Устройство для автоматического регулирования производительности установки сухого тушения кокса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОС- ТИ\УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее механизмы разгрузки с приводами, о тли ч а ю щ е ее я тем, что, с целью сокращения простоев вьодачи кокса, оно дополнительно содержит вычислительный блок, триггер, блок ручного ввода информации, второй блок сравнения, датчик временных меток, датчики контроля состояния камер, датчики уровня, подключенные на вход вычислительного блока, блок управления разгрузкой камер, связанныйс выходом вычислительного блока и с приводами механизмов разгрузки, первый и второй регистры, соединенные с выходами блока ручного ввода информации, при этом выход второго регистра подключен к входу второго бло- "ка сравнения, первый блок сравнения, связанный своим выходом с триггером, а одним из входов - с первым регистром, первый счетчик времени, соедин^нный с входом и выходом первого блока сравнения, элемент ИЛИ, подключенный к входу первого счетчика, датчик загрузки и элемент задержки, 5 связанные с входами элемента ИЛИ, логический блок, соединенный с входом элемента задержки, второй счетчик времени, подключенный своим выходом к другому входу второго блока сравнения,, а входами - к датчику временных меток и выходам датчика загрузки, который связан с другим входом триггера.W00W СПел•-sj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H ABTOPCHOMV СВЙДЕТЕПЬСТВУ

QG (;О

С (21). 2675652/23-26 (22) 03.10.78 (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) О.Н.Панкратьев, E.Í.Клеветенко, И.И.Левченко, Л.H.Sîðèñoâ и Е.П.Лихогу6 (71) Конструкторское бюро Гипрококса по автоматизации и механизации производственных процессов на предприятиях коксохимической промышленности (53) 66.012-52(088.8) (56} 1. Проект УГПИ. Укрэнергочермет, 9 317809, Харьков, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО цЛЯ AB ÃÎÌÀTÈ×ECКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ . ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОС-ТН УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержа..-.;ее механизмы разгрузки с приводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения простоев выдачи кокса, оно дополнительно содержит вычислительный блок, триггер, блок ручного ввода информации, второй блок сравнения, датчик временных меток, датчики контроля состояния камер, датчики уровня, подклю„„SU„„.835157 А

3Ш С 10 В 39/02; G 05 D. 27 00 ченные на вход вычислительного блока, блок управления разгрузкой камер, связанный. с выходом вычислитель- ного блока и с приводами механизмов разгрузки, первый и второй регистры, соединенные с выходами блока ручного ввода информации, при этом выход второго регистра подключен к входу второго блока сравнения, первый блок сравнения, связанный своим выходом с триггером, а одним из входов — с первым регистром, первый счетчик времени, соединенный с входом и выходом первого блока сравнения, элемент ИЛИ, подключенный к входу первого счетчика, датчик загрузки и элемент задержки, С связанные с входами элемента ИЛИ, логический блок, соединенный с входом элемента задержки, второй счетчик времени, подключенный своим вы- (" ходом к другому входу второго блока сравнения,. а входами — к датчику Я временных меток и выходам датчика загрузки, который связан с другим входом триггера.

835157

Изобретение относится к области автоматизации установки сухого туше-. ния кокса и может быть использовано в коксохимической промышленности в составе автоматизированной системы управления технологическими процессами установки сухого тушения кокса.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для регулирования производительности установки су- ® хого тушения кокса,. содержащее механизмы разгрузки с приводами (13.

Это устройство автоматически поддерживает производительность установки, задаваемую вручную, при нали- 35 чии кокса в камерах выше датчика нижнего уровня, Из-эа, отсутствия информации о текущих уровнях .в форкамерах при определении величины задаваемой производительности наблюдаются полные разгрузки форкамер как в период цикличной остановки до начала рабочей части цикла, так и при внезамных прекращениях подачи кокса на тушение, после чего наступает простой выдачи кокса.

Целью изобретения является coKpiiщение простоев выдачи кокса.

