Устройство для клеймения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>ii829249

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.79(21) 2731005/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.8 l. Бюллетень ¹ l8 (51)M. Кл.

В 2l С 54./00

В 25 Н 7/04

В21В l500

3Ъеударственный камнтет

СССР ао делам нзебретеннй н отнрнтнй (53) УДК 62 l, .795.8(088.8) Дата опубликования описания lBQ5 8 l (72) Авторы изобретения

Н. Г. Гарипов, С. P. Ляхович и Н. А. Татпсеев (l

11

I . (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения заготовок в торец.

Известно устройство для клеймения 5. заготовок, содержащее ударный механизм, воздействующий на подпружиненные клейма, установленные в поворотном диске, а также механизм поворота указанного диска на заданный угол (l).

Недостатком этого устройства является то, что оно не предусматривает клеймение мерных заготовок в торец в момент их отрезки от слитка.

Известно также устройство для клеймения, содержащее размещенные на траверсе направляющую к,.ретку, установленную с возможностью перемещения по направляющей, консольно закрепленное на каретке дисковое колесо с набором клейм, механизм поворота дискового колеса, ударный механизм и механизм прижима каретки (2 ).

Недостатками этого устройства являются невозможность клеймов детали во время отрезки и сложность выполнения механизма перемещения каретки..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и увеличение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что механизм прижима выполнен в виде установленных соосно с направляющей неподвижного патрона и взаимодействующей с патроном гильзы, жестко связанной с кареткой.

На фиг. 3. схематически показано устройство для клеймения (взаимодействие частей и механизмов устройства в момент прижима клеймовочных знаков к торцу обрабатываемой заготовки), фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для клеймения мерных заготовок в торец устанавливается на кронштейнах l, закрепленных к подвижным салазкам 2 полуавтомата для резки

49 4 обрабатываемой заготовки, оно снабжено механизмом пневмоприжнма, выполненного в виде концентрично установленных на направляющей 6 траверсы неподвижного патрона 25 и взаимодействующей с ним гильзы 26, воздействующего на каретку 8 в направлении клеймения, причем гильза 26 прикреплена к каретке

8. Обратное перемещение каретки 8 осуществляется при помощи пружины 27. соосно установленной на оси 6, Возврат траверсы в исходное положение осуществляется при помощи пружин 28, установленных в кронштейнах

Устройство работает следующим образом.

Оно крепится к подвижным салазкам полуавтомата резки слитков на заготовки. Перед началом резки слитков на мерные заготовки устанавливают параметры клеймения мархи сплава, номера партии и номера слитка, на дисковом колесе устанавливают цифру "l для клеймения порядкового номера заготовки.

Клеймение мерных заготовок ведут одновременно с их отрезкой от слитка.

B начальной стадии резки осуществляется подвод клеймовочных знаков к торцу слитка. С момента установки клеймовочных знаков соосно оси отрезаемой заготовки 4 на перемещение траверсы в направлении, перпендикулярном оси слитка, воздействуют упорами 18.

Пружины 28, установленные в кронштейнах l, начинают снижаться, в результате чего устройство остается неподвижным 1 относительно слитка 3. B этот же момент подается воздух в полость пневмоприжима, образованную соосно установленным ыа направляющей 6 патроном 25 и вэаимодействукяцей с ним гильзой 26, воздействующей на перемещение каретки 8 в направлении клеймении, в результате осуществляется прижим клеймовочных знаков к торцу обрабатываемой заготовки.

8292

Собачка 20 установлена в стойке l9 таким образом, чтобы обеспечивалось ае проскальзывание только по одному выступу дискового колеса ll. Для фиксирования дискового колеса цредусмотрап шариковый фиксатор 24. установленный в корпусе 9р поджим@киций дисковое кол $5 со после переключения порядкового soм ера.

Кроме того, с целью получения качественного отпечатка на поверхности

3 слитков 3 на мерные заготовки 4 дисковой пилой G. Оно снабжено траверсой,, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения íà кронштейнах l в направлении, перпендикулярном оси слитка.

Траверса состоит из направляющих 6, закрепленных в опорах 7. На осях траверсы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении 10 клеймения установлена каретка 8, к которой консольно закрепляют корпус 9 с кассетой клеймом 10 для клеймения, например, таких параметров, как марка сплава, номер партии и номер слитка, и 1 сопряженное с ним дисковое колесо 11 с подпружиненными клеймами l2 для клеймения порядкового номера заготовки 4, отделяемой от слитка 3. Йисковое колесо 3.l свободно вращается на оси опорно- рО

ro фланца l3, прикрепленного к боко вой поверхности пластины l4, закрепленной к корпусу 9 н каретке 8. Оно снабжено выступами XG и впадинами, причем выступы вписаны в обраэукацую поверх- д ность дискового колеса, и подпружиненные клейма 12 установлены в вершинах выступов. Ha образующей поверхности дис» кового колеса выполнены радиусные лунки 6. Количество выступов и радиусных лунок выбрано равным количеству подпружиненных клейм 12.

На столе 17 нолуавтомата для резки слитков установлены упоры 18, во:-действующие на перемещение траверсы от = И ройства в нацравленин, перпендикулярном оси слитка.Механизм поворота дискового колесаа 2. Х кннематнчески связан с перемещением каретки 8 траверсы и выполнен в виде стойки 19 с установленной в ней собач-:;4а кой 2О, взаимодействующей с выступами 16 дискового колеса l1. Стойка 19 установлена в скобе 2l, прикрепленной к каретке Ь, взаимодействует с подвижными сачазками 2 роликом 22, установленным 45 на ее торце. Взаимодействие стойки с салазками обеспечивается пружиной 23.

При осуществлении прижима клеймовочных знаков к заготовке ударный механизм, например в виде пневмоцилиндра (ие показан), наносит удар на клейма, установленные и корпусе 9, и на одно клеймо 12 дискового колеса 3,l, вьпюлмяя маркировку указанного торца с последующим возврапением в исходное положение ударного механизма и каретки устройства при продолжающейся отрезке мерной заготовки 4 от слитка 3.

С момента воздействия упорами 18 иа перемещение траверсы в направлении, 5, 829249 6 перпендикулярном оси слитка, собачка 20: консольно закрепленное на каретке дисначинает проскальзывать по выступу l5 ковое колесо с набором клейм, механизм дискового колеса l l, входя в зацеп- поворота дискового колеса, ударный меление с очередным выступом. ханиэм и механизм прижима каретки;

После окончания процесса отделения g о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с мерной заготовки от слитка подвижные целью расширения технологических воэсалаэки 2 возвращаются в исходное по- можностей и повышения надежности, меложение и под действием пружин 28 ханиэм прижима выполнен в виде установустройство продолжает оставаться ка- ленных соосно с направляющей неподвнжподвижным относительно слитка. B это 1о ного патрона и взаимодействующей с время собачка 20, расположенная в патроном гильзы, жестко связанной с стойке 19, поворачивает дисковое коле- кареткой. со ll на очередную позицию.

Формула изобретения.

Устройство для клеймения, содержащее размещенные на траверсе направляю« щую каретку, установленную с возмож- 26 иостъю перемвцения но направляющей, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 408683, кл. В 2 1 С 5 l/00, 06,09.7 l.

2. Авторское свидетельство СССР

% 525489, кл. B 2l С 5l/00, 23.04.73 (прототип), 829249

Составитель С. Симеонов

Редактор С. Тимохина Техред Т.Наточка Корректор Л. Иван

Заказ 3042/40 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4