Рабочий орган дисковой заглаживающеймашины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик

>835760 (61) Дополнительное к авт. свид ву 468782 (22) Заявлено 21.11.77 (21) 2686932/29-33 с присоединением заявки.— (23) Приорнтет— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания 24.07.81 (51) Ч.Кл. В 28 В 11/00

4 осударствеииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УД) 693.548.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Бредун и В. А. Соколов

I К

4 (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединени

«Союзжелезобетон» (54) РАБОЧ И Й ОРГАН ДИСКОВОЙ

ЗАГЛ А)КИ В АЮ ЩЕЙ МАШ И Н Ы

Изобретение относится к устройства м .для отделки лицевых поверхностей бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

По основному авт. св. № 468782 известен рабочий орган дисковой заглаживаюцей машины, включающий приводной вал с установленным на нем подвижным вдоль оси вала диском, причем на приводном валу закреплено водило с втулками и рычагами с грузами, при этом втулки посредством шарнирных параллелограммов соединены с диском, подпружиненным в осевом направлении (1).

Однако такой рабочий орган не обеспечивает оптимального давления на заглаживающую поверхность изделия, в результате чего ухудшается качество поверхности и быстро изнашивается диск.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности изделия и долговечности диска путем обеспечения

-оптимального давления на заглаживаемую поверхность изделия.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган дисковой заглаживающей машины снабжен автоматической системой регулирования давления диска, содержащей регулятор, соединенный через тиристорный преобразователь с приводным валом, на котором расположен тахогенератор, и датчиком, установленным на одном пз шарнирных параллелограммов.

На чертеже схематично изображен рабочий орган дисковой заглаживающей машины.

Рабочий орган содержит подпружиненный диск 1, подвижно установленный в

1п осевом направлении на приводном валу 2, и жестко закрепленные на нем водила 8, на которых свободно размещены втулки с жестко закрепленными на них грузами 4.

Груз 4 посредством шарнирных паралле15 лограммов 5 соединен с подпружиненным диском 1. Приводной вал 2 через клиноременную передачу б соединен с электродвигателем 7 постоянного тока, который питается от тиристорного преобразователя по20 стоянного тока 8, Тиристоры 9 преобразователя постоянного тока 8 управляются регулятором 10, -вход которого связан с датчиком давления 11, установленным на одной из тяг шарнирного параллелограмма

5, и тахогенератором,12, расположенным на валу электродвигателя 7.

Устройство работает следующим обра=:ом.

Г(ри включении привода вращения дис.

Зп ка грузы 4 под действим центробежных сил

835760

Формула изобретения

Составитель E. Скляренко

Техред А. Камышникова

Редактоо Л. Волкова

Корректор С Фай г

Заказ 772/751 Изд. ¹ 398

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам 6 делам изо ретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5

Гип. Хаоьк. фил. пред. «Патент»

:выходят на больший радиус вращения и, преодолевая силу пружины 1д, соединяющей грузы, опускают диск на заглаживаемую поверхность. Регулирование удельного давления рабочего органа осуществляется изменением числа оборотов электродвигателя, в результате чего изменяются центробежные силы, а следовательно, и перемещение диска. Изменение числа оборотов электродвигателя осуществляется с помощью преобразователя постоянного тока и регулятора.

В автоматическом режиме при изменении жесткости бетонной смеси, например, при ее уменьшении, диск стремится опуститься, однако датчик,1 1 дает с игнал через регулятор 10 на уменьшение выходного напряжения преобразователя постоянного тока 8. В результате двигатель уменьшает число оборотов до тех пор, пока напряжение тахогенератора 12 не станет равно напряжению потенциометрического датчика давления 11. После этого число оборотов двигателя не уменьшается.

Рабочий орган дисковой заглаживаю щей машины по авт. св. № 468782, о тл и5 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности изделия и долговечности диска путем обеспечения оптимального давления на загла киваемую поверхность изд|елия, он снабжен

10 автоматической системой регулирования давления диска, содержащей регулятор, соединенный через тиристорный преобразователь с приводным валом, на котором расположен тахогенератор, и датчиком, уста15 новленным на одном из шарнирных парал-лелограммов.

20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;

i. Авторское свидетельство СССР" № 468782, кл.,В .28 В 111/ОО, 1972.