Способ определения момента трещинообразо-вания b изделиях из плотного силикатногобетона автоклавного твердения

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190б79 (21) 2783213/23-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 300581, Бюллетень Н9 20

Дата опубликования описания 300581

834515 (я)м. к,.з

G 01 М 33/38

Государственный коминтет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б91: б20. . 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.К. Судина, В.П. Варламов и Л.A. Кройчук

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова (71) Заявитель (54:) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ

В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ПЛОТНОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА

АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготовлении иэделий из плотного силикатного 5 бетона.

Известен способ визуального определения момента появления трещин в иэделиях из плотного силикатного бето- . на автоклавного твердения (11 .

Недостаток известного способа заключается в субъективности оценки определяемого параметра, вызванная его качественной оценкой.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения момента трещинообразования в изделиях из плотного силикатного бетона автоклавного твердения, включающий отбор проб с поверхности трещины и с открытой без- 2О дефектной поверхности изделия с последующим их анализом (2(.

Однако для осуществления этого способа необходимо специальное термическое оборудование, обеспечивающее

l точное воспроизведение требуемого режима нагревания предварительно отобранных проб. Такая аппаратура, как правило, отсутствует в заводских лабораториях.

Цель изобретения — упрощение спо«соба.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе определения момента трещииообразования в изделиях иэ плотного силикатного бетона автоклавного твердения, включающем отбор проб с поверхности трещины и с открытой бездефектной поверхности иэделия с последующим их анализом, анализ проб осуществляют путем обработки их в 0,1 н. растворе соляной кислоты, охла денным до РОС в течение 1 мину фильтруют осадок и обрабатывают его насыщенным раствором борной кислоты, нагретым до 90 С в течение 1 ч, затем в солянокислой и борной вытяжках фиксируют содержание кремнезема, а о моменте трещийообразования судят по разности отношений содержания кремнезема в анализируемых пробах.

Способ осуществляют следующим образом.

По окончании автоклавной обработки отбирают пробы с поверхности трещины и с открытой беэдефектной поверх-. ности изделия. Из каждой пробы берут навески в 0,1 г, которые сначала обрабатывают в течение 1 мин в 50 мп

834515

Формула изобретения

Составитель В.Косарев

Редактор Л. Пчелинская Техред И.Асталош; Корректор Г. Назарова

Заказ 4059/66

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная, 4 охлажденного до ООC 0,1 н. раствора соляной кислоты, фильтруют осадок обрабатывают его в 50 мл нагретого до 90 С насыщенного раствора борной кислоты в течение 1 ч. Затем в солянокислОй и борной вытяжках колориметрированием определяют содержание кремнезема. После чего сопоставляют количество кремнезема в этих вытяжках (берут отношение количества крем незема в солянокислой вытяжке к количеству кремнезема в борной вытяжке) и судят о моменте появления трещины в силикатном бетоне. В том случае, если величины этих отношений у образ цов в открытой поверхности изделия и с поверхности трещины близки между собой (различаются не более, чем на

0,05), трещина возникает на стадии формования сырца или на стадии подъема давления в автоклаве. увеличение разности этих отношений до 0,3-0,6 свидетельствует об образовании трещин на стадии охлаждения изделия.

Предлагаемый способ обеспечивает надежное определение момента трещинообраэования, не требует сложного оборудования и может быть выполнен в. любой химико-аналитической лаборатории.

Способ определения момента трещинообраэования в изделиях иэ плотного силикатного бетона автоклавного твердения, включающий Отбор проб с поверхности трещины и с открытой бездефектной поверхности изделия с последующим их анализом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения способа, анализ проб осуществляют путем обработки в 0,1 н. растворе соляной кислогы, охлажденном до 0 С, в течение .1 мин, фильтруют осадок и обрабатывают его насыщенным раствором борной кислоты, нагретым

15 до 90 С, в течение 1 ч, затем в солянокислой и борной вытяжках фиксируют содержание кремнезема, а о моменте трещинообраэования судят по разности отношений содержания кремщ незема в анализируемых приборах.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Ломунов К.Ф. Исследование физических процессов автоклавной обработки бетонов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Горький, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 706775, кл. 6 01 и 33/38, 1978.

Способ определения момента трещинообразо-вания b изделиях из плотного силикатногобетона автоклавного твердения Способ определения момента трещинообразо-вания b изделиях из плотного силикатногобетона автоклавного твердения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх