Устройство для клеймения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)814513

Союз Советсккк

Соцквлкстнческмк

Республик (6I ) Донолмктельное к авт. свкд-ву Ж 54 15.30 (22) Заявлено 25.05.78 (2I ) 2770877/25-27 (51)М. Кл.

В21С 51 00 с прксоедккенкем заявки М =

В25Н7 04 ..

Ъ

В21В 15/00

ГоаударстееааыЯ комитет

СССР ао делан азобретенаЯ а открытаЯ (2З) Приоритет —.(53) УД1 621.795.

: 8 (088.8) Опубликовано 23,03.81. Бюллетень М 11

Дата опублккования описання 25.03.81

В. Х. Плетень, А. H. Кателло н В. С. Кувшинов

I (72) Авторы изобретения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано дпя ударного клеймения цилнндрнческнх и коннческнх изделий по дуге окружностн.

По основному авт. св. М 541530 известно устройство для клейменйя, содержащее ударный механизм с подпружиненным бойком н механизм взведення бойка, имеющий жестко закрепленный на бойке ролик н связанный с роликом кулачок, установленный на валу, а также свободно установленное на валу зубчатое фланцевое колесо с выполненным в нем секторным вырезом(1);

Недостатком этого устройства являет- 1 ся невозможность клеймения деталей с крнволннейной поверхностью.

Бель изобретення - обеспечение возможности клеймения цилиндрических н коннческнх иэделий н повыаенне качества клеймения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено неподвижным корпусом с упором, станина с механизмом взведення размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последнего, а механизм поворота станины относитеш но корпуса выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на валу механизма взведення с возможностью взаимодействия с упором корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство для клеймения, общий вид; на фнг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — виды

Б н В на фиг. 2.

Устройство для клеймения содержит корпус 1, на котором установлена баэнрующая призма 2,. подвнжная в вертикаль- ном направлении от силового цилиндра 3.

На корпусе при помощи опорных кронштейнов 4 размещена станина 5, поворотная относител но оси, совпадающей с осью маркируемого иэделия.

Поворот. станины S на угол, равный углу дуги окружности, на которой наносятся отпечатки клейм, обеспечивается профилем дополнительного кулачка 7, 13 Д часовой стрелки на угол, равный шагу между клеймами.

Профип дополнительного кулачка 7 выполнен ступенчатым, с участками постоян— ного радиуса. Взаимодействие упора 8 с участком постоянного радиуса соответствует фазе удара бойка, а взаимодействие упора 8 с участком перехода, например от меньшего радиуса к большему, соответствует фазе поворота станины. Таким образом, удар и поворот прлисходит поочередно.

По окончании клеймения платформа занимает крайнее левое угловое положение (фиг. 1). На рабочую позицию устанавливается новое изделие, и цикл повторяется, оцнако станина поворачивается по часовой 1 стрелке.

Поскольку ось вращения платформы совпадает с осью изделия, то удары клейм всегда происходят строго по нормам к маркируемой поверхности.

При клеймении конических изделий угол d- (фиг. 2) выбирается в зависимости от угла при вершине конуса изделия.

3 8 145 взаимодействующего с упорным роликом

8, размещенным на корпусе 1. Контакт дополнительного кулачка 7 и упора 8 обеспечивается за счет усилия пружины 9.

Нанесение удара по клеймам 10, рас5 положенным радиально, осуществляется пои помощи пружины 11 и бойка 12.

Взвецение и спуск бойка 12 происходит в процессе вращения вала 13, несущего кулачок 14, взаимоцействующий с роликом 15 бойка 12, и водило 16 с пальцем

17, входящим в секторный вырез зубчатого колеса 18.

Вал 13 и дополнительный кулачок 7 кинематически связаны таким образом, что взведение бойка 12 происходит при повороте станины 5 на угол между клеймами 10.

Резкость удара бойка 12 обеспечивается наличием секторного выреза в колесе

18, дающего возможность отскока кулачка 14 от ролика 15.

Устройство работает следующим образом.

Маркируемое изделие 6, сориентировано

25 относительно клейм 10, подается (на рисунке йе показан) на базирующую призму, 2 и поднимается цилиндром 3 до соприкосновения с клей. мами 10. При этом боек 12 нахоцится в верхнем положении зо пружина 11 сжата, а станина 5 наклонена вправо (см. фиг. 1) за счет усилия пружины 9, притягивающей дополнительный кулачок 7 к упору 8.

При включении электродвигателя при- 35 воца начинается синхронное вращение колеса 18 и дополнительного кулачка 7. Ро- лик 15 соскакивает с кулачка 14 и боек бьет по клейму. В этот момент кулачок

14, вал 13, воцило 16 и палец 17 при- .4о обретают ускоренное вращение (по пунктирной стрелке на фиг. 3) за счет силы давления ролика 15на ребро выступа кулачка и вследствие наличия зазора между пальцем 1 7 и стенками сектора колеса 4s

18.

После удара боек 12 отводится от клейI ма 10, а станина 5 поворачивается против i

Формула изобретения

1. Устройство для клеймения по. авт. св. N. 541580, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности клеймения цилиндрических и конических изделий и повышения качества клеймения, оно снабжено непоцвижным корпусом с упором, станина с механизмом изведения размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последнего.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что механизм поворота станины относительно корпуса выполнен в вице цополнительного кулачка, установленного на валу механизма взведения с возможностью взаимодействия с упором корпуса.

Исто;ики информации, принятые в .,нимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹o 54 1530, кл В 2 1 С 5 1 00, 2 3.09. 72.

8145I3

Вид 6

Составитель С. Симеонов

Редактор Л. Белоусова TexpeaÀ.Áàáèíåê Корректор М. Коста

Заказ 889/l,З Тираж 888 Пощтнснее

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Ъ» Ю Ъ ФВ Ф ФВ Ю ЮФВЮ Ю Ю Ф ОЮ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4