Струговая установка

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

itij833170 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 219678 (21) 2627457/22-03 (23) Приоритет - (32) 23. 06. 77 (31) Р 2728178.3 (33) ФРГ (51)М. К,.з

Е 21 С 27/32

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 2 3.05.81,Бюллетень Йо19 (Sa) УДК 622. 232.

° 75 (088. 8) Дата опубликования описания 230581

Иностранцы

К.Расманн, В.Гейер и Г.Вильдферс (ФРГ) 1 (rr (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (ФРГ) (71) Заявитель (54) СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к горному делу, в частности к струговым установкам скользящего типа.

Известен угольный струг, включающий корпус с режущим инструментом и раму.

Недостаток струга заключается в том, что при выемки креттких углей значительно повыааются усилия в тяго-1О вом органе струга, что приводит. к его заклиниваниям.

Известен также угольный струг, включающий две резцовые головки с режущим инструментом и подвижными реэцедержателями почвенного резца,соединенные между собой шарнирно. Ука-. занный струг перемещается по направляющим со сравнительно большим зазором.

Однако в процессе его работы величина зазора постоянно изменяется, что приводит к изменению толщины стружки по длине очистного забоя и может при вести к нарушению режима работы струговой установки.

Цель изобретения — обеспечение постоянной толщины стружки по длине очистного забоя.

Указанная цель достигается тем, . что резцовая головка струга снабжена дополнительным резцедержателем с почвенными резцами, установленныМи с возможностью поворота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим поверхности при — . легания к наклонной направляющей.

На фиг. 1 изображен струг со стороны забоя, общий вид, на фиг. 2— струговая установка по ставу конвейера, сечение;

Струг состоит из двух симметричных резцовых головок 1 и 2 скользящего типа, которые соединены друг с другом шарнирным соединением 3.0бе реэцовые головки 1 и 2 на внутренних концах оснащены режущим инструментом 4 и 5, состоящим из расположенных в реэце- держателях с возможностью замены тангенциальных резцов. При больших мощностях пласта резцовые головки

1 и 2 снабжены самостоятельными резцамн б. Струг принудительно перемещается по наклонным направляющим 7., прикрепленным к конвейеру 8 со стороны забоя. Конвейер 8 представляет собой передвижной скребковый конвейер.

Наклонные направляющие 7 имеют эа наклонной плитой 9 два расположенных друг над другом канала 10 и 11 для тяговой цепи струга. В верхнем канале

833170

10 размещается обратная ветвь цепи, а в нижнем канале 11 - рабочая ветвь цепи,с которой соединен струг. Обе резцовые головки 1 и 2 имеют направля.ющие выступы 12, входящие в нижний канал 11 и соединенные с тяговой цепью.

Наклонные направляющие 7 имеют направяющую поверхность скольжения для труга. Обе резцовые головки 1 и .2 прйнудительно перемещаются по угольни-, ку, а также наклонной плите 9 направ ляющей струга.

Каждая резцовая головка 1 и 2 имеет резцедержатель 15 для почвенных резцов, оснащенный двумя резцами

16 для челноковой работы, На резцедержателях 15 могут быть установлены 35 другие типы режущего инструмента, как врубовые резцы или т.п. Резцедержатели 15 выполнены в виде откидных резцедержателей и расположены на резцовых головках с воэможностью З) свободного поворачивания, причем их шарнирные оси 17 расположены параллельно забою и продольной оси струга.

Благодаря этому резцедержателн 15 совершают качательные движения в

25 направлении забоя и в обратном направлении. На нижнем конце резцедержателя 15 установлены сменные почвенные резцы 16, которые на уровне почвы 18 пласта непосредственно перед передней торцовой кромкой 19 уголь- З0 ника 14 осуществляют разрушение угля толщиной стружки S. Направляющая струга, соответственно ее угольник

14, имеет на его передней торцовой кромке 19 наклонную под острым углом к почве 18 поверхность 20 прилегания, на которую опираются с воэможностью скольжения реэцедержатели 15, соответственно закрепленные в них почвенные резцы с соответственно наклонными4{) поверхностями 21. Таким образом, во время работы реэцедержатели 15 силами реакции забоя прижимаются к поверхностям 20 прилегания, вследствие чего почвенные резцы 16 снимают заданную толщину стружки S даже в том случае, если реэцовые головки 1 и 2 испытывают горизонтальное смещение в направлении забоя и выработанного пространства. Подвижное подвешивание резцедержателей позволяет прилегание и опирание последних на поверхности 20 прилегания независимо от упомянутых поперечных смещений струга, и надежно предотвращается опасность работы почвенных резцов 16 при выемке крепких углей со слишком большой толщиной стружки.

Оси 17 поворота расположены выше наклонных направляющих и поверхностей 20 прилегания и находятся на сравнительно большом расстоянии от почвы 18 пласта. Оси 17 поворота расположены примерно на уровне верхних поверхностей наклонной плиты 9 направляющей струга или выше. Кроме того, резцедержатели 15 установлены в резцовых головках так, что их оси 17 поворота можно смещать по высоте или расстоянию от забоя. В наклонной направляющей 7 струга угольник 14 одновременно является ограничителем толщины стружки. При этом выбирают такую схему набора резцов, что реэци струга 4, 5 и 16 выступают эа переднюю, прижатую к забою кромку угольника 14 только на желаемую толщину стружки.

Формула изобретения

Струговая установка, включающая конвейер, наклонные направляющие и струг с резцовой головкой и подвижной резцедержавкой, о т л и ч а ю — щ а я с я тем, что, с целью обеспечения постоянной толщины стружки по длине очистного забоя, резцовая головка снабжена дополнительнйм ,резцедержателем с почвениыми резцами, установленным с возможностью"поворота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим возможность прилегания к .наклонной направляющей.