Способ изготовления пеностеколь-ного заполнителя для легкогобетона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Соцнаинстнчеснни

Реснубпнн (61) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлеио100578 (21) 2613846/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

С 04 В 31/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 3рр581. Бюллетень Н9 20

Дата опубликования описания 300581 (53) УДК 666.125 (088.8) " г 1 ц " и

А.К.Яворский, Н.С.Медведева, Д.Н.Савоничев В.Н„Суус1рфВи Т.А.Колмакова

„.-...; -1.„."", "..ЕА

r .""

Горьковский инженерно-строительный институт1им й;-И-. Чкалова и Борский ордена Ленина стекольный завод им.М.Горького (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКОЛЬНОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении пористого заполнителя для легких цементных бетонов, твердеющих при атмосферном давлении.

Известен способ изготовления пено. стекольного заполнителя путем смешения компонентов, грануляции, опудривания гранул тальком, кварцем или глиноземом, термообработки, охлаждения и обдирки гранул (1).

Известен также способ изготовления пеностекольного заполнителя путем смешения компонентов, увлажнения их известковым молоком, грануляции и термообработки при 880-900 С 12).

Недостатком указанных способов является низкая адгеэия полученного заполнителя к бетону, так как при высокой собственной прочности заполнителя разрушение бетона под нагрузкой происходит в зоне контакта.

Цель изобретения — повышение адгезии к бетону.

Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления пеностекольного заполнителя для легкого бетона путем смешения компонентов, увлажнения иэ известковым молоком, грануляции и термообработки при 880900РС, предусматривает перед термообработкой опудирование гранул цементом.

Цемент в процессе обжига гранулированного пеностекла при температурах его вспучивания в пиропластическом состоянии частью своей поверхности, соприкасающейся с поверхностью гранул, спекается с ней, обеспечивая прочный к энтакт.

Пример. Отходы стекла и порообразователь — кокс подвергают помолу в шаровой мельнице. Известковое молоко (известь гашеная и вода в весовом отношении 1:4) добавляют к молотому стеклу с порообраэователем. После перемешивания .смесь гранулируют. Полученные сырцовые гранулы опудривают портландцементом, а затем подают в печь, где при 880-900 С они вспениваются и оттуда затем поступают в печь отжига, где температура постепенно понижается от

600 до 50-30оС.

Результаты испытаний гранулированного пеностекла фракции 10-20 мм по ГОСТУ 9758-77 приведены в табл.1, испытаний конгломератных моделей и

3 833818 нием их фактического состава — в табл.3. вычисления величинь| давления адгезии — в табл.2, а бетонов с указаТаблица 1.Объемная насыпная масса, кг/м частная средняя частная средняя

Известная

1,16

220

1 19

220

220.

1,19

1,21

210

1, 13

220

1,16

1 15

230

230

230

1,17

Вид поверхности гранул пеностекла

Остеклованная, без опудрйвания.

Предлагаемая

Опудренная цементом

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

833818

1

1

I !

1

»у 1 м с о

Ц х

I!+ I ! o

Г 1 ! х

l!tI

I Х

I Ot

r5

1 0 1 м м ь о

Р4 ь Ю

1 !

I н о

Р ) Ю СО

1 M AI с с с

o o o

Сь! CO М м N м ь с ь о о о LC! м с о

Р ь

О! ГCV т-» Гс! ь с ь с о о (Ч с!»

М Гс! ь с

o o

\О М

Р1 П! с ь с о! !С ! ГС х! М!

1 а

1:O х!

t o

»!!

1. »

1 г»

Ю с

»-!

»-»!

О ь о

1

1 н

> ,о

o»с! с

Г Iь ь с

»-»»-» О

lA ! ь о

М lA

01 01 с ь о о

° Ю

»-» с

»-!

СО м с

О Со.

Ch

° ь о

Ю 01 Г 4

СО»Ф »Г ь ь ь

o o o

Гь! 01

lA с!» ь ь

o o

l !

I (у( !х о!5 ! х м l Н

1O ! (d I

0 !!

Г) ь о

Г ) ГЛ с

1

C gj

P\ н

5 д ад

Е td

o t„Ц р; !

» 5, х . 1-!

:0(бо !

С+ 5

lA ь

Ю м сп со

lA сй сГ ь с с

o o o

» o

»Г» Ю ь ь

o o

О!»б» й) lA с ь

o o

Г !! ГС 1

t5(I 5 1 а

1!о 1! Э! 1!

I <0 х!

l O !

Э! .0»» гО! о а!

A Г!С н о о х х г".

5 оц а. о ! х е

М Г О!

Гс! lA с ь

Ю и м о» о ь ь

»-!» »

Р» 01 lA

СО СО ь

О О

CO Ch

О! СО с о о с-» !0 с-! Гс! с

»-» с-»

I 5 !

» Ц х д

5»»!

Е Д

Г :3 ь

I Н

1 о !

1 м ! à — ——

-o ес 5 х а

l !

1 !»

I о

l Г х о

1 О С» аo

Ц

I з х х н 5 O

u m

5 O. Э,Х

Д 5 Х д м»ах, 5 д

rO O !!I r хоха, Ф л3 !

Ех

5 б

l eZ Е ! г хо

I rd 5 цах

l 5>K

1аиэ !!=04!

ХХ5 а»t!

Э ах

Д Г» 5 о и хо н о

С Ох

ХО5

COZt:

I

1 !

ГЧ

1 »!!

„ 1

l p !!

1 lg.

Ц.

;Э хн с!! до

5 Ю »!! !» а

g Я д х ttt

Э х

Э (!

l

l !

I !

I

О!

cO l

ol+ !

1 ! !

1 !

СО Р !»-!»-» Р» й! !Г) »,0 lA !0 ь ь I ь с с

О О О О О O

1 м 1

»-» 1 с

»-» 1

1

I!!

1 !

1!,0 1 ь

Ю I

I

I!

833818

Г ) I п1!

С|

1 х 1

1 (!

1 аО 1

I

I

1 (I ! )

e In

О. Л(СО

1

1 (»

М (л Ф

СО и Ъ О1 . -(тЧ

М М

rn л о л

Ю

СО (Ч

% 1 (б ((( (ч о

)g о (((U

I

1

1 о

О1 1 (Ч I н

1

1 an СО

Ю Ю

1 (Ч (Ч

%-(%-1

Ю аО (Ч

СО CO Ф (Ч (Ч (Ч (Ъ л х х (o и

ЦИО(ХЭЕ

CХО9OZV и m хо х о

Р ) ( ((( о

cf

I

Э Я (л ах

ra 9 х Е

1

1

1

1

I

I

I

l

I. ! (ч (О !

Im ! Я (Ж ь (Ч

0О

О (%-Ч (Ч

Ю ь

CO.I !

1

1

1f L !

9 (а ! Ц ! Оъ

1И ! о

I

Ъ

° .

ra х х х х ам

9 ra +m

XI Щ(((.Х

ra O O 9 4 ra хо (:оох

N СО

an cp

CO CO т( х ах >

9 Р L

mora ооа

ИХ4

1 ь (Ч a(Ч(М

%-(Ю (Ч

1 (((! х (» ra g I

2 o i

0041

ra ra х 1 х 3

1О ь

%1

Ю (Ч (ч х

Э

Я

Qi Х х(9 ra х х о (((ЭО

1 О

1 Я Х

1 (ба

Э о (оа и Е.Ц о х о

ra а

I 1 х

I Х I Х, ! ИМ(9. а

y l а и о -(к

ОХ(9

ХХ(Х

Р Н I

Ora I V

Or IQ ra

i (:o(w (6

v Е

m 4

М х

uX I < ох i

9 х о

О 1

К Н 1

raO1W хо (Xu I Х

9 1 (4 д (u

aOO i 9

О(((О

I 1 (1

Э 4

I хи" а

m3o ь;хо

I о

Э 1 (Ю

9 о х х х х (Х

m Ф о а ае х (: о

;> Ц х х

ra Э а н (u

I

I

1 ! Х

I

I

1 Ц i а х х

Е

Э

Ф

1 О ! о

1

Э 1

1(((а

Р Нх(1

О О С жх! ао хю и х д ця

1 (1

1 .1

I, (Ю (Ol (Ч ( (1

I (!

I

I

I

1

1

1

1

I

1

an (ч ю 1О

М

СО й, (- СО ь

CO СО CO (Ч

1 (Ч

833818

Формула изобретения

Сост авит ель Т . С ельче иков а

Редактор М.Лысогорова Техред 3. Фанта

КоРРектоР Н. Бабинец

Заказ 3924/32 Тираж ббО

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, Ул.Проектная, 4

Как видно иэ таблиц, предлагае» мый способ позволяет получить грану- лированное пеностекло, которое без изменения его собственных прочностных характеристик обеспечивает более высовую адгезию. к нему цементного камня и за счет- этого более высокую прочность бетона.

Способ изготовления пеностекольного заполнителя для легкого бетона путем смешения компонентов, увлаж« нения их известковым молоком, грану- ляции и термообработки прй 880-900 С, отличающийся тем, что, с целью повыаения адгеэии к бетону, гранулы перед термообработкой оиудривают цементом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла. Минск, 1972, с.198.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 550348, кл. С 03 В 1/00. 1973.