Устройство для сварки труб изтермопластов

Авторы патента:

B29C27/06 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

О П И С А Н И Е 111835788

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.79 (21) 2802180/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 29С 27/06

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 678 059 4 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81

» }

Н. Г. Новиченко и С. И, Гайсинский

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, . -. 1 института по монтажным и специальным стоительным работам . .

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки труб из термопластов.

Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, закрепленные на кронштейнах, подвижно установленных на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых шарнирно связаны с тягами (1).

Недостаток указанного устройства заключается в том, что короткие плечи рычагов обеспечивают небольшое перемещение зажимных хомутов, которое достаточно для контактной сварки труб встык с использованием плоского нагревателя.

Однако такое устройство не позволяет выполнять кочтактную сварку враструб, в частности сварку трубы с муфтой, так как при этом величина х эда хомутов должна быть в 3 вЂ” 5 раз больше, чем при сварке ч стык.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения сварки труб враструб.

Цель достигается тем, что устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, закрепленные на кронштейнах, подвижно установленных на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых шарнирно связаны с тягами, снабжено также установленными на кронштейнах подпружиненны5 ми храповиками, взаимодействующими с выполненными на одной из сторон тяг прямоугольными зубьями, и опорными роликами, взаимодействующими со второй стороной тяг.

}о Такое выполнение .устройства позволяет перемещать хомуты с трубами на расстояния, которые в несколько раз больше тех, что предусмотрены ходом неравноплечих рычагов, в результате чего обеспечивается возможность сварки труб враструб.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А фиг. 1.

Устройство содержит два зажимных хомута 1 и 2, закрепленных на кронштейнах

3 и 4, которые подвижно установлены на штангах 5 и 6, смонтированных с возможностью поворота на оси 7 двух неравноплечих рычагов 8 и 9, короткие плечи которых шарнирно соединены с тягами 10 и 11.

На тягах с одной стороны выполнены прямоугольные зубья 12.

На каждом кронштейне на оси 13 установлен храповик 14, выступы 15 и 16 которого при его повороте могут входить во

3} впадины зубьев тяги 10, при этом в каж835788

Формула изобретения аыl

Составитель Н. Елисеева

Редактор 3. Бородкина Техред И. Заболотнова Корректор T. Трушкина

Заказ 1129/8 Изд. № 389 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская, наб., 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дом из двух положений храповик 14 фиксируется с помощью качающейся пружины 17. Напротив храповика 14 на кронштейне 3 закреплен палец 18 с опорным роликом 19, взаимодействующим со второй 5 стороной тяги.

Устройство работает следующим образом.

В хомутах 1 и 2 закрепляют гладкий и раструбный концы свариваемых труб. Оба 1о храповика 14 перекидывают в положение, показанное на фиг. 1.

Сближая длинные плечи рычагов 8 и 9, перемещают кронштейны 3 и 4 с зажимными хомутами 1 и 2 навстречу один друго- 15 му. При разведении рычагов храповики 14 свободно скользят по зубьям тяг 10 и 11, при этом последние другой стороной катятся по роликам 19. Эти движения повторяют до тех пор, пока концы труб не 2о войдут в контакт с нагревателем.

По истечении времени оплавления, храповики 14 перекидывают в другое положение и путем качания рычагов 8 и 9 отводят концы труб от нагревателя. 25

Снова перекидывают храповики 14 в первоначальное положение и, воздействуя на рычаги, вводят гладкий конец одной трубы в раструбную часть другой трубы, осуществляя тем самым сварку оплавленных поверхностей.

Устройство согласно изобретению позволяет перемещать хомуты с трубами на расстояния, которые превосходят ход неравноплечих рычагов, в результате чего обеспечивается возможность сварки труб враструб. Отпадает необходимость в использовании нескольких устройств для осуществления стыковой и раструбной контактных сварок, что особенно важно при выполнении работ в монтажных условиях.

Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, закрепленные на кронштейнах, подвижно установленных на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых шарнирно связаны с тягами, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения сварки труб враструб, оно снабжено установленными на кронштейнах подпружиненными храповиками, взаимодействующими с выполненными на одной из сторон тяг прямоугольными зубьями, и опорными роликами, взаимодействующими со второй стороной тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2552124/23-05, кл. В 29С

27/06, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).