Масса для изготовления абразивногоинструмента
Союз Советскид
Социапмстнческмк
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ 333436 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2809.79 (21) 2824212/25-08 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет
Опубликовамо 3005,81 бюллетень ЙЯ 20 г 3
В 24 0 3/34
Государственный «омитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 821.922. .079(088.8) Дата опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения
Л. Н. Лупинович, Г. И. Орехова Х. A. Мамин, В. В. Иващенко, Е. И. Венцкевич и Н. A. Афанасьева
1 !
) (71) Заявитель (54 ) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Установленные соотношения компонентов в абразивной массе оптимальны: при уменьшении в массе содержания твердой смазки йли уменьшении содержания каждого из компонентов (графита или нитрида бора) стойкость инструмента падает из-за увеличения трения в работе резания, а при увеличении содержания компонентов твердой смазки или каждого из них — падает прочность инструмента, снижается его режущая способность.
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструьжнта.
Из вестна абразивная масса, содержащая абразив, связукщее и твердую смазку, в качестве которой вводят графит, нитрид бора гексагональной структуры, дисульфид молибдена и их смеси в количестве 23-53% от объема связующего (1), 30
Наличие твердой смазки в массе обеспечивает высокую чистоту обрабатываемой поверхности 1 однако инструмент при этом характеризуется сравнительно низкой стойкостью.
Цель изобретения — повышение стой- т э кости инструмента н* операциях чистового шлифования.
Цель достигается тем, что твердая смазка введена в массу в виде смеси графита и гексагонального нит- 20 рида бора при соотношении 0,8:1,011,0:1,0 и в колИчестве 17;2-20,2% от объема связки и 25,6-37,2В от объема абразива.
Положительный эффект, достигаемый при использовании абразивного инструмента, может быть объяснен следукщимн я вле ни я ми .
Графит эффективно выполняет функ ции твердой смазки в начальный период 30 и на финишной стадии чистовой обработки поверхности в то..время, как нитрид бора — на средней стадии про цесса, т. е. на этапе множественного снятия микровыступов обрабатываемой поверхности, сопровождакщемся значительным увеличением нагрузки на режущие элементы инструмента и повышением температуры в зоне резания. При этом нитрид бора способствует эффективному удалению продуктов износа поверхности из зоны резания. В связи с тем,,что шлифование не является стационарным процессом, оптимальные условия работы инструмента обеспечивают совокупность свойств компонентов твердой смазки.
833436
В качестве абразивов в абразивной массе могут быть использованы карбид кремния, злектрокорунд, кубический нитрид бора или их смеси, в качестве . связующего - органические или керамические связки. Используемые наполнители (окислы, соли металлов) вво.
Дятся в количествах, обеспечивающих выбранные соотношения графита и нитрида бора со связкой в целом и с абразивом при сохранении установленного соотношения между ними.
Изготовление абразивной массы производится известными способами путем последовательного смешивания абразива и графита с нитридом бора, введения увлажннтеля, связующего с последующим протиранием массы через сетку. Иэ готовой массы формуются под давлением заготовки инструмента, после чего производится их термообработка., Составы абразивных масс на основе органического связующего с различными соотношениями твердых смазок и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
833436
1О с
° Ф
4с3
4 с с-4
ЧЪ с
ОЪ
РЪ
О е ь
Ul
4 Ъ
CI о
РЪ
Ю и ф с
М
° 4
ОЪ с3 с с
10 ф
СЪ СЪ
Ch ОЪ
Ю
Ul
4"Ъ о
3 с
4с3
Cl сс
° Ч с
° .4
° Ф с с
4 3 с е
4"Ъ
Ф.4 с
ОЪ
4с3
С)
Ю
4с3 СР
С1
° Ф
CI
Cl 3 4сЪ
\ ф
4 3
ОЪ Ch . с с
О С3 е3
Ю с
%-4
Г Ъ
4Ч
СЪ с-3 т4
4 О .3
М с
ЗсЪ
CI3 с сР г4
Ю Ch с с
4О ct О с с 3
4 Ъ
Ul O
3 33Ъ
Ю о г4
Ч 43Ъ с с
4 с
III с
C) ° Ф
Ul с
ФО т4
Ю с
4сЪ
4Ч
Ю
Ю 4
С>
Ю
Ю Ъ о о
CO ф
С3 О
Ul Ul
ct 4 3
Ch с
ОЪ
М о с с
Ю 3
Cl
СЭ
РЪ
СЪ О ф CO
СЪ
Ul
4сЪ
Ф Ъ с
С Ъ
4сЪ
ОЪ сФ с с
Ul о о ф ф
Ю
Ю
4"Ъ
СЪ ь г4 о
4Ч O
cg Ф; а4 Ul
Ch 4Ч
° Ф
4CI
m а
433 О3 д и
143 4 3 с О
CaI ° Ф
I34 334 Ф3
3 0
v o 9 о н ф 4 ° 434 К
433 М L 333
Е4 Ж ТЕ >э
3 ° к к
I33
34
l34 о
4\ м у
М н
3 Х ф 444
Ф щ А к и .К
<Ч с
<Ч
СЧ
CO
Ch (Ю с
° В
СЧ
L Ч
Ю с
РЪ (Ч
Ю с н
° В Ч с
° 4
C) с а
% а с
Ю
СЧ Е»
Ю с
° -4
° Ф
Ю с
% 4
% М
1А л <ч (Ч
Ю а
Ю с
%-3
Р4
00 с
Ю с
Ю с
%-1
РЪ
СЧ с -
Ю я-с
СЧ !
Ю Ч
0 а-1 3 с с
Ю Г
<Ч Ъ Л
Ch с
%-4
C) с
С Ъ (Ч с
%-1 ч-4 с
C) (Ч
РЪ
Ю с
%-4
° °
Ul
<Ч с я.1
Ю
СЧ
1 ь ь
СЧ Ч с с РЪ ю а е
<Ч РЪ
Ю с
%-4 а с
СЧ
3 а о ха е нн а ох о х и Э и х оа е хн и х а
Ееi0Е феац
eoо о
04Î 0
833436
О О о о о н н о ое с Щ
Хх Ol61
mm МФ е м а их ов ии ею
Ь
Я и о х и х
Д(Ч Д н н
О 00 О х аг< - cg е о
mC0 Н
Э 0
ILA (Ч с т-1 СЧ г а Ъ с т1 (Ч ю а
tA с а-1 СЧ ю а
00 с а-4 Ч а
O ч-4 (Ч а а
О\ ч-1 (Ч х е н хн их ио он
;»О н
Cl g4CC Ф Х ае ох
@о ха ере ео
8ЗЗ4З6
Составитель В. Воробьев
Редактор И. Ковальчук Техред А. Бабинец Корректор В. Синицка
Заказ 3868/13. Тираж 915 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
В сравнении с известным техническим решением инструмент, изготовленныйй из предлагаемой массы имеет стойкость повышенную на 38-62%. формул а и з обре те ни я
Масс а для и э гот овле ни я абраз ив н ого инструмента, включакшая абразив, связующее и в качестве твердой смазки графит и гексагональный нитрит бора, отличающаяся тем, то, с целью повышения стойкости ин струмента, твердая смазка введена в виде смеси графита н гексагонального нитрида бора в соотношении 0,8:1,011,0:1,0 в количестве 17,2-20;2% от объема связки и 25,6-37,2Ъ от объема абразива.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 9 1296589I кл. С 4 Ч, опублнк. 1970.
