Способ гибки с растяжением

 

Союз Советсннх

Соцнвлнстнчесннх

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 200779 (21) 2800424/25-27 (51)М. Клз

В 21 0 11/20 с присоединением заявки Мо—

Государствеииый комитет

СССР оо делам изобретеиий и отнрытий (23) Приоритет

/ (53) УДК 621. 981. .1(088.8) Опубликовано 150581.. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 1505.81 (72) Автор изобретения

В.С. Гусев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ .— ag g, a,P ьР

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке с растяжением, и Мо>КВТ применяться в различных отраслях машиностроения.

Известен способ гибки с растяжением, согласно которому заготовку предварительно растягивают, затем изгибают на требуемый угол с прило>нением дополнительного растяжения, осуществляют дополнительное растяжение циклически — так, что усилие дополнительного растяжения от цикла к циклу не изменяется, т.е. усилие растяжения изгибаемой детали после первого и последнего циклов остается постоянным g1).

Недостатком этого способа является то, что при достаточно больших углах гибки за один цикл дополнительное растяжение неравномерно вдоль оси заготовки (в зоне последнего цикла гибки) из-за наличия трения между заготовкой и инструментом. Это недос таточно снимает пружинение.

Цель изобретения — повышение точности изготавливаемых деталей.

Для достижения этой цели суммарное усилие растяжений от цикла к циклу увеличивают, при этом величину циклического повышения нагрузки берут больше величиНЫ циклического уменьшения на величину> определяемую из сост ношения где аР— циклическое повышение нагрузки, ДР— .циклическое уменьшение нагрузки.

При этом нет.необходимости повышать суммарное усилие, которое могло бы

15 привести заготовку к разрыву.

Пример. Берут, например, щ уголок с поперечным сечением F=

=300 ьал и длиной 6000 мм из сплава

Д16Т с пределом текучести C9 =

20 =25 кг/мм1, растягивают предварительно с усилием Р =6 ° F=25>300=7500 кг .

Затем изгибают с одновременным увеличением усилия растяжения пропорционально углу изгиба. При достижении угла гибки 15 усилие растяжения заготовки составляет Р=Ро+АР=Рр+О, 1Р ь

=7500+750=8250 .кг. Затем автоматически быстро сбрасывают усилие растяжения до усилия 7550 кг и гнут заготов30 ку на заданный угол без остановки.

829258 др < ср

Д 2.

Формула изобретения

Составитель Е. Чистякова

Редактор С. Тимохина Техред A.ÂàáHHeö КорректорС. Шекмар

Заказ 3486/61 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Рауш кая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В данном примере циклическое повышение нагрузки дР =750 кг, а циклическое уменьшение нагрузки ЬР2=700 кг (— = — =1,07). При дальнейшей гибке дР 7so др чоо цикл дополнительного нагружения повторяется, где исходная нагрузка равна 7550 кг.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого способа определяется повышением точности гибки с растяжением за счет уменьшения any lO жинения, снижением трудоемкости доводочных работ на 15-20%.

Способ .гибки с растяжением, при котором заготовку предварительно растягивают до деформаций, превышающих упругие, затем изгибают на .требуемый угол с дополнительным циклическим повышением и понижением нагрузки, отличающийся т.ем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей, суммарное усилие растяжений от цикла к циклу увеличивают, при этом величину циклического повышения нагрузки берут больше величины циклического уменьшения на величину, определяемую из соотношения. где ДР— циклическое повышение нагрузки, дР - циклическое уменьшение на2 грузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 679283, кл. В 21 0 11/20, 2 7 ° 03.78.

Способ гибки с растяжением Способ гибки с растяжением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны
Наверх