Устройство для контроля формы сеченияпаропроводов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>832310

-®"

II kCIOPCIIOM1 CCN ЛУУЛЬЛУЛУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 29.11.76 (21) 2424975/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 230581. Бюллетень 89 19

Дата опубликования описания 230581 (51)hh. Кл 3

G 0l В 5/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий 5З УДК 531. 717 ° 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.A.Æóðàpëåâ и В.К.Адамович

У

I . \

У . М

У (71) Заявитель (54) УстРойство для контРоля формы

СЕЧЕНИЯ ПАРОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технике контроля формы и размеров сечения паропроводов в процессе их изготов-. ления и эксплуатации. Контроль проводится с целью оценки работоспособности паропроводов и заключается в периодическом измерении формы сечения паропроводов в районе гибов для проверки их соответствия техническим условиям, длины периметра сечения у пя оценки ползучести металла, радиуcos кривизны отдельных участков— для оценки локальной деформации.Эти параметры сечения являются основными критериями при определении оста- 15 точного ресурса работы гиба паропровода.

Известно устройство для контроля формы сечения паропроводов, содержащее шарнирно сочлененные полукольца 20 с опорными элементами и разъемной винтовой стяжкой с упором (1).

Недостатком этого устройства является невозможность непосредственного измерения длины периметра сечения и местных радиусов кривизны отдельных участков сечения, так как для измерения этих параметров необходимо осуществить предварительное построение формы сечения по положе- 30 нию опорных элементов, выполненных в виде винтовых упоров. Эти промежуточные операции приводят к потере точности и затрудняют процесс измерений. В этом случае для измерения длины периметра сечения используют гибкую ленту со стяжным устройством и индикатором, а для измерения местной кривизны — скобу с индикатором, обкатываемую по периметру сечения.

Цель изобретения — повышение точности и удобства эксплуатации устройства.

Эта цель достигается тем, что полукольца выполнены иэ ряда звеньев в виде трехплечих рычагов, два плеча из которых шарнирно соединены со смежными звеньями и снабжены опорными роликами, а третье плечо каждого рычага подвижно связано со смежным звеном посредством планки с фиксатором.

На фиг. 1 представлено устройство, общий виду на фиг. 2 — схема измерения радиусов кривиэныуна фиг. 3схема измерения длины периметра.

Устройство выполнено в виде цепи, состоящей из звеньев 1 в форме трех плечих рычагов, два плеча из которых посредством шарнирных осей 2 соеди832310 иены со смежными звеньями. Третье плечо каждого звена посредством планки 3 с пазом соединено со смежным звеном. При этом в средней части цепи планка отсутствует, в результате чего образуются полукольца, имеющие на концах разъемную винтовую стяжку, состоящую иэ скоб 4 и 5, стяжного винта б и регулируемого винтового упора 7. Число звеньев в цепи определяется номинальным размером сечения паропровода Руа .

Измеряемое сечение паропровода охватывается по периметру устройством и стягивается винтовой стяжкой.

Затем верхние плечи трехплечих рычагов фиксируются планками 3 относи- . тельно друг друга, превращая гибкую цепь в два жестких полукольца, шар-. нирно соединенные в одной точке. С помощью упора 7 фиксируется положение полуколец относительно друг друга, винтовая стяжка распускается, устройство можно раскрыть и снять с паропровода.

Теперь при смыкании полуколец до упора устройство восстанавливает форму и размеры измеряемого сечения в виде жесткого многоугольника, образованного звеньями 1, на котором стандартным измерительным инструмен-. том можно измерить характерные размеры сечения.

Изменение длины периметра сечения измеряется как изменение размера S (см, фиг. 3), Изменение радиуса кривизны отдельных участков сечения измеряется путем замера размера С (см. фиг. 2) с последующим пересчетом в радиус кривизны по известным математическим зависимостям.

У

Форма сечения может быть зафиксирована в виде оттиска осей опорных роликов устройства. Может быть также измерено изменение вертикального и горизонтального диаметров паропровода по изменению расстояния между противолежащими опорными роликами.

Формула изобретения

Устройство для контроля формы се15 чения паропроводов, содержащее шарнирно сочлененные полукольца с опорными элементами и разъемной винтовой стяжкой с упором, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения

Щ точности и удобства эксплуатации, полукольца выполнены иэ ряда звеньев в виде трехплечих рычагов, два плеча из которых шарнирно соединены со смежными звеньями и снабжены опорными роликами, а третье плечо каждого рЫчага подвижно связано со смеЖным звеном посредством планки с фиксатором..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соломаха М.А. и Алдакушин П.И.

Повреждение гибов паропроводов высокого давления. - Электрические станции, Р 4, 1976, с. 30, рис.5а.

Риа 2

Составитель Е.Охотников

Редактор В.Данко Техред 3. Фанта Корректор М. Коста

Заказ 3471/51 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля формы сеченияпаропроводов Устройство для контроля формы сеченияпаропроводов Устройство для контроля формы сеченияпаропроводов Устройство для контроля формы сеченияпаропроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх