Способ проветривания камер приразработке мощного угольногопласта камерной системой разработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцналнстнчесинк

Республик

Дата опубликования описании 25.05.8 3. (5! }М. Кд.

Е 21F 1/00

Гооударстееииый комитет

СССР до делам изабретеиий и отернтнй (S3) УДКЕ22. .445 (088.8) (72) Автор изобретения

1 - 1

Е. Т. Проявкин (7I ) заявитель

{54) СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАМЕР ПРИ РАЗРАБОТКЕ

МОЩНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ

PA3PАБОТКИ

Изобретение относится к горной про мышленности и может быть использовано для проветривания камер при разработке мошного пологого угольного пласта камерной системой разработки.

Известен способ проветривания тупи5 ковых выработок, включающий подачу в тупиковую выработку свежего воздуха и отвод загрязненного воздуха по трубопроводу и скважине в воздухоотводяшую выработку pl) .

Недостатком этого способа является то, что он малоэффективен при значительном удалении тупикового зебоя от возду- хоотводяшей выработки..

Известен способ проветривания камер

15 при разработке мошного пологого угольного пласта камерной системой разработки с оставлением между камерами угольных целиков и возведением в выработанном пространстве кемер искусственных целиков с последуюшей отработкой . угольных целиков камерами, заключенными между исскуственными целиками, заклю2 чаюшийся в подаче свежего воздуха в обрабатываемые камеры по подготовительным выработкам и отводе загрязненной воздушной струи по системе выработок на дневную поверхность Г23.

Недостатком этого способа является его малая эффективнос;ь и низкая надежность, что в значительной мере сказывается на безопасности ведения работ вследствие возможного возникновения взрывоопасных концентраций метана.

Цель изобретения — повышение эффективности проветривания, снижение безопасности ведения работ и улучшение са- нитарно-гигиенических условий труда ropHopB6o÷Hõ.

Поставленная цель достигается тем, что загрязненную воздушную струю от забоя каждой отрабатываемой каме-. ры отводят в соседнюю, уже отработанную камеру посредством трубопроводов, которые подсоединяют к предварительно пробуренным в целиках скважинам, сое.диняющим отрабатываемые и отработан2006 ф сти от стадии разработки в соседнюю камеру,, в которой уже закончены работы по выемке верхнего или нижнего слоя угля. При обработке пласта первичными камерами 4

5 исходящую струю lO воздуха направляют

:через скважины ll, а прй выемке угля в междукамерных угольньп. целиках 5 вторичными камерами 6 — через скважины l2. Вентиляционные скважины ll

i0 и l2 бурятся на расстоянии 5 — l5 м друг от друга

3 83 ные камеры, при этом по мере продвиже ния очистного забоя отрабатываемой камеры трубопроводы подсоединяют к следующим скважинам, загерметизировав предыдущие, а в загрязненную воздушную струю дополнительно подают свежую струю, посредством шлюзового устройства, устанавливаемого на сопряжении

I отработанной камеры и воздухоподающей подготовительной выработки.

На фиг. 1 показана принципиальная схема проветривания при отработке угольного пласта первычными камерами; на фиг. 2 — при отработке угольного пласта вторичными камерами.

Пласт угля, подготовленный к отработке откаточным 1и вентиляционным 2 штреками, между которыми проведены вентиляционные сбойки 3 (на чертеже показана одна сбойка), отрабатывают, сначала первичными камерами 4, длинные оси которых расположены перпендикулярно или под некоторым углом к откаточному и вентиляционному штрекам. Между первичными камерами 4 оставляют ме>кдукамерные угольные целики 5, уголь иэ которых в дальнейшем вынимают вторичными камерами 6, охраняемыми искусственными целиками 7, образовавшимися в результате заполнения выработанного пространства первичных камер 4- твердеющей закладкой, После выемки угля в междукамерных угольных целиках 5 выработанное прост ранство заполняют обычным закладочным материалом, например дробленой породой 8.

