Состав для изоляции зон поглощений

 

Сею э Советскни

Сецнапнстнческни

Республик

О П И С А Н И Е (;834331

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву

l (22) Заявлено 02. 10. 79 (21) 2827204/22-03 (51)М. Кл.

E 21 В 33/138 с присоединением заявки М—

Гооудэротвеиный комитет

СССР (23) Приоритет до делом иэобретеиий и открытий

Опубликоваио30.05,81. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 10.06.81 (53) УДК 622,245, .24(088.8} (72) Авторы изобретения

С.М,Игнатов, Н,И.Сухенко, В.И,Крылов, Н,А,Иариампольский, и Л,Б.Хусид! йАИИТЫО- р л

Всесоюзный научно-исследовательский ин титуй"мд фМйМению": скважин и буровым растворам; q

) ! (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНЮЛ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а имен- но к тампонажным составам для изоляции зон поглощений, проводимой с применением глубинного струйного гид- родиспергирования.

Известны составы для изоляции зон поглощений, содержащие,вес.У: цемент

33-43; бентонит 11-16, вода остальное, которые приготавливают эатворением смеси цемента и глины на

1О воде (I ). Недостатками этих растворов являются их высокая начальная подвижность и малая степень повышения пластической прочности за счет глубинного струйного гидродиспергирования. Растекаемость по конусу АзНИИ уменьшается с 25 до 11-6,5 см, конечная пластическая прочность структуры менее

0,1 кПа, что явно недостаточно (IкПа

10 гс/см )

Наиболее близким к предлагаемому является состав для изоляции зон поглощений, который содержит, вес. Ж: цемент 52-58; бентонит 7-10 вода (26-29; дизельное топливо остальное, который приготавливают перемешиванием затворенного на вода цемента с соляро-бентонитовой смесью (2 ).

Пластическая прочность через 1 ч исходного состава от 5 до 13 кПа, а степень повышения пластической прочности за счет глубинного гидродиспергирования (при скорости струи 100 м/с}

3,3-3,5. Так как пластическая прочность исходного состава ограничена пределом прокачиваемости по трубам и для безопасной доставки должна быть не более 8-9 кПа, то на выходе из заливочной колонны после гидродиспергирования практически можно получить составы с пластической прочностью не более 27-30 кПа, что является недостатком этой рецептуры.

Цель изобретения — улучшение тампоннрующих свойств состава для изоляции зон поглощений путем повышеКомпоненты, вес. Е

Пластическаяпроч1 50 О 10,0 25,0 0,8 14,2

2 — 54,0 8,0 27,0 1,2 9,8

54,9

6,1

9,0

5,0

6,7

33 5

2l,6

5,4

4,0

5,4

6е,0 29е О 1е,6

58,0

8 ° О 27еО 018 101 2

8,0 27,0 1,6 9,4

54,0

6,5

6,0

39,0

54,0

5 0

5,3

26,5

Известный

52вО 1ОьО 26 0 12 0

58 О 7 О 29 Π— 6 О

13,0

42,5

3,3

5,0

17,5

3,5

Формула изобретения

3 83433 ния его пластической прочности после„ глубинного струйного гидродиспергирования.

Указанная цель достигается тем, что состав для изоляции зон поглоще5 ний дополнительно содержит триполифосфат натрия (ТПФН) при следующем соотношении компонентов, вес.7: цемент 50-58; бентонит.6-10; вода 2529; ТПФН 0,8-1,6; дизельное топливо остальное.

Из таблицы видно, что при одинаковой исходной пластической прочнос- . ти 5 кПа предлагаемый состав позволяет получить после диспергирования в два раза более высокую пластическую прочность по сравнению с известным составом 7. Состав 6, имеющий на 287. меньшую пластическую прочность после диспергирования, чем предлагаемый состав 1, имеет в то же время слишком высокую пластическую прочность структуры исходного раствора (13 кПа), превышающую предел прокачиваемости, и поэтому физически не может быть закачан в скважину.

На практике при изоляции зон поглощений с применением глубинного

50 струйного диспергирования состав используется следующим образом.

К зоне поглощения на бурильных трубах спускается глубинный струйный гидродиспергатор. В один цементировочный агрегат заливается вода и растворяется триполифосфат натрия. В другой заливается дизельное топливо, и при работе насоса "на себя" приго1 4

Состав готовят следующим образом.

Цемент затворяется на воде, в которую введено соответствующее количество ТПФН, и смешивается с приготовленной отдельно солярно-бентонитовой смесью.

Рецептуры и свойства предлагаемых и известных составов приведены в таблице (диспергирование производят путем ударения струи раствора со скоростью 100 м/с об экран), тавливается соляро-бентонитовая смесь, Затворяется на воде цемент и закачивается в скважину при одновременной подаче в заливочную головку за" данного количества соляро-бентонитовой смеси. Полученный состав легко продавливается к забою, где диспергируется со скоростью, не менее 80 м/с, что увеличивает его пластическую прочность в 5-6 раз, Полученная высоковяэкая паста продавливается в зону поглощения, Использование предлагаемого состава позволяет значительно снизить затраты времени и средств на борьбу с поглощениями за счет значительного увеличения пластической прочности структуры раствора, что повьппает его изолирующие свойства, устойчивость к раэбавлению пластовымиводами и т.п.

Состав для изоляции зон поглощений, включающий цемент, бентонит, воду и

834331

Составитель В. Никулин

Редактор Ю.Ковач Техред М.Коштура Корректор А.Гриценко

Заказ 029 57 ирам 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП атент, r. Ужгород, ул. Проектная, диэельное топливо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения тампонирующих свойств путем повышения

его пластической прочности после глубинного струйного гидродиспергирования, он дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.X:

Цемент 50,0-58 0

Вода 25,0-29,0 >о

Бентонит 6,0-10,0

Триполифосфат натрия 0,8-1,6

Дизельное топливо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Крылов В.И, и др. Способ изоляции зон поглощений с применением глубинного гидродиспергирования.

Сб. "Технология бурения скважин", Труды ВНИИКРнефть, Краснодар, вып, 15, 1978, с. 123-127.

2, Крылов В,И. и др, Временная инструкция по борьбе с поглощением промывочной жидкости при бурении скважин. ТатНИПИнефть, Альметьевск, 1969, с. 42-49 (прототип),

Состав для изоляции зон поглощений Состав для изоляции зон поглощений Состав для изоляции зон поглощений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх