Сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ

Сеюэ Соеетсмнх

Ссхциааистичеакых

Реснубамк (61) Дополмительиое к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 2507.79 (21) 2802809/22-02 с присоедииеиием заявки Н9 (23) Приоритет

®> @„з

С 22 С 38/14

Государственный комитет

СССР ио делан изобретений и открытий

Опубликовано 30,05Я1. Бюллетень N9 20

Ж) УДК бб9.15-194(088.8) Дата опубликования описания 300581

1 (72) Авторы изобретения

Ю.Г.

В.Л.

Л.И.

Г.С.

Ярославцев, В.А. Харченко, Л.И. Крупма

Нилюшенко, С.П. Ефименко, Г.Г. Житник, Щулика, С.Г. Панева, И.IO. Коробочкин, Горелов, Г.И. Хаустов и C.A. Матюшенко

Донецкий научно-исследовательский институт

-черной металлургии (71) Заявитель (54 ) СТАЛЬ

0,32-0,40

1,50-1,80

0,40-0,70

До 0,035

До 0,035

Остальное г

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке более экономичного состава стали, обладающей повышенной технологичностью при из готовлении изделий

Известна сталь (1), содержащая, вес.Ъ:

Углерод 0,35-0,42

Кремний 1,0-1,3 10

Марганец 1,0-1,4

Титан 0,01-0,04

Железо Остальное

В качестве примесей сталь может содержать, ввс.%: И

Хром До 0,5

Никель До 0,5

Медь До 0,5

Сера До 0,05

Фосфор До 0,05 20

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (2), содержащая, вес.В:

Углерод :,25 марганец

Кремний

Сера

Фосфор

Железо

Статистический анализ влияния химического состава известной стали на величину механических свойств показывает, что при колебаниях химического состава, даже в пределах ГОСТа, .наблюдается существенный разброс значений прочностных и пластических свойств металла. Поэтому сталь является весьма нетвхнологичной, поскольку при изготовлении труб возникает необходимость в перенастройке стана, приводящая к потере его производительности, а при прошивке заготовок на одном режиме работы стана увеличивается брак готовых труб.

Повышение технологичности трубной заготовки при изготовлении бесшовных труб может быть достигнуто путем стабилизации механических свойств и увеличением пластичности стали.

Це;.ь изобретения — повышение стабильности механических свойс:в стали, что приводит к повышению технологичности при производстве изделий.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, дополнительно содержит один компонент, выбранный из группы, содержащей титан, цир.

834212

Введение в состав стали сильного карбидообразующего элемента, умень.шение содержания марганца и увеличение содержания кремния приводят к измельчению размера зерна и стабилиэа5 ции структурных составляющих стали.

В табл. 1 приведены примеры составов стали, а также соответствующие им механические свойства.

Т а б л и ц а 1

О, 030

О, 015

2,00

1,75,0,44 О 80

61

57

52

23

0,40

0,65

О., 50

24

0,36

0,53

0,001

0,030

0,015

0,44 0,80 2,00

1,75

1,53

0,40 О, 65

22

0,50

0,80

0,001

0,36

0,030 - 60

О;44

2,00

0,015

1,75

1,53

0,40

0,36

0,65 .О, 50

0,80

0,65

0,001 52

0,030 60, 0,015 57

0i44

2,00

Р,40

1,75

25 вестной и предлагаемой стали, определенные по результатам табл. 1.

Таблица 2 дЬ = Г а6 = а

Сталь .

1,7

12

Предлагаемая

Известная

28 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности механических свойств, она дополнительно содержит один компонент из группы, содержащей титан, цирконий, ванадий и ниобий, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ!

Иэ, табл. 2 видно, что разброс значений механических свойств у предлагаемой стали существенно меньше, чем у известной, т.в. предлагаемая сталь имеет более стабильные механические характеристики и обладает повышенной технологичностью при иэготойлении бесшовных труб, поскольку отмеченные выше обстоятельства. позволяют изготавливать трубы на одном режиме ра- Щ) боты стана.

Углерод О, 36-0,44

Марганец . 0,50-0,80

Кремний 1,51-2,00 один компонент из группы, содержащей титан, цирконий, ванадий и ниобий . 0,001-0,030 железо Остальное коний, ванадий и ниобий, при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Углерод 0,36-0,44

Марганец 0,50-0,80

Кремний 1, 51-2, 00 один компонент иэ группы, содержащей титан, цирконий, ванадий и ниобий. 0,001-0,030 железо Остальное

В табл. 2 йриведены данные, характеризующие стабильность свойств иэФормула,изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, о т л и ч а °

93

87

92

86

82

92

88

81

92

44,6

46,3

45,5

45 0

44,0

45,0

46,6

45,0

45,0

45,5

44,5

44,5

834212

Составитель С. Деркачева

Техред И. Асталош

Редактор И. Ткач

Заказ 4012/51 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, NocKBa, 3 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" > г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники инФормации, принятые во внимание при.экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 266215, кл. С 22 С 38/14, 1968.

2. Заготовка трубная из углеродистых низколегированных и легированных сталей ОСТ 1421-77. Сталь марки 36F2C °