Механизм подачи очистного комбайна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (831963 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 15.01.79 (21) 2728171/22.-03 (51)М. Кл.э Е 21 С 29/14 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет. Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19 (53) УДК б 22 . 232 ..72(088.8) . Дата опубликования описания 23. 05. 81

--Л.М. Шаев, Н.И. Буцык, A.Г. Фролов, i: (":;-> >-.,-, М.С. Алексеев и В.Д. Потапов

1 q-.r

1

Тульский политехнический институт."Министерств!ва: высшего и среднего специального образования

РСФСР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к механизации подземной выемки угля, в част.ности к механизмам подачи очистных комбайнов.

Известен механизм подачи очистного комбайна, работающий с рамы конвейера, включающий привод, звездочку, направляющую из шарнирно соединенных между собой звеньев с элементами зацепления, расположенную в желобе, жестко связанном с рамой конвейера )1) .

Однако недостатком данного механизма подачи является то, что он не обеспечивает надежную работу очистного комбайна при изогнутом профиле става конвейера.

Известен также механизм подачи очистного комбайна, работающего с рамы забойного конвейера, включающий привод, звездочки, уложенную на направляющей секции конвейера цепь, состоящую из отдельных звеньев,соединенных между собой горизонтальными шарнирами, и фиксирующий механизм $2j.

Недостатком данного механизма является ненадежная работа комбайна при изменении геометрии пласта.

Цель изобретения — повышение надежности работы комбайна при изменении гипсометрии пласта в вертикальной плоскости.

Эта цель достигается тем, что звенья цепи соединены между собой дополнительными шарнирами с возможкостью поворота в вертикальной плоскости, а горизонтальные шарниры выполнены с возможнсстью взаимодействия с звездочками. Отличие состоит еще и в том, что фиксирующий механизм выполнен в виде клиновых направляющих и клиньев с приводом, закрепленных соответственно на секциях конвейера и цепи.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема механизма подачи очистного комбайна; на фиг. 2 — вид A на фиг.1.

Механизм подачи очистного комбайна состоит из п1.ивода 1, установленного в корпусе комбайна, приводных раздвоенных звездочек 2 с зубьями

3, цепи 4 и фиксирующего ее механизма. Цепь 4 уложена на направляющие

5 секций б конвейера и состоит из двух типов звеньев 7 и 8, которые ! соединены горизонтальными шарнираЗО ми 9 и дополнительными шарнирами

831963

4, 10, обеспечивающими поворот цепи в вертикальной плоскости. Шарниры 9 . выступают по боковым сторонам цепи 4 и служат одновременно элементами зацепления (цевками) с приводными звездочками 2. Звенья 7 цепи выполнены с боковыми ограничителями 11 и 12, звенья 8 — без ограничителей.

Фиксирующий механизм цепи выполнен следующим образом.

С внешней стороны направляющей 5 секции 6 цепь 4 снабжена двумя заклинивающими устройствами. Каждое заклинивающее устройство включает клиновую направляющую 13 и клин 14 с приводом 15. Клин 14 взаимодействует с клиновой направляющей 13 и направляющей 5 секции 6 конвейера. Клинья 14 с приводом 15 соединены шарнирно. В свою очередь клиновые направляющие 13 и приводы 15 20 закреплены на ограничителях 11, соответственно по краям и в средней зоне секции 6 конвейера. В результате чего, эаклинивающие устройства оказываются ориентированными в противоположные стороны, что обеспечивает передачу тягового усилия при перемещении комбайна в разных направлениях вдоль става конвейера.

Раздвоенные части приводной звездочки 2 соосно закреплены на торцовых сторонах опорного. катка 16.

Механизм подачи очистного комбайна работает следующим образом.

Цепь 4, уложенная на направляющих

5 вдоль става секций 6 конвейера благодаря шарнирным соединениям звеньев

7 и 8 с помощью шарниров 9 и 10 легко приспосабливается к изогнутому профилю става конвейера, как в вертикальной, так и в горизонтальной 40 плоскостях.

При вращении приводных звездочек

2 кинематическое и силовое взаимодействие их зубьев 3 с цепью 4 осуществляется через выступающие шар- 45 ниры (цевки) 9, при этом цепь 4 ,предварительно эаклинена .(зафиксирована) на рабочем участке става конвейера при помощи фиксирующего механизма. Заклинивание цепи 4 на направляющих 5 обеспечивает необходимое тяговое усилие для перемещения комбайна по изогнутому профилю става конвейера вдоль очистного забоя. Комбайн при этом опирается на цепь 4 и, следовательно, на направляющие секций конвейера посредством опорных катков 16., Заклинивание цепи 4 на направляющих 5 става конвейера осуществляется приводамя 15, при включении бО которых клинья 14 перемещаются по клиновым направляющим 13 до момента заклинивания цепи на направляющих

5. При этом клинья 14 находятся между клиновыми направляющими 13 и нижними поверхностями направляющих 5. Фиксация рабочего участка цепи при любом изогнутом профиле конвейерного става обеспечивает перемещение комбайна с необходимой скоростью подачи э обоих .направлениях вдоль очистного. забоя.

После перемещения комбайна 1 на. длину более, чем длина одной секции

6, цепь при помощи приводов 15 освобождается от заклинивания (клинья 14 перемещаются в обратном направлении и освобождаются от силового взаимодействия с клиновыми направляющими

14 и нижними поверхностями направляющих 5). Благодаря этому, а также наличию шарниров 9 и 10, при передвижении секций конвейера волной на новую призабойную дорогу цепь получает позвожность приспосабливаться или вписываться в новое положение става конвейера с изогнутым профилем по гипсометрии почвы очистного забоя.

Применение предлагаемого механизма подачи повышает надежность работы очистного комбайна в сложных горно-геологических условиях.

Формула изобретения .1. Механизм подачи очистного комбайна, работающего с рамы забойного конвейера, включающий привод, звездочки, уложенную на направляющие секции конвейера цепь, состоящую из отдельных звеньев, соединенных между собой горизонтальными шарнирами, и фиксирующий ее механизм, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы комбайна при изменении гипсометрии пласта в вертикальной плоскости, звенья цепи соединены между собой дополнительными шарнирами с возможностью поворота в вертикальной плоскости,а горизонтальные шарниры выполнен с возможностью взаимодействия с звездочками.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что фиксирующий механизм выполнен в виде клиновых направляющих и клиньев с приводом, закрепленных соответственно на секциях конвейера и цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 567815, кл. Е 21 С 29/14, 1972.. 2. Заявка ФРГ Р 2600536, кл. Е 21 С 31/02, опублик. 1976.

831963

Составитель Н. Ястребинская

Редактор Н. Рогулич Техред С. МигунЬва Корректор О. Билак

Заказ 3411/42 Тираж б27 Подписное

ВНИИПИ ГосудаРственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4