Способ получения плоских полос и лент

 

O ll H C A H M E (ii)835537

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сееетскиx

Сс . иалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.08.79 (21) 2811642/22-02 (51) М. Кл.

В 21В 1/ 38 с присоединением заявки ¹

Гооударстееииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.77.04 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.06.81 по делам изобретений и открытий

Г. А. Бричко, В. И. Тарнавский, В. H. Яременко В. Е; Лунев и В. М. Васюков

Всесоюзный научно-исследовательский институт:метизцой .:.: промышленности

) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОЛОС И ЛЕНТ

Предлагаемое изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при изготовлении холоднокатаных полос и лент.

При несимметричной прокатке и протяжке через неприводные валки полос и лент возникает дефект планшетности — поперечный прогиб ленты (желобчатость).

Известны следующие способы устранения желобчатости: правка на роликоправильных машинах, когда лента проходит через ролики правильной машины (1); дополнительный пропуск ленты через валки, имеющие одинаковые окружности скорости (2).

Указанные способы позволяют улучшить плоскостность проката, но, являясь дополнительными операциями, требуют специального оборудования, что снижает производительность и увеличивает себестоимость проката.

Целью изобретения являются повышение плоскостности полос и лент, увеличение производительности прокатного оборудования, снижение себестоимости проката.

Указанная цель достигается тем, что при прокатке в валках, имеющих различную окружную скорость, при прокатке с одним приводным валком, при прокатке с неподвижным и приводным валком и протяжке через неприводные валки, изменяют угол выхода полосы или ленты относительно линии прокатки. В плоскости перпендикулярной поверхности прокатываемого металла до момента исчезновения неплоскостности, при

5 этом направление изменения угла выхода полосы совпадает с направлением ее выпуклости.

На фиг. 1 показана схема прокатки; на фиг. 2 — график зависимости угла откло)О нения ленты от величины желоба.

Способ осуществляют следующим образом.

Полосу 1 с моталки 3 подают к валкам

2 и сматывают на моталку 3. В случае не15 симметричной прокатки и протяжки полосы или ленты через неприводные валки возникает дефект планшетности — поперечный прогиб ленты (желобчатость). Лента с указанным дефектом имеет с одной стороны

20 вогнутую, с другой выпуклую поверхности.

Для устранения желобчатости необходимо изменить угол выхода из валков полосы или ленты в сторону выпуклости желоба проката. Изменение угла выхода может

25- быть осуществлено, например, смещением роликов 4 относительно линии прокатки.

Пример 1, При прокатке ленты размером 0,1)(50 мм из стали 08КП с вытяжкой равной 1,54 на стане с рассогласованием з0 скоростей рабочих валков лента имела же835537 ф

-у х

3о О уо о фо угоя ю пкпоненмлен пы, грг" Фиа г

Составитель М. Блатова

Редактор Большакова Техред А. Камышиикова Корректоры: Т. Добровольская и Е. Осипова

Заказ 1 897/7 Изд. ¹ 450 Тираж 940 Подписное

НПО <оПоискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лобчатость, причем выпуклая поверхность ленты была со стороны валка, имеющего меньшую окружную скорость.

Для получения планшетной ленты в данных условиях необходимо отклонить ленту на угол 1 45 в сторону валка, имеющего меньшую окружную скорость (в направлении выпуклости желоба).

Пример 2. При протяжке через горизонтальные неприводные валки ленты размером 0,4)(6 мм из стали 08КП, отожженной с обжатием 5 — 10о о, изменение угла выхода вызывает изменение величины и направления желобчатости. Для исключения желобчатости в данных условиях необходимо, чтобы угол выхода равнялся 7 .

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность оборудования при производстве плоских полос и лент несимметричной прокаткой, протяжкой через неприводные валки и уменьшить их себестоимость.

Формула изобретения

Способ получения плоских полос и лент, включающий прокатку полосы в валках с разной их окружной скоростью, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения плоскостности полос и увеличения произво10 дительности стана, изменяют угол выхода полосы относительно линии прокатки в плоскости, перпендикулярной поверхности прокатываемого металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А. И. и др. «Прокатные станы», 1958, с. 280.

2. Отчет ВНИИМЕТИЗа № 1051304, r. Магнитогорск, 1972, с. 31.

Способ получения плоских полос и лент Способ получения плоских полос и лент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх