Обеспыливатель отсевов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик и 831222 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.78 (21) 2602109/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) М. Кл.

В 07 В 7/083

Гесударственнмй кемитет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.81 (53) УДК 622.767..554 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы. изобретения

К. Ф. Бутто, В. Д. Руднев, В. В. Домбровский и Н. М. Пантелеев

:.1 ства высшего I

ФЮР (71) Заявитель

Томский инженерно-строительный институт и среднего специального образов (54) ОБЕСПЪ|ЛИВАТЕ,г|Ъ ОТСЕВОВ

Изобретение относится к разделению твердых материалов на классы, а именно к конструкции обеспыливающих устройств, применяемых для удаления пылевидных фракций из материала или его разделение на классы сухим способом, и может найти применение в промышленности нерудных строительных материалов, в частности производстве песков.

Известные обеспыливатели (классификаторы, разделители, сепараторы) большей частью состоят из тарельчатого питателя, вентилятора, создающего перепад давлений в различных. частях конструкции, внутренних конусов с отводящим патрубком и внешнего конуса с отводящим патрубком (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по 1 технической сущности является воздушноцентробежный сепаратор, включающий тарельчатый разбрасыватель материала, каскадно установленные внутренние конусы, закрепленные на оси, причем конусы установлены с зазором, вентилятор, загрузочное и разгрузочные приспособления (2).

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность разделения.

Цель изобретения — повышение степени очистки материала от пылевидных частиц.

Поставленная цель достигается тем, что конусы, расположенные между двумя крайними конусами, установлены с возможностью вертикального перемещения.

Регулирование величины отсасываемой фракции осуществляется изменением скорости просасываемого воздушного потока, которая оегулируется величиной кольцевого зазора. Для изменения величины кольцевых зазоров необходимо путем вращения неподвижных конусов поднять их вверх или опустить вниз по оси.

На чертеже изображен обеспыливатель.

Обеспыливатель состоит из загрузочной течки I, тарельчатого распределителя 2 с приводом, футеровки 3, верхнего неподвижного конуса 4, подвижных конусов 5 и 6 и нижнего неподвижного конуса 7. Ось 8, имеющая резьбу, служит базовой деталью для крепления конусов через гайки 9 и крестовины 10.

Обеспыливатель работает следующим образом.

Через загрузочную течку подается материал на распределительную тарелку 2.

831222

Формула изобретения

Загрузка

ВНИИПИ Заказ 3130/23 Тираж 653 Г!од исное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При вращении распределительной тарелки материал разбрасывается по камере обеспыливателя и ударяется о футеровку 3 верхнего конуса 4. Падая, материал скользит по конусам 4 — 7. Через кольцевые отверстия интенсивно всасывается воздух, который подхватывает пылевидные фракции и уносит их в циклоны, крупная же фракция оседает и уходит в разгрузочное устройство.

Регулирование тонины, уносимой в циклон фпакции, осуществляется изменением скорости воздушного потока, которая регулируется изменением кольцевых зазоров между конусами. Зазоры регулируются путем вращения конусов 5 и 6, что ведет к их подъему или опусканию по оси и к увеличению или уменьшению зазоров между конусами 4 — 7.

Пример. Используется обеспыливатель, имеющий максимальный диаметр в цилиндрической части 1250 мм, скорость воздушного потока в ней 1,5 м/с и расход воздуха

17000 мз/ч. Загружаемая фракция материа1а имеет размер от 0 до 10 мм, отсасываемая 0 — 0,14 мм, а щель между конусами устанавливается в интервале 10 — 20 мм.

При дроблении горных пород для получения товарного щебня образуется большое количество отсевов (хвостов) . Количество огсевов может достигать 3 — 12о/р от производительности завода, что связано с пределом прочности дробимой породы, способом ес разрушения и размером фракции, идущей в отсев. Отсевы не являются товарной продукцией и идут в отвал, Скопившиеся залежи отсевов с размером частиц 0 -6 или 0 — 10 мм не могут быть прямо использованы в качестве мелкого заполнителя (песка) при производстве бетонов и растворов, так как в них содержится большое количество пылевидной фракции

0 — 0,14 мм. Количество пылевидных частиц в отсевах различно и достигает 10 — 30"!о, что требует специальной очистки отсевон.

Конструкция обеспыливателя предназначена для обеспыливания отсевов с целью дальнейшего их использования в производстве строительных материалов.

Конструкция обеспыливателя не имеет вращающихся деталей, работающих в абразивном потоке, что исключает интенсивный износ и повышает эксплуатационную надежность установки в целом.

Регулирование величины отсасываемых пылевидных частиц осуществляется простым вращением конусов и поднятием или опусканием их относительно оси. Предлагаемая конструкция обеспыливателя отсевов дает большой технико-экономический эффект.

Обеспыливатель отсевов, включающий тарельчатый разбрасыватель, каскадно установленные полые усеченные конусы, закрепленные на оси загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки материала от пылевидных частиц, конусы, расположенные между двумя крайними конусами, установлены с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руденко К. Г. и Калмыков А. В. Обеспыливание и пылеулавливание при обраоотке полезных ископаемых. Изд-во по горному делу. M., 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 119781, кл. В 07 В 7/083, 1958 (прототип).