В каждой камере (первичной и вторичной) первоначально вынимают, например, верхний слой угля у кровли пласта по всей длине и ширине камеры. После окончания выемки верхнего слоя угля в камере осуществляют выемку всего нижнего слоя угля до почвы пласта. Одновременно с выемкой нижнего слоя угля до почвы пласта выработанном пространстве первичной камеры 4 возводят искусственные целики из твердеющей закладки.

Проветривание камер осуществляют следующим образом.

Свежая струя 9 воздуха за.счет общешахтной депрессии Поступает из откаточ» .ного штрека 1 в камеры, где производится выемка угля.

Загрязненную воздушную струю lO воздуха от забой каждой камеры, кроме первой, направляют через заранее пробуренные скважины в междукамерных угольных целиках 5 или в искусственных целиках 7 из твердеющей закладки в зависимо»

l5

При отводе исходящей струи, загряз-. ненной от забоя каждой камеры (первичной и вторичной), к скважинам ll и 3.2 поочередно подсоединяют трубопровод 13, в который всасывается загрязненная струя воздуха, а в каждой соседней камере, куда направляют загрязненную струю воздуха, производят разбавление ее свежей струей 14, для чего в эту камеру через шлюзовое устройство l5, установленное вблизи сопряжения ее с откаточным штреком l, поступает свежий воздух, обеспечивающий необходимое разбавление вредностей поступающих из камеры, где производятся очистные работы.

Вентиляционные скважины l l a t2 закрывают непроницаемыми перемычками

16, которые извлекают при подсоединении трубопровода l3 к соответствующей скважине.

Исходящая струя lO воздуха, подсвеженная свежей струей 14, поступает на вентиляционный штрек 2 и затем на дневную поверхность.

Общая исходящая струя выемочного цикла дополнительно подсвежается воздушной струей поступающей на вентиляционный штрек 2 через шлюзовое устройство 17, установленное в сбойке 3.

Применение предлагаемого способа. проветривания позволяет обеспечить повышение беэрпасности ведения работ за счет прямоточной схемы проветривания камер, с -цодсвежением исходящей струи.

При этом уменьшается вероятность возможного скопления взрывоопасных концентраций метана и обеспечивается эффективное разбавление вредностей в забое камер, что в значительной мере влияет на санитарно-гигиенических условиях труда горнорабочих.

Формула изобретения

Способ проветривания камер при разработке мощного угольного пласта камер5 83 ной системой разработки, заключающийся в подаче свежего воздуха в отрабатывае- мые камеры по подготовительным выработкам и отводе загрязненной воздушной струи по системе выработок на дневную поверхность, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения эффективности проветривания, снижения безопасности работ и улучшения санитарно-гигиенических условий труда горнорабочих, загрязненную воздушную струю от эа боя каждой отрабатываемой камеры, отводят в соседнюю, уже отработанную камеру посредством трубопроводов,. которые подсоединяют к предварительно пробуренным в целиках скважинам> соединяющим отрабатываемые и отработанные

2006 6 камеры, щ и этом по мере продвижения очистного забоя отрабатываемой камеры трубопроводы подсоединяют к следующим скважинам, эагерметиэировав прудыдущие, а в загрязненную воздушную струю дополнительно подают свежую струю, посредством шлюзового устройства, устанавливаемого на сопряжении отработанной камеры и подготовительной выработки. о

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

l. Ушаков К. 3. Вентиляция подземных выработок при их сооружении. М., 1967, с. 106-l08, рис. 43 в.

2 . Авторское свидетельство СССР

Ь 2628l4; кл. Е 21 С 4l/04, 3.967 (прототип) ..

171 4 У Х 6

Фиг. l

832006

Ю Z Ю

Составитель И. Федяева

Редактор H. Рогулич Техред H Келушак Корректор 1". Решетник

Заказ 3820/76 Тираж 463 Подписное

ВН ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l.13035, Москве, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, .г. Ужгород, ул. Проектная, 4