Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к области обработки стекла, а именно к получению матричных решеток для экранов электроннолучевых трубок, газоиндикаторных панелей, анодных плат, и т.д., и может быть использо- вано в производстве электронно- оптических приборов.

Наиболее близким по технической то сущности к предлагаемому является способ изготовления стеклометаллического экрана путем укладки в блок стеклянных стержней и проволоки, спекания под давлением и резки на пластины Г1 ).

Недостаток известного способа заключается в большом разбросе межцентровых размеров металлических выводов, что приводит к ухудшению качества изготавливаемых изделий.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества, обеспечение высокой точности, 2

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления стеклометаллического экрана, преимуществен1 но матричных решеток, путем укладки в блок стеклянных стержней и проволоки, спекания под давлением и резки на пластины,.укладку в блок осуществляют из сплошных стержней с отверстием, в которое предварительно вставляют неостеклованную проволоку, при этом чередуют сплошные стержни и стержни с проволокой.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Круглые стеклянные штабики набирают в пучок шестигранной формы, нагревают и перетягивают, получая шестигранный стеклянный стержень. Далее полученные стержни вновь укладывают .в пучок шестигранной формы, причем часть стержней удаляют и заменяют оправкой или трубкой, профиль и развЂ” меры которой соответствуют размеру удаленного пучка стержней и диаметру

Формула изобретения

Составитель Т. Парамонова

Редактор Н. Безродная Техред Л.Пекарь Корректор В. Бутяга

Заказ 4113 80 Тираж 784

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8347 проволоки с учетом коэффициента перетяжки. Набранный пучок зажимают в патроне над печью так, чтобы в печь поступал только пучок стеклянных стержней без оправки, далее нагревают и перетягивают, получая шестигранный стержень с отверстием. Эти стержни режут на заготовки, в которые вставляют неостеклованную проволоку. Затем из сплошных шестигранных стержней с проволокой выкладывают блок, чередуя стержни по заданной топологии, помещают в колбу, нагревают, спекают известными способами и режут на плас-, тины. 15

Пример . Круглые штабики из стекла С 93 вЂ” 1 диаметром 3 мм, длиной 1000 мм укладывают в шестигранный пучок с размером по двойной апофеме 42 мм, нагревают до 650 С и пео ретягивают, получая шестигранные заготовки размером по двойной апофеме

2,5 мм, длиной 1000 мм. Полученные заготовки (217 шт.) вновь укладывают в шестигранный пучок с размером по 25 двойной апофеме 42 мм, причем 7 шт, в центре ypаляют, заменяя их стеклянной трубкой, которая имеет размеры удаленного пучка из 7 штабиков. Набранный .пучок нагревают, перетягивают 5О до размера по двойной апофеме 2,5 мм и режут на заготовки длиной 100 мм.

В результате получают заготовку с отверстием размером 0,7 мм, в которую вставляют неостеклованную проволоку у диаметром 0,5 мм. Затем из сплошных стержней и стержней с проволокой выкладывают блок, чередуя стержни по заданной топблогии, помещают в колбу, 99 4 нагревают до 650 С, спекают под давлением. Спеченный блок режут на пластины толщиной 1,5-2 мм.

Непараллельность плоскостей матричных решеток, полученных предлагаемым способом, составляет не более

0,1 мм на поверхности матриц нет сколов и пузырей; расстояние между центрами отверстий выполнено с точностью до + 0,15 мм. Нужное расположение отверстий получают, удаляя стержни из любой части шестигранного пучка. В связи с этим можно изменять периодичность и шаг структуры. Исключена также операция остекления проволоки.

Кроме того, точность предлагаемого способа в 5-8 раз превосходит точность известных способов.

Способ изготовления стеклометаллического экрана, преимущественно матричных решеток, путем укладки в блок стеклянных стержней и проволоки, спекания под давлением и резки на пластины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, обеспечения высокой точности, укладку в блок осуществляют из сплошных стержней и стержней с отверстием, в которое предварительно вставляют неостеклованную проволоку, при этом чередуют сплошные стержни и стержни с проволокой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 256884, кл. Н 01 J 9/20, 1967.

Способ изготовления стеклометалли-ческого экрана, преимущественно mat-ричных решеток

Металловолоконный экран // 807883

Излучатель для фотоэкспонирования экранов цветных кинескопов // 777753

Способ тренировки фотомишени // 771757

Способ изготовления стеклометаллических планшайб // 767860

Способ изготовления фотокатода в телевизионных передающих трубках // 693461

Способ нанесения катодолюминесцентного покрытия // 693460

Система управления процессом металлизации внутренних поверхностей кинескопов // 693459

Способ изготовления фотопроводящего элемента // 680081

Осветительное устройство для фотоэкспонирования экранов // 677025

Цветной кинескоп с теневой маской и способ изготовления этой маски // 2100865

Противобликовое, антистатическое покрытие, состав для снижения бликовости и способ нанесения противобликового антистатического покрытия // 2121195

Способ нанесения кодовой маркировки на лицевую панель электронно-лучевой трубки // 2140112

Способ изготовления тонкопленочного электролюминесцентного индикатора // 2143152

Изобретение относится к области радиоэлектроники и предназначено для производства средств отображения информации, в частности тонкопленочных электролюминесцентных индикаторов

Плоский люминесцентный экран, способ изготовления плоского люминесцентного экрана и способ получения изображения на плоском люминесцентном экране // 2155412

Способ изготовления оптического световодного устройства для передачи изображения (его варианты) // 2174725

Изобретение относится к области передачи оптического изображения с помощью оптических световодов и может быть использовано при изготовлении специальных фоконов с квадратными сечениями составляющих его световодов и, преимущественно, при изготовлении бесшовных составных матричных экранов больших размеров для получения высококачественного изображения

Устройство для плазмохимической обработки электронных приборов // 2175153

Изобретение относится к вакуумной технологии и может быть использовано в производстве твердотельных, вакуумных и газоразрядных приборов, а также для накачки газоразрядных лазеров

Устройство для плазмохимической обработки электронных приборов // 2175171

Диэлектрическая композиция для контрастного покрытия на стеклоподложке под легкоплавким стеклом // 2185672

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей постоянного и переменного тока

Способ изготовления конструктивных элементов вытянутой формы газоразрядной индикаторной панели // 2231160

Изобретение относится к областям техники, в которых используется трафаретная печать, например, при изготовлении электродов и диэлектрических барьеров газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)