Валкообразователь органических удобрений

 

(п)835324

О П Й С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюз Советских

Ьоциалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2752032/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .06.81. Бюллетень № 21 (51) М. Кл.

А 01С 3/06

1ееударетееииый комитет (53) УДК 631.333 ло делам изобретений и открытий (088.8)

I ") (j

i (45) Дата опубликования описания 07.06.81 т I

H. 3. Макеев

".v т%4

Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЬ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам и орудиям для разбрасывания органических удобрений.

Известны валкообразователи разбрасы- 5 вателей удобрений из куч, включающие боковые щиты, установленные под углом друг к другу с образованием окна между ними и укрепленные на раме, расположенной на передней навеске трактора (1). 1р

Недостатком известных валкообразователей является то, что они не обеспечивают достаточную равномерность распределения удобрений по длине гона при весе куч 3—

4 т и имеют .малый диапазон регулирова- 15 ния размеров валка, в результате чего технологический процесс приходится выполнять за два прохода-агрегата.

Известен также валкообр азов атель, содержащий боковые щиты, установленнь;е под углом друг к другу с окном между ними и установленные между щитами регулируемые по высоте, шагу и углу наклона дозирующие пальцы (2).

Недостатком этого валкообразователя является малый диапазон регулирования размеров валка. Особенно это сказывается при нормах внесения удобрений 20 — 30т/га, так как при этих нормах не выдерживается заданная плотность валка, что приводит к нарушению технологического процесса.

Указанные недостатки объясняются тем, что в валкообразователе дозирование удобрений происходит за счет изменения установки пальцев по высоте. Однако минимальная высота установки пальцев от поверхности поля, при которой происходит устойчивый процесс дозирования удобрений, составляет 8 — 10 см. Так как валкообразователь в месте установки пальцев имеет значительную ширину, то количество удобрений, поступающих на боковые щиты, в несколько раз превышает их необходимое количество для формирования валка, что приводит к черезмерному скапливанию удобрений на боковых щитах и поэтому регулировкой размеров выпускного окна не удается получить валок заданной плотности с достаточной равномерностью по длине прохода агрегата.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения удобрений по длине валка.

Это достигается тем, что по всей ширине захвата валкообразователя в продольном направлении установлены делители в виде наклонных пальцев с вертикальными стенками, образующими центральный и боковые каналы, причем задняя часть вертикальных стенок делителей боковых каналов, расположенных за дозирующими пальцами, выполнена в виде криволинейных, направленных к центральному каналу плоскостей, снабженных поворотными в горизонтальной плоскости закрылками.

На фиг. 1 изображен валкообразователь, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 — схема устройства изменения угла установки закрылков и ширины выходных окон валкообразователя (вид А фиг, 2 и вид I3 фиг. 3).

Валкообр азов атель органических удобрений содержит сварную раму 1, делители в виде наклонных пальцев 2 с вертикальными стенками 3, образующими центральный 4 и боковые 5 каналы, дозирующие пальцы 6, регулируемые по высоте, шагу и углу наклона. Задняя часть вертикальных стенок делителей боковых каналов, расположенных за дозирующими пальцами, выполнена в виде криволинейных направленных к центральному каналу плоскостей 7, имеющих поворотные в горизонтальной плоскости закрылки 8, которые снабжены регулируемыми пластинами 9.

Кроме того, валкообразователь включает опорные колеса 10, а также верхние 11 и нижние 12 тяги, с помощью которых производится соединение с механизмом навески трактора.

Валкообразователь работает следующим образом.

При движении агрегата валкообразователь захватывает и толкает кучу удобрений вперед. Удобрения, попавшие между делителями, дозируются пальцами 6 и поступают в центральный 4 и боковые 5 каналы.

Формирование валка вначале происходит в основном за счет удобрений, поступающих из центрального канала 4, а затем— за счет удобрений, поступающих из боковых каналов 5, расположенных рядом с центральным каналом, и в последнюю очередь — за счет удобрений, поступающих из крайних боковых каналов.

Самоторможение удобрений происходит за счет разности движущих сил частиц удобрений, находящихся на линии осевого канала и боковых каналах. Плоскости 7 стенок боковых каналов выполнены криволинейными с целью обеспечения плавного перехода удобрений из прямолинейных боковых каналов в центральный канал. Ско5 рость движения удобрений в наклонных каналах регулируется поворотом закрылков 8 вокруг вертикальных осей. Ширина выпускных окон каналов изменяется за счет перемещения закрылков 9 в горизонталью ном направлении (вдоль криволинейных поверхностей закрылкой 8).

В процессе образования валка куча удобрений разбивается на отдельные части, из которых валок формируется в определенной

1 последовательности, что в значительной степени предотвращает сводообразование, а наличие многократного дозирования выхода удобрений позволяет получать валок необходимой плотности с неравномерно о стью до 15%.

Формула изобретения

Валкообразователь органических удобрений, содержащий боковые щиты с окном между ними и установленные между щитами регулируемые по высоте, шагу и углу наклона дозирующие пальцы, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений по длине валка, по всей ширине захвата валкообразователя в продольном направлении установлены делители в виде наклонных пальцев с вертикальными стенками, образующими центральный и боковые каналы, причем задняя часть вертикальных стенок делителей боковых каналов, расположенных за дозирующими пальцами, выполнена в виде криволинейных направленных к центральному каналу плоскостей, 4О снабженных поворотными в горизонтальной плоскости закрылками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 404441, кл. А 01С 3/06, 1972 (аналог).

2. Авторское свидетельство СССР № 531507, кл. А 01С 3/06, 1974 (прототип).

835324

Составитель В. Паклин

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Редактор О. Иванова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1128/2 Изд. № 382 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5