Способ предварительной обработкисверхпластичных сплавов

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ нц834230 ф

К АВТОРСК04У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) 3аявлеио 120779 (21) 2794669/22-02 рцм. к.з

С 22 F 1/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано З005Я1. Бюллетень 89 20 (53) УДК 621.77!

: 669. 29,5 (088. 8) Дата опубликования описания 300581

10.В. Гусев, Н.К. Грибова, О.С. Бочвар н lO.Ï. Пшеничнов (72) Авторы изобретения

1, Калининградское производственно-конструкторско объединение

"Стрела" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

СВЕРХПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ.ИзоГретение относится к пластической деформации и может быть использовано в обработке металлов.давлением.

Получение на сплавах мелкозернистой структуры, обеспечивающей проявление на них сверхпластичностн, решается в основном путем проведения или различных видов деформации, или сочетания термической обработки с пластической деформацией.

Известен. способ обработки сплавов с целью измельчения зерна, включающий закалку в воде, холодный наклеп и пос-. ледующий рекристаллизационный отжиг f1);1 5

Известен также способ обработки титанрвых сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, нагрев до температуры деформации и выдержку для прохождения процесса пер- Ж вичной рекристаллиэации (2).

К недостаткам вышеуказанных способов относится то,.что процесс подготовки структуры сплавов для дальнейшей деформации в условиях сверхпластичности является самостоятельным, достаточно сложным и длительным технологическим процессом. Для каждого типа сплава необходимо проводить ряд конкретных технологических операций .ЗО с целью измельчения структуры, обеспечивающей благоприятные условия для дальнейшего процесса деформации.

При,этом требуется дополнительное оборудование для осуществления этих подготовительных операций - прокатные станы, прессы, отжиговые и закалочные печи, что значительно удораживает стоимость периода и повышает трудоемкость процесса.

Цель изобретения — получение Мелкозернистой структуры и упрощение процесса. .Поставленная цель достигается тем, что пластическую деформацию заготовки проводят при температуре и скорости сверхпластичного течения данного сплава.

В этих условиях деформация заготовки приводит к структурным измене.» ниям исходной заготовки, являясь подготовительным процессом. Последующая дефорМация заготовки проводится в тех же оптимальных температурно-скоростных условиях проявления сверхпластичности (СП) на данном виде аплава, реалйзуя высокую деформационную способность сплава и низкие напряжения течения в этом состоянии, что обес- печивает точное заполнение сложных

834230

Размер зерна, мкм, после деформации

Условия деформации

Сплав

Темпера- Скорость, тура,+ С сек-<

Степень, %.

2,3 10

Д20

475

6-10

2,3 10

2 10

4 ° 10

1201

500

5-8

МА2- 1

425

5-7

450

ВМДЗ

3-5

Формула изобретения

45

Составитель A. Зенцов

Техред А. Бабинец КорректорС. щомак

Редактор В, Петраш

Заказ 4013/52 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гравюр штампа (тонкие полотна, ребра и т.д.).

Возможно проведение первой и второй деформации без перерыва.

Пример. Заготовкой детали служит кольцо из сплава Д20 с волокнистой неректисталлизационной структурой. Нагретая до 475 С заготовка переносится в штамп и изотермически деформируется путем осадки в гладких бойках со скоростью f. =. 2,3

10" сек . Степень деформации составляет 20%. После данного перехода происходят структурные изменения исходной заготовки, формируется необходимая для проявления СП мелкозернистая структура с размерами зерна 6-10 мкм. Заключительный процесс деформации заготовки для получения заданной конфигурации детали производится в окончательном ручье штампа в оптимальных условиях проявления

СП до заполнения гравюр штампа. При

Способ предварительной обработкн сверхпластичных сплавов, включающий пластическую деформацию, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. получения мелкозернистой структуры и упрощения процесса, пластическую деформацию проводят при температуре этом температура деформации 475оС скорость деформации . 2,3 ° 10 сек размер зерна заготовки d 6-10 мкм.

В таблице представлены режимы деформации и результаты опробования предлагаемого способа на ряде промышленных сплавов.

Удельное усилие на втором перехо де деформации при штамповке указанной детали составляет 9 кгс/мм .

Использование предлагаемого способа обработки сплавов исключает самостоятельный технологический процесс подготовки структуры промышленных сплавов для деформации их с использованием эффективности сверх15 пластичности, позволяющей получить сложные по конфигурации детали, штамповка которых в обычных условиях не представляется возможной, при этом сокращается объем механической

2О обработки и повышается коэффициент использования металла. и скорости сверхпластичного течения данного сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 588246, кл. С й2 F 1/00, 1976.

2. Авторское: свидетельство СССР

М 434435, кл. С 22 F 1/18, 1973.