Советских

Социалистических

Распублик с присоединением заявки Мо

В 02 С 2/04

Госуяарственнмй комнтет

СССР по бамом нзобретеннй н открмтнй (23) Приоритет—

Опубликовано 150581 Бюллетень ЬВ 18

Дата опубликования описания 150581 (5З) ÓÀÊ 621. 926. 3 (088.8) Л. П. Зарогатский, Б. Г. Иванов, Н. А. Иванов Е.Стйнврофанов и В.Я.Туркин

4. 1

: Всесоюзный ордена Трудового Красного Зн мефи научно - исследовательский и проектный институт еханической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технойогичеСкого оборудования для обогащения руд (72) Авторы изобретения.(71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БРОНИ ПОДВИЖНОГО

ДРОБЯЩЕГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, а именно к устройствам для крепления броней их дробящих конусов, и может быть использовано в горнообогатительной и химической проььпаленностях.

Конусные дробилки содержат снабженные бронями неподвижный наружный и внутренний дробящие конусы, образующие дробящую полость. Дробящий конус установлен на сферической опоре, закрепленной, как и наружный конус, на станине дробилки. Привод дробящего конуса снабжен дебалансом или эксцентриковой втулкой. Как на наружном, так и на дробящем конусе установлены брони, выполненные в виде съемных конических оболочек.

Высокие импульсные нагрузки, возникающие в дробящей полости, требуют от узлов крепления броней особой надежности.

Известно устройство для крепления брони дробящего конуса включающее размещенную на верхнем торце брони нажимную втулку, выполненную в виде снабженного боковыми отверстиями защитного колпачка, предохраняющего от повреждения размещенную под ним гайку ° Гайка, имеющая боковые отверстия, навернута на резьбовой хвостовик, торец которого имеет диаметральный паз. Нажимная втулка и гайка зас- топорены относительно хвостовика конуса коническим штифтом, размещенным в пазу хвостовика и в боковых отверстиях гайки и втулки. При монтаже брони на конусе гайка навинчивается на его хвостовик до расчетной высоты ее положения относительно торца брони и до совпадения ее отверстий с диаметральным пазом хвостовика конуса. Нажимная втулка также устанавливается до совпадения ее отверстий с отверстиями гайки и пазом хвостовика конуса. Через совпадающие отверстия и паз забивается стопорный конический штифт. При замене изношенной брони операция производится в обратном порядке Ц1.

Однако из-за необходимости стопорения гайки лишь в определенном положении относительно паза хвостовика конуса невозможно добиться равномерного и надежного первоначального натяга брони на посадке. В процессе износа брони натяг еще более ослабевает, что приводит к повреж829169 дению посадочной поверхности конуса и выходу его из строя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для крепления брони подвижного дробящего конуса конусной дробилки, содержащее зажимыой винт с голов5 кой, имеющей резьбовые отверстия для нажимных болтов, контактирующих с торцовой поверхностью брони. Головка винта выполнена в иде фланца, соеди- 10 ненного нажимными болтами с нажимной втулкой, размещенной на торце брони.

Втулка имеет средства стопорения от проворота относительно винта. Головка винта и болты закрыты защитным колпаком, выполняющим одновременно роль рым-болта. При монтаже брони зажимной винт ввинчивают в центральное резьбовое отверстие тела конуса и надевают на него нажимную втулку, соединяя их нажимными болтами, создающими через 20 втулку натяг брони на посадке. Затем надевают защитный колпак. В процессе износа брони усилие ее упругой деформации снижается вплоть до исчезновения и броня под действием дробящей силы }g получает радиальное смещение в зоне посадки идущее по окружности. Вследствие этого броня получает вращение по аналогии с фрикционной планетарной передачей. При этом броня силой трения увлекает .во вращение нажимную втулку и винт, который глубже ввинчивается в тело конуса, создавая новое давление через болты и нажимную втулку на броню, За счет такого самоэатяга броня вновь плотно садится на свою посадку. При замене брони операция разборки производится в обратном порядке 2J.

Однако это устройство имеет сложную и громоздкую конструкцию. Работа 40 болтов на растяжение вызывает из условий прочности необходимость значи-. тельного увеличения их диаметра, так как допустимые напряжения на растяжение ниже, чем на сжатие. Кроме того, 45 при часто возникающей непараллельности торца брони плоскости фланца винта детали устройства в процессе закрепления брони и самоэатяга подвержены деформациям, что затрудняет его разборку, а в некоторых случаях приводит к выходу его иэ строя.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции устройства, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления брони подвижного дробящего конуса конусной дробилки, содержащем зажимной винт с головкой, имеющей реэьбовые отверстия для нажимных болтов, контактирую- 60 щих с торцовой поверхностью брони, оси резьбовых отверстий для нажимных болтов выполнены параллельно образую. щей конической посадочной поверхности брони, а торцовая поверхность брони $$ выполнена перпендикулярно ее конической посадочной поверхности.

На чертеже показана конструкция устройства, продольный разрез.

Устройство включает зажимной винт

1, ввинченный в центральное реэьбовое отверстие 2.конуса 3 и снабженный головкой 4, нижний торец 5, который имеет коническую поверхность, образующая. которой перпендикулярна конической посадочной поверхности б брони 7. 1орец 8 брони 7 имеет коническую форму и параллелен нижнему торцу головки 4. винта 1. Головка 4 имеет равномерно размещенные по ее окружности цилиндрические гнезда 9, в дне которых выполнены резьбовые отверстия для нажимных болтов 10.

Головка 4 имеет также резьбовое отверстие 11 для рым-болта 12.

При монтаже брони 7 винт 1 ввинчивают в резьбовое отверстие 2 конуса 3 до контакта его торца 5 с торцом 8 брони 7. Затем болты 10 устанавливают в гнезде 9 и ввинчивают в резьбовые отверстия головки до силового упора в торец 8 брони 7.

При этом броня 7 надежно с натягом . устанавливается на посадке б. Рымболт 12 ввинчивается в тело головки 4 винта 1. В процессе износа брони 7 усилие ее упругой деформации снижается, и она под действием дробящей силы начинает проворачиваться на своей посадке, увлекая за собой винт 1, который, завинчиваясь в тело конуса 3, вновь создает натяг брони 7.

При демонтаже брони 7 вывинчивают рым-болт 12 и ослабляют болты 10.

Затем вывинчивают винт .1 и снимают изношенную броню.

Преимущество изобретения состоит в том, что оно отличается максимальной простотой, включая в себя кроме нажимных болтов только зажимной винт с рым-болтбм. Поскольку оси болтов размещены параллельно посадочной поверхности брони, усилие от их затяга полностью используется для эажатия брони на посадке, в то время как в известном устройстве используется лишь составляющая натяга болтов..Кроме того, различная глубина ввинчивания болтов до упора в броню позволяет компенсировать возможные неточности изготовления и перекос брони относительно головки винта.

Формула изобретения

Устройство для крепления брони подвижного дробящего конуса конусной дробилки, содержащее зажимной винт с головкой, имеющей резьбовые отверстия для нажимных болтов, контактирующих с торцовой поверхностью брони, 829169

Составитель В. Губарев . Техред М. Голннка

Редактор l0. Петрушко

Корректор E ° Рошко:

Заказ 2989/35 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упро> щения конструкции, оси резьбовых отверстий для нажимных болтов выполнены параллельно образующей конической посадочной поверхности брони, а торцовая поверхность "брони выполнена перпендикулярно,.ее конической посадочной поверхности:

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе .

1. Авторское свидетельство СССР

В 410808,. кл. В 02 С 2/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 507356, кл. В 02 С 2/04, 1970.