Механизм вытягивания слитка изкристаллизатора

Авторы патента:

C21C5/56F27D3 - Получение углеродистой стали, например нелегированной стали с низким или средним содержанием углерода или литой стали

О П И С А Н И Е ()836126

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совитскнк

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 24.09.79 (21) 2821425/22-02 (5I)Ì. Кл.

С 21 С 5/56

F 27 Р 3/00 с присоединением заявки М

Гееудвретеениий кеиитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень ¹21 (53) УДК 669.187. .2:621.365.2 (088,8) ао аепеи изобретений и етерытив

Дата опубликования описания 08 06.81

А. T. Кормич, В. Г. Дворник и В. P. Бермант

"1 - « ф-," °:-с. т, !

1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при выплавке слитков черных и цветных, металлов в вакуумных дуговых, электроннолучевых, электрошлаковых и плазменных установках.

Известен механизм для вытягивания слитка из кристаллизатора элактроннолучевой печи, состоящий из шагающего блока гидроцилиндров вытяжки с отверстия1Е ми для фиксации, ряда пар фиксирующих гидроцилиндров, неподвижно закрепленных в раме, штока вытяжки с траверсой (1).

Недостатком механизма является . малая точность направления штока вытяжки, необходимость подвода масла к рабочим гидроцилиндрам с помощью гидрошарниров, большое количество гидроцилиндpos фиксации. Кроме того, для передвижения шагающего гидроцилиндра механизм должен иметь длинную жесткую раму, что увеличивает габариты механизма и его вес.

Белью.. изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма вытягивания.

Поставленная цель достигается тем, что в известном механизме гидроцилиндры вытяжки закреплены неподвижнЮ на раме, а гидроцилиндры-фиксаторы установлены на траверсе и на раме, обьединяющей гидроцилиндры вытяжки в блок. Гищнпилиндры связаны с системой гидравлического управления.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм вытягивания; на фиг. 2 - ro же, разрез по оси вытяжки: на фиг. 3 - вид A фиг. 2.

Механизм }цтя вытягивания слитка состоит из гидроцилиндров 1 вытяжки, закрепленных неподвижно на раме 2. Штоки

3 гидроцилиндров 1 вытяжки соединены между собой траверсой 4, охватывающей шток 5 вытяжки. На траверсе 4 установлена пара гидроцилиндров-фиксаторов 6, а на штоке S вытяжки выполнены несколько пар отверстий 7, в которые входят штоки

8 гидроцилиндров-фиксаторов 6. Кроме . тса о, пара гилроцилиндров-фиксаторов 9 установлена на раме 2.

Продвижение штока 5 вытяжки с сидя- щим на нем слитком 10 вверх или вниз сквозь вакуумкамеру 11 и кристаллизатор

12 осуществляется ги аэоцилиндром вытяжки при разведенных гидрацилиндрах-фиксаторах 9. При достижении траверсой 4 одного из крайних положений гидроцилиндрыфиксаторы 9 зажимают шток 5, гидроцилиндры-фиксаторы 6 разжимаются и траверса 4 перемещается гидроцилиндрами 1 в другое крайнее положение, где гидроци- 5 линдры-фиксаторы 6 вновь зажимают шток

5, а гидроцилиндры-фиксаторы 9 разжимаются. После этого шток 5 перемещается гидрацилиндрами 1 еще на шаг, до крайнего положения траверсы 4, Таких перехва20 тываний может быть несколько.

26 ф

Формула изобретения

Механизм вытягивания слитка из кристаллизатора, содержащий раму, гилроцилиндры вытяжки со штоками, сое жненными между собой траверсой, охватывающей . шток, несущий слиток, и гидроцилиндры- . фиксаторы, закрепленные на раме, о твЂ” л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы механизма, он дополнительно снабжен гидроцилиндрами-фиксаторами, установленными на траверсе и связанными с системой .гидравлического управления, а гидроцилиндры вытяжки закреплены на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет НИИПТМАШ "Механизмы вытягивания крупных слитков массой до

100 т для печей электроннолучевого переплава 24З4-00-000-ПЗ", с, 9, рис.2, 836126

Составитеш С. Лзгигоев

Редактор -О.- -Иванова-" Техред Т.Иаточка - Корректор С. Шекмар

В«В В«««В«В«

ЮЮЮ ЮЮ В«««Ю «ф««« «В« Ю ЮЮ

Заказ 2836/12 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

1 1 3035;- Москва, Же«35; Раушская наб,«д«4Ю

° « ЮЮЮФВЮ«ю«««ЮЭ«ВФ««Ю Фч«ФВЮ

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм вытягивания слитка изкристаллизатора

Способ получения высокоуглеродистыхсталей // 821500

Устройство для предотвращенияпопадания шлака из kohbeptopab сталеразливочный ковш // 812831

Способ продувки легированногорасплава // 810834

Шлакообразующая смесь // 808542

Фурма для обработки металла в кристаллизаторе // 783345

Способ защиты футеровки плавильных печей // 779403

Способ приготовления науглероживающего реагента для производства стали // 767216

Способ раскисления и модифицирования стали и сплавов // 724579

Титаноглиноземистый полупродукт // 720027

Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов // 2105818

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Способ получения чугуна, стали заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производств на металлургическом предприятии // 2131930

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производства на металлургическом предприятии

Способ получения заготовок и изделий (варианты), способ получения чугуна и стали, способ получения чугуна и способ получения агломерата // 2132246

Сплав со свободным и связанным углеродом и способ его получения // 2135617

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве конструктивных элементов изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности

Способ получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии // 2137844

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии

Способ получения чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием агломерационного, доменного, сталеплавильного и прокатного