Способ получения изотропных физико- механических свойств b тонколистовойзаготовке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз СОветских

Сециалистическик

Ресаублик еК АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060978 (21) 2660668/22-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230281, бюллетень № (51)м. КЛ.З

С 22 F 1/18

В 21 D 22/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

М) Уд) 621. >85.3 (088.8) Дата опубликования описания 2 3,0281

В.Д.Харитонов, Е.В.Смирн и В.В.Евдо (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНЫХ ФИЗИКО—

МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ В ТОНКОЛИСТОВОЙ

ЗАГОТОВКЕ

Изобретение относится к обработке. металлов давлением н может быть использовано при изготовлении загото-. вок с изотропными физико-механическими свойствами. 5

Известен способ получения изотропных физико-механических свойств в тонколистовой заготовке, состоящий в раэмягчающей термообработке и воздействии нагрузкой, вызывающей напряженное состояние в материале заготовки (1).

Однако известный способ не позволяет снизить влияние различных механических свойств тонколистового ма- 15 териала вдоль и поперек проката, когда этот материал имеет толщину 0,051,5 мм. Такие тонкие материалы используются преимущественно в приборостроении дпя изготовления чувстви- 20 тельных элементов мембран..

Цель изобретения - обеспечение изотропных свойств в заготовках,толщиной от 0,05 мм, используемых преимущественно для изготовления дета- 25 лей приборостроения.

Для достижения этой цели нагружению подвергают круглую заготовку с диаметром, большим диаметра получаемого из,,заготовки иэделия, которую 30 зажимают по периферии и подвергают двухосному растяжению жидкостью, газом или эластичной средой по жесткой матрице, создавая напряжения, превышающие предел текучести материала заготовки.

На чертеже изображено устройство, в котором осуществляется нагружение заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Из ленты тонколистового проката, прошедшей смягчающую термообработку, вырубают круглую заготовку с диаметром, большим диаметра получаемой иэ нее детали, например мембраны. Круглую заготовку 1 гомещают в закрытую матрицу 2 с регулируемым по высоте упором 3, имеющим плоскую поверхность

4, контактирующую с поверхностью заготовки 1. Фланец заготовки герметично прижимается к матрице 2 основанием 5. Незажатая часть заготовки подвергается нагружению по всей поверхности гидростатическим давлением жид кости, газа или эластичной среды,ведущему к двухосному растяжений заготовки с выравниванием механических свойств по всей ее площади. Заготовка, пластически деформируясь, уто806784

Формула изобретения р"

Составитель М.Мищенкова

Редактор Н.Егорова Техред М. Коштура Корректор О. Билак

Заказ 18з/46 Тираж 692 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 няется на 3-5 мкм, что регулируется глубиной вытяжки эа счет регулируемого упора 3. Иэ части заготовки,подвергшейся двухосному растяжению, вырубают заготовки для последующего формообразования. детали, например гофрированной мембраны.

Использование предлагаемого способа обеспечивает возможность получения тонколистовых деталей приборов, геометрические параметры которых с течением времени не меняются, что обеспечивает высокую стабильность их. показаний.

Способ получения иэотропных физико-механических свойств в тонколистовой заготовке, состоящий в раэмягчающей термообработке и воздействии нагрузкой, вызывающей напряженное состояние в материале заготовки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения изотропных свойств в заготовках, толщиной от 0,05 мм, используемых преимущественно для изготовления деталей приборостроения, нагружению подвергают круглую заготовку с диаметром, большим диаметра получаемого из заготовки изделия, ко1О торую зажимают по периферии и подвер,гают двухосному растяжению жидкостью, газом или эластичной средой по жесткой матрице, создавая напряжения,превышающие предел текучести материала

15 заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 550456, кл. С 22 F 1/18, 23.10.74

;щ (прототип).