Способ приготовления тампонажногоцемента
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (54)М. Ê .
С 04 В 7/54 (22) Заявлеио16,05.79 (21) 2769478/29-33 ! с присоединениеив заявки М
Гюсудврстввнный иаиитвт
СССР но делан изобретений, и втирытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.81. Бюллетень Рй 20 (53) УДК666.943 (088.8) Дата опубликования описания 06.06.81
B. С. Данюшевский, П.. Х, Чжао, Н. Х. Кар ов, Я(Ф» (рн@у ьос и В, С, Бакшутов
Московский ордена Трудового Красного Знаквени-институт"- нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкййа . (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖН ОГО
ЦЕМЕНТА
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам приготовления вяжущих для цементирования нефтяных и газовых скважин.
Известен способ приготовления тампонажных цементов путем помола цементного клинкера в присутствии поверхностноактивных веществ, например, асидола, мылонафта (1).
Полученные цементы имеют пониженную гигроскопичность при хранении (до 6-ти во месяцев) и перевозках в неблагоприятных условиях.
Однако при более длительном (до 1 года) хранении в условиях повышенной влажtS ности они все же теряют свою активность.
Наиболее близкой к предлагаемому способ приготовления тампонажного цемента путем помола цементного клинкера с гидрофобизирующим веществом. В качестве гидрофобизирующего вещества используют раствор высокомолекулярных жирных кис лот с числом атомов углерода выше 20 в минеральном масле в соотношении 1:2 в
2 количестве 0,1-15% от массы сухой композиции. Кроме того, применяют .гидрофю изирующие вещества, например, сулькор в количестве 0,05-0,20% и высший жир- ный спирт в количестве 0,20-0,50% f2(.
Недостатком этого способа является невысокая стойкость полученного цемента при длительном хранении в условиях повышенной влажности, например в северных районах страны, Цель изобретения - сохранение активности цемента в условиях повышенной влажности, .
Указанная цель достигается тем, что цементный клинкер измельчают с отстойной смолой термической переработки древесины, которую предварительно раство-, ряют и вводят в количестве 0,25-2,5% or массы цементного клинкера.
Отстойная смола .термической переработки древесины представляет собой вязкую темно-коричневую жидкость, которая содержит, мас.%
Тампонажный цемент, полученный по пр®слагаемому способу имеет повышенную !
«OCR63Ф
Способ приготовления цемента редел прочности цементного камня через 2 сут, - МПаК-во смолы от массы цементного клинкера срок хранения .цемента; мес;
Известный
3,8 2,6 2,2 1,8 1,2 0,7
Предлагаемый
3,2 3,0 2,4 ..2,6 2,4 .Ç4 32 27 24 21
2;5
2,2
1,8
1,5
0,25 °
3,7 3,4 2,4 2,1 1,7
Формула изобретения. Способ приготовления тампонажного це мента путем помола цементного клинкера . с гидрофобизирующим веществом, о т л и— ч а ю щ и й. с я -тем, что, с целью сох- . ранения активности цемента в условиях повышенной влажности цементный клинкер измельчают с, отстойной смолой термической переработки древесины, которую предСоставитель Р, Хасанов
Редактор E. Спиридонова . Техред- E. Гаврнлешко Корректор С. Щомак
Заказ 3918/26 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ЖЗ5,: Раушская.наб., д, 4/5"
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фенолы, высшие жирные кислоты и высокомолекулярные. фенолокислоты 45-.65
Летучие жирные кислоты 10-15
Нейтральные вещества 25-30
601 4 удельную поверхность и сыпучесть, что обуславливается действием смолы.
Свойства цементов, полученных по предлагаемому и известному способам показаны в таблице.
Предлагаемый способ позволяет сохранять активность цемента в течение большего времени, чем и звестный, Ю варнтельно растворяют и вводят в количестве 0,25-2,5% от массы цементного клинкера..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Пащенко А. А., Сербии В. П. и
Старчевская Е. А. Вяжущие материалы.
Киев, "Вища школа, 1975, с. 283.
2, Авторское свидетельство СССР
N 252162, кл. С 04 В 7/54, 21.04.67.
