Способ автоматического управленияпроцессом сушки

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмн

Социазтмстическмк

Республик ()830090 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2802135/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

F 26 В 25/22

Гесударстеенный комитет

СССР (53) УДК 621.183..3 (088. 8) Опубликовано 15.05.81. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 17.05.81 по делам изобретений н открытий

С. П. Рудобашта, А. И. Бодров, Ю. Ф. Мартемьянов

{72) Авторы нзобретения в----1

Тамбовский институт химического машиностроениями

f (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ .

ПРОЦЕССОМ СУШКИ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки.

Известен способ автоматического управления процессом сушки путем воздействия на количество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала 11).

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого качества управления процессом сушки пастообразного материала.

Цель изобретения — повышение качества управления процессом сушки пастообразного материала.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют -количество подводимого тепла.

На чертеже представлена схема устройства.

Схема содержит гранулятор 1, сушилку 2 ленточную, вентилятор 3 для подачи воздуха, калорифер 4, трубопровод 5 подачи сушильного агента, трубопровод 6 отвода сушильного агента, трубопровод 7 пара, обогревающего калорифер, датчики 8, 9 и

10 измеритель 11, регулятор 12, регулирующий орган 13.

Устройство работает следующим образом.

Паста движется по гранулятору 1 и в виде гранул попадает из него на ленточную сушилку 2, сушка ведется воздухом, забираемым из помещения вентилятором 3, подогреваемым в калорифере 4 и далее по трубопроводу 5 попадающим в сушилку, а по трубопроводу 6 отводящимся из нее. Подогрев воздуха ведется паром, подаваемым в то калорифер по трубопроводу .7.

Регулирование производится следующим образом.

Три датчика 8, 9 и 10 измеряют соответственно влажности пасты, воздуха на входе в сушилку и воздуха на выходе из сушилки. Сигналы, пропорциональные этим величинам, поступают на вход измерителя 11. Полученный сигнал поступает с выхода измерителя ll на вход регулятора 12, дЗ выход которого соединен с исполнительным механизмом 13, регулирующим подачу пара в калорифер. Регулятор 12 регулирует подачу пара в калорифере таким образом, 830090 чтобы сигнал после измерителя оставался постоянным, Таким образом, повышается точность управления и создается экономия энергетических ресурсов; затраченных в процессе сушки. чество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления процессом сушки пастообразного материала, дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют количество подводимого тепла.

Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Способ автоматического управления про- 1. Авторское свидетельство СССР цессом сушки путем воздействия на коли- 10 Ма 566109, кл. F26 В 25/33, 1972.

Составитель К. Роганов

Редактор Т. Парфенова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 3562/68 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управленияпроцессом сушки Способ автоматического управленияпроцессом сушки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса сушки термолабильных сыпучих продуктов, например зерна

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно, к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги и может быть использовано в сельском хозяйстве и хлебоприемных предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с гравитационно движущимся слоем, например, шахтных, колонковых, бункерных и т.п

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также при производстве строительных материалов для повышения качества высушиваемого материала и снижения энергоемкости процесса сушки

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги, и может быть использовано в сельском хозяйстве, хлебоприемных и других предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с зонным управлением, например, шахтных, колонковых, бункерных, конвейерных и т.п

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации сушки термолабильных продуктов, например зерна
Наверх