Способ производства листового проката

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ц719716

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.з (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2612775/22-02

1 с присоединением заявки №вЂ”

В 21 В 1/38

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 05.03.80., Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.03.80 (53) УДК 621.77.

04 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Б. П. Картушов, А. В. Курятников, И. Н. Потапов, В. Ю. Пикулев и Н. И. Рубцов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаных и холоднокатаных листов в многоклетевых станах.

Известен способ производства листов, заключающийся в том, что редуцирование сляба ведут посредством многократного изгиба его по ширине до получения высоты продольных гребней в пределах 1,5 — 2 толщины сляба, а последующую прокатку осуществляют со стесненным уширением (1).

Недостатком способа является наличие у листа поперечной разнотолщинности, увеличивающейся от краев к средней части.

Появление ее связано с наличием на контакте, металла с валками тангенциальных подпирающих сил трения, которые направлены к,середине бочки валков. Вследствие этого уширение металла затруднено, схема деформации ужесточается, что приводит к неравномерному распределению давления металла на валки по длине бочки, изгибу их к наведению поперечной разнотолщинности.

Использование рабочих валков, спрофилированных с учетом стрелы прогиба, только частично улучшает геометрию листа, так как ограничено узким сортаментом листа.

Поэтому практически для каждого типоразмера требуется специальное профилирование валков и др.

Известен также способ производства листового проката, включающий последовательную деформацию слитка из прямоугольного ,о в поперечном сечении профиля в волнообразный и снова в прямоугольный (2).

Недостатком этого способа является наличие поперечной разнотолщинности листа.

Цель изобретения — уменьшение поперечной разнотолщинности листа.

)5 Поставленная цель достигается тем, что неравномерный волнообразный профиль придают слитку в неравномерном волнообразном калибре, полушаг которого от

- середины бочки валка к периферии изменяют по соотношению

20 CL т„= т,1„ где 10 — начальный полушаг, изменяется в пределах 10 — 100 мм, в зависимости от прокатываемого сортамента;

719716

Таблица 1.

Номер клети Толшины рас» Абсолютное ката после обжатие, клети, мм мм

Окалино пь матель

75

19

40

10

К вЂ”. коэффициейт, характеризующии интенсивность роста полушага, К >1; и — порядковый йомер йол Ыага валка;

-считая от середины валка к периферии.

Способ основывается на дроблении очага деформации вдоль образующей бочки валка, вследствие чего уменьшаются тангенциальные подпирающиеся силы трения. Подбирая полушаг профиля tp и коэффициент К получаем требуемую форму, эпюры давлений на

" валки, и как следствие, уменьшение прогиба валков.

Пределы изменения начального полушага иыбрайы -следующими: а) при горячей прокатке

10 MM(tp < 100 мм, б) при холодной прокатке

05 мм < tp < 5 мм.

Для горячей прокатки при tp < 10 мм соотношение между обжатиями и толщиной раската с одной стороны и глубиной калиб- ра с другой становится таким, что процесс прокатки приближается к прокатке в валках с гладкой бочкой. При tp < 100 мм возрастают тангенциальные подпирающие силы и эффект дробления очага деформации уменьшается.

На фиг. 1 изображей раскат в калибро= ванных валках с эпюрой расйределения удельных давлений.

При нанесении на обе поверхности металла волнообразного профиля большие обжатия получает металл, деформируемый выпуклыми участками валков 1, причем металл наряду со смещением в продольном -направлении, получает- возможность перемещения в поперечном направлении, за счет

" заполнения впадин на валках. Йесь очаг деформации по ширине разбивается на ряд отдельных участков с противоположным направлением сил трения в пределах каждого из участков.

Так как шаг профиля к периферии увеличивается, то увеличивается- тажке и по- верхность контакта металла " с валком от середины бочки валка к периферии, вслед:ствие чего давление металЛа на валок па дает от йериферии к середине. Эпюра удельных давлений 3 по длине бочки валка приобретает равномерный характер.

Аналогичный механизм деформации.происходит и при последующем обжатии раската 2 с симметричным неравномерным волнообразным профилем в гладких валках. Поскольку бочка валка гладкая, то при раскатке выпуклостей профиля, металл течет

10 в обе стороны от выпуклостей и создает в пределах ширины бочки валка ряд участков со взаимно уравновешенными системами сил трения. Неравномерный симметричный волнообразный профиль, в отличие от равномерного, позволяет получать эпюру удельных давлений на валок, понижающуюся от периферии к середине бочки валка.

Практическое применение предлагаемого изобретения Прокатка полосы размером

7 Х 1410 мм из сляба 110Х1430Х4000 мм зф в черновой группе клетей стана 1680, В таблице приведен режим обжатий в черновой группе согласно действующей технологии.

Согласно предложенному способу определяют следующий порядок чередования клетей:

Окалиноломатель Гладкие валки, Клети

1 Профилированные валки

2 Гладкие валки, 3 Пофилированные валки

3о 4 Гладкие валки.

Параметры профилирования валков 1-й и З-Й клетей приведены в табл. 2.

Изобретение может быть использовано на любом многоклетьевом листопрокатном стане. Для практического осуществления способа "Йеобходимо рассчитать и опрофйлйровать рабочие валки. Помимо указанных преимуществ предлагаемый способ прокатки позволит повысить обжатие в каждой. клети без увеличения расхода энергии и д мощности прокатки, что в конечном счете позволит сократить количество клетей и увеличить производительность стана на 30-40%.

719716

Таблица 2.,100

1,05

80

Формула изобретения

Е»

Составитель М. Блатова Техред К. Шуфрнч Корректор В. Синицкая

Тираж 986 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Шнльникова

Заказ 268/4

Способ производства листового проката включающий последовательную деформацию слитка из прямоугольного в поперечном сечении профиля в волнообразный и снова в прямоугольный, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поперечной разнотолщинности листа, слитку придают неравномерный волнообразный профиль в неравнбмерном волнообразном калибре, полушаг которого от середины бочки валка к периферии изменяют по соотношению

t = tp-K, где tp — начальный полушаг

К вЂ” коэффициент, характеризующий интенсивность полушага К ) 1 и — порядковый номер полушага волны, считая от середины бочки валка к периферии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,—

1. Авторское свидетельство СССР № 447188, кл. В 21 В 1/38, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2491728, кл. В 21 В 1/38, 1977.