Это достигается тем, что уатройст-З0 во дополнительно содержит вычислительный блок, триггер, блок ручного ввода информации, второй блок сравнения, датчик временных меток, датчики контроля состояния камер, датчики уровня, подключенные на вход

35 вычислительного блока, блок управления разгрузкой камер, связанный с

J выходом вычислительного блоха и с приводами механизмов разгрузки, пер вый и второй регистры, соединенные 40 с выходами блока ручного ввода информации, при этом выход второго регистра подключен к входу второго блока сравнения, первый блок сравнения, связанный своим выходом с триггером, 45

:а одним из входов — с первым регистром,первый счетчик времени, соединенный с -входом и выходом первого блока сравнения, элемент ИЛИ, подключенный к входу первого счетчика, датчик .загрузки и элемент задержки, связанные с входами элемента ИЛИ, логичес» кий блок, Соединенный с входом элемента задержки, второй счетчик времени, подключенный своим выходом к другому входу второго блока сравнения, а входами — к датчику временных меток и выходам датчика загрузки, который связан с другим входом триггера.

На чертеже. показана функциональная схема устройства.

0Но содержит механизмы 1 разгрузки для выпуска кокса из камер, приводы 2 для локального управления механизмами 1, вычислительный блок 3 для расчета задания на поддержку усредненного уровня, триггер 4 для формирования фактических моментов начала и конца цикличной остановки, блок

5 ручного ввода информации, второй блок 6 сравнения для фиксации факта прекращения выдачи кокса, датчик 7 временных меток, датчики 8 контроля состояния камер (в работе, не в работе}, датчики 9 уровня в камерах, блок 10 управления разгрузкой камер, датчик 11. загрузки порции кокса в установку, элемент ИЛИ 12, второй счетчик 13 времени между двумя соседними загрузками кокса, логи «еский блок 14 для определения факта неудавшейся выдачи печи, элемент 15 задержки для учета времени на операции по транспортированию и загрузке кокса, первый регистр 16 для хранения ожидаемого числа выдач печей по расчетному графику,.второй регистр

17 для хранения заданной допустимой величины интервала между двумя соседними загрузками кокса, первый счетчик 18 для подсчета всех выдач печей в рабочей части цикла, первый блок 19 сравнения для определения момента начала цикличной остановки °

На вход вычислительного блока 3 поступают. сигналы с триггера 4, датчиков 8, второго блока б сравнения, цифровая информация с,блока 5, датчиков Я, импульсы с датчика 7 а с егр выхода код заданного усредненного уровня поступает на вход блока 10.

Сигнал с датчика 11 поступает одновременно на триггер 4, элемент ИЛИ 12, сброс второго счетчика 13, на счетный вход которого поступают импульсы с датчика 7, а с выхода поступает код на вход второго блока 6 сравнения, на другой вход которого поступает код с второго регистра 17, куда он вводится с блока 5. Код, вводимый с блока 5 на первый регистр 16, поступает на вход первого блока 19 сравне-, ния, на другой вход которого поступает код с первого счетчика 18, счетный вход которого подключен на выход элемента ИЛИ 12, а сброс - на выход первого блока 19 сравнения, куда также подключен триггер 4. На другой . вход элемента ИЛИ 12 поступает сигнал с логического блока 14 через элемент 15. Блок 10 с помощью приводов

2 управляет механизмами 1.

Работает устройство следующим образом.

Во всех режимах работы установки сухого тушения и коксовой батареи устройство автоматически поддерживает усредненный уровень (среднеарифметическое значение уровней работающих камер по заданию, постоянно рассчитываеыойу вычислительным блоком

3) .

835157

1Щ НЦ „ ЙЦ

Р ф мин . Н йф . Н н

Ч Ц с

25 величины порций разгрузки камеры (постоянные, вводят с блока 5); число ожидаемых выдач печей по графику в следующей рабочей части цикла (вводят с блока 5); число работающих камер 35 в момент вычисления (по данным датчиков 8); ожидаемый максимальный уровень в конце следующей.рабочей части цикла ц» (постоянная, вводят с блока 5); время начала следующей рабоЧей частк цикла и цикличной остановки по расчетному графику (вводят с блока 5)у время фактического на-. чала текущеф цикличной остановки;

„50 усредненный уровень кокса в момент Т ц

НФ уровень наименее заполненной работающей камеры s момент Т"„Ф; .Формирование Т"„ и вычис-55 лен"е Н ф и Hмин произ нЧ водят следующим образом.

При получении равенства кодов первого счетчика

18 и первого регистра 6О

16 первый блок 19 сравнения переводит триггер

4 в состояние цикличная остановка . Вычислительный блок 3 посто- 65 м э пс— кб

P тнф

Ц нц

Йф

tltl, мин

В период.цикличной остановки ус редненный уровень равномерно умень- ° шается от фактического в начале цикличной остановки до расчетного в конце цикличной остановки (H P ), обеоКЦ печивая одинаковую производительность 5 всех работающих камер в течение всей цикличной остановки. Н "Ц учитывает два условия: первое полная разгрузка камеры с наименьшим уровнем долж.на произойти не раньше начала следую-10 щей части цикла по графику,„втероепроиэводительность камеры .в период цикличной остановки не должна превышать ожидаемой средней производительности камеры в следующей рабочей 15 части цикла. Эа величину Нф" бе-. рут меньшее значение, удовлетворяющее следующей системе уравнений: янно производит счет текуцего времени по сигналам датчика 7 и корректирующим сигналам с блока 5.

Момент перехода триггера 4 в состояние Пиклическая остановка прин мается вычислительным блоком 3 эа

Причем re этому переходу вычисляются Н ф,, Н „„ по данным датчи НЦ НЦ ков 8. и 9.

Величина заданного усредненного уровня в период цикличной остановки (Нц ) вычисляется по формулез

Нф""Н Tс- Г

Тб-ТЦ где Тц - текущее время.

Определение Факта внезапного прек-: ращения подачи кокса осуществляет вычислительный блок 3 по результату сравнения кодов текущего значения второго счетчика 13 и второго регистра 17 вторым блоком сравнения б. При . получении равенства этих кодов, т.е., интервал .между соседними загрузками достиг заданной допустимой величи» ны, вычислительный. блок 3 Фиксирует

Факт прекращения подачи вплоть до следующей загрузки..

В период рабочей части цикла заданный усредненный уровень {H ) при, отсутствии прекращений подач вычисЭ любют по формуле: ф

К =И +

С КЦ

5 ф .Т -Т, . I прнчем, если Т„>Т", читат Н =Н", а величины Тч Та Hp как и вйше

Время фактического конца цикличной Остановки (Т",ф) Фиксируется вычислительным блоком 3 при переходе триггера 4 в состояние Рабочая часть цикла вследствие прихода сигнала с датчика 11 при первой подаче кокса после начала цикличной Остановки.

КЦ

Величина Н рассчитывается вычисФ нф, лительным блоком 3 в момент Т .как среднеарифметическое значение уровней работающих камер по данным датчиков 8 и 9. При фиксации Факта прекра- . щения подачи вычисленный блок 3 рассчитывает Н иэ условия поддержания

3 минимальной производительности (8„, ) всеми работающими камерами (вводят с блока 5) . При загрузке первой порции после фиксации факта прекращения подачи Н вычисляют из условия равно3 кс мерного увеличения его до Н, .

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить время простоев выдачи кокса установкой в период цикличной остановки и при внезапных прекращениях подачи кокса на тушение.

835157 Корректор В.Бутяга

Ф

1едактор Л.Письман Техред Ж. Кастелевич

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4.=.еказ 1098/4 Тираж 489

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для автоматического регулирования производительности установки сухого тушения кокса Устройство для автоматического регулирования производительности установки сухого тушения кокса Устройство для автоматического регулирования производительности установки сухого тушения кокса Устройство для автоматического регулирования производительности установки сухого тушения кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической, цементной, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например кокса, клинкера при производстве кокса, цемента, цинка, свинца, олова и переработки руд

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса, цинка, свинца, олова и переработке руд

Изобретение относится к коксохимической промьшшеннЬсти, в частности к устройствам контроля и управления работой установок сухого тушения кокса
Наверх