Сборная торцовая фреза

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<о431425 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 250777 (21) 2512867/25-08 (51)М. Кл.3 с присоединением заявки Йо

В 23 С 5/06

Государственный комитет .

СССР ио дедам изобретений и открытий (5З) У»ЦК б 2 1. 914, ° 22(088.8) (23) Приоритет

Опубликовано 230581.Бюллетень 11о 19

Дата опубликования описания 230581

С.Г.Нагорняк и И.Г.Завирохин

-- " (72) Авторы изобретения (71) заявители (54) СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к металлообработке.

Известна торцовая фреза, содержащая корпус, промежуточный диск, связанный посредством шпонки с жесткой оправкой, резиновые демпфирующие элементы, установленные в канавках корпуса и контактирующие с торцом промежуточного диска (1), 10

Однако такая конструкция не обеспечивает эффективного демпфирования а, следовательно„ и снижения уровня динамических ударных нагрузок, возникающих в процессе фрезерования и не устраняет торцового биения фрезы.

Цель изобретения — повышение долговечАсти фрезы, Поставленная цель достигается тем, что фреза снабжена регулировочными винтами с гладким цилиндрическим концом, ввернутыми в резьбовые отверстия, выполненные в.теле промежуточного диска равномерно по окружности, а канавки корпуса выполнены с тангенциальными скосами и в них установлены сухари с углублениями под цилиндрические концы винтов, предназначенные для взаимодействия с демпфирующими элементами, На фиг ° 1 изображена предлагаемая фреза, продольный разрез; на фиг, 2 вид A-А ни фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б. на фиг 1.

В шпинделе 1 фрезерного станка установлена оправка 2, с которой связан посредством шпонки 3 промежуточный диск 4. В нем равномерно по окружности выполнены резьбовые отверстия 5, в которые ввернуты регулировочные винты б с гладкими цилиндрическими концами 7. В корпусе 8 фрезы выполнены дуговые канавки 9 с тангенциальными скосами 10. В канавках расположены резиновые демпфирующие элементы 11 и предназначенные для взаимодействия с ними своими торцами сухари .12 с углублениями 13, В углубления 13 входят с. зазором цилиндрические концы 7 винтов б. Корпус 8 поджимается к промежуточному диску 4 посредством центрального регулировочного винта 14, на внутреннем торце головки 15 которого выполнена сплошная кольцевая канавка под шарики 16. В корпусе 8 установлены державки с режущими пластинами 17, подтягиваемыми к поверхности кольцевой выточки 18, выполненной на торце корпуса 8, винтами 19.

831425

Формула изобретения

С целью устранения самоотвинчивания винта 14 в корпус 8 запрессовано кольцо 20 с внутренними зубьями, с которыми находится в зацеплении отогнутый конец плоской пружины 21, второй конец которой неподвижно соединен с периферией винта 14.

При вращении шпинделя и взаимодействии пластинок 17 с деталью, крепящий момент передается от шпинделя через шпонку 3 на промежуточный диск 4 и далее через регулировочные винты б на сухари 12 и далее через резиновые демпфирующие элементы 11 на корпус 8 с режущими пластинами 17.

Демпфирующие элементы 17 обеспечивают гашение колебаний при передаче пульсирующих нагрузок от корпуса

8 фреэы на привод ее вращения.

Наличие тангенциальных скосов

10 способствует высокой демпфирующей способности демпфирующих элементов -11 которые при сжатии частично заполняют свободный объем, образованный между внутренней вертикальной поверхностью элемента 11 и плоскостью тангенциального скоса 10.

Сборная торцовая фреза, содержащая корпус, промежуточный диск, связанный посредством шпонки с жесткой оправкой, резиновые демпфирующие элементы, установленные в канавках корпуса и контактирующие с торцом промежуточного диска, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности фреэы, она снабжена регулировочными винтами с гладким цилиндрическим концом,ввернутыми в резьбовые отверстия, выполненные в теле промежуточного диска равномерно по окружности, а .канавки корпуса выполнены с тангенциальными скосами и в них установлены сухари с угулблениями под цилиндрические концы винтов, предназначенные для взаимодействия с демпфирующими элементами

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р б43254, кл. В 23 С 5/06, 1977.

831425

А -Д

12 фиг.Я

Вид б

Эакаэ 2874/5 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, Подписное д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Каменецкая

Редактор Н,Кончицкая Техред М.Табакович Корректор Н.Швыдкая

Сборная торцовая фреза Сборная торцовая фреза Сборная торцовая фреза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к созданию фрезерного режущего инструмента для механической обработки с образованием стружки

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия

Изобретение относится к области режущего инструмента

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано для обработки заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых закаленных сталей и чугунов с твердой поверхностью

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоских поверхностей заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых сталей, высокотвердых чугунов, закаленных сталей и сплавов или деталей с повышенными механическими свойствами поверхностного слоя

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов
Наверх