Устройство для розлива жидкостей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву—

{22) Заявлено 300779 (21) 2808813/28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1505Я1,. Бюллетень N9 18

Дата опубликования описания 1505.81

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>829553

Р1)М. К.

В 67 С 3/18

Государствеииий комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621. 798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

В.К.Самонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕИ

Изобретение относится к технике роэлива и может быть использовано при наполнении электролита в аккумуляторные батареи.

Известно устройство для розлива жидкостей, состоящее из подающего тару конвейера, расходных резервуаров и дозатора, соединенного с источником вакуума и имеющего сливные трубки f1 j.

Однако данное устройство является машиной периодического действия, а это влияет на его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. 15

Для достижения цели устройство снабжено дополнительно дозатором со сливными трубками, направляющими, расположенными перпендикулярно подающему конвейеру, и подъемно-опускным 20 столиком для тары, расположенным на с выходе иэ подающего тару конвейера, при этом доэаторы жестко укреплены между собой и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, а расходные резервуары смонтированы с воэможностью горизонтального перемещения по обеим сторонам столика для тары. 30

Кроме того, доэаторы могут быть снабжены датчиками верхнего и нижнего уровней и сообщены с источником сжатого воздуха, сливные трубки смонтированы в днище дозаторов, а верхние их концы загнуты и расположены на уровне, не превышающем нижний предельный уровень жидкости в дозаторе, при этом в крышках расходных резервуаров образованы отверстия, соединенные каналами с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Устройство состоит из жестко соединенных между собой дозаторов 1 и

2, в днище которых укреплены трубки .3, верхние концы которых загнуты, а в крышке — датчики 4 верхнего и нижнего уровней и клапан 5 для сообщения егополости с источниками вакуума и сжатого воздуха, расположенные перпендикулярно перемещению конвейера б направляющих 7, для возвратнопоступательного перемещения дозаторов 1 и 2, расходных резервуаров 8 и 9, смонтированных с возможностью вертикального перемещения, в крышках которых образованы отверстия 10 и 11, 829553 ообв енные каналами 12 и 13 с источником сжатого воздуха, и подъемнсопускного столика 14 для тары.

Устройство работает следующим образом.

Дозаторы 1 и 2 по направляющим 7 перемещаются в крайнее левое положение. В дозаторе 1 создается вакуум.

Расходный резервуар 8 поднимается в крайнее верхнее положение, и сифонные трубки 3 проходят через отверстия 10 в,крышке резервуара 8, погружаются в электролит. Под воздействие вакуума электролит по сифонным трубкам

3 поступает в полость дозатора 1 и заполняет ее до верхнего уровня, установленного датчиком 4. После 15 этого расходный резервуар 8 опускается в нижнее положение. Одновременно включают подачу сжатого воздуха, который, проходя через отверстия 10 и каналы 12, производит обдув наружных 2П поверхностей сифонных трубок 3 для исключения капежа. Капеж с внутренних поверхностей трубок 3 устраняется благодаря разрежению в дозаторе 1.

Дозаторы 1 и 2 по направляющим 7 перемещаются в крайнее правое положение, так что дозатор 1 устанавливается,над столиком 14, а дозатор 2 над резервуаром 9. IIo конвейеру 6 аккумулятор поступает на столик 14, который, поднимаясь, подает его к дозатору 1.

В дозатор 1 подают сжатый воздух> и электролит под действием его поступает череэ трубки 3 в аккумуляторные батареи. При достижении нижнего уров- З5 ня в дозаторе 1 поступление сжатого воздуха прекращается и он подсоединяется к источнику вакуума. Благодаря создавшемуся в дозаторе 1 разрежению предотвращается капеж с трубок 4О

3, и он подготовлен к следующему циклу.

Одновременно происходит подъем резервуара 9, сифонные трубки 3 дозатора 2 опускаются через отверстия

11 в электролит. Под действием разрежения дозатор 2 заполняется электролитом до верхнего уровня. Резервуар 9 опускается и соединяется с источником подачи с>; того воздуха, который через отверстия 11 и каналы 13 сдувает электролит с наружных поверхностей сифонных трубок 3. Дозаторы . 1 и 2 по íàправляющим 7 перемещаются в крайнее левое положение, при этом дозатор 1 устанавливается над резер- Ы5 вуаром 8, а дозатор 2 — над столиком 14. Очередная батарея, поступая с конвейера 6, устанавливается на столик 14 и на нем поднимается к доватору 2. Электролит по трубкам 3 из дозатора 2 сливается в батарею, а по трубкам 3 дозатора 1 поступает из резервуара 8 в дозатор 1. Столик

1 опускается и наполненная батарея конвейером 15 выводится из устройства. Дозатор 2 сообщается с источником сжатого воздуха и происходит обдув трубок 3. Дозаторы 1 и 2 возвращаются в крайнее левое положение и цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет повышения производительности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для розлива жидкостей, преимущественно электролита в аккумуляторные батареи, состоящее из подающего тару конвейера, расходных резервуаров и дозатора, соединенного с источником вакуума и имеющего сливные трубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительно дозатором со сливными трубками, направляющими, расположенными перпендикулярно подающему конвейеру, и подъемно-опускным столиком для тары, расположенным на выходе из подающего тару конвейера, при этом дозаторы жестко укреплены между собой и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, а расходные резервуары смонтированы с воэможностью вертикального перемещения по обеим сторонам столика для тары.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дозаторы снабжены датчиками верхнего и нижнего уровней и сообщены с источником сжатого воздуха, а сливные трубки смонтированы в днище дозаторов, при этом верхние их концы загнуты и расположены на уровне, не превышающем нижний предельный уровень жидкости в дозаторе.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения капежа, в крышках расходных резервуаров образованы отверстия, соединенные каналами с источником сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9311447, кл. В 67 С 3/04, 1969.

829553

Фч.1

Физ.2

Составитель Е.Фишман

ТехРеД A.Вабинец КоРРектоР Г.РеШетник

Редактор М.Келемеш

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 306 3/41 Тираж 442 Подпи.оное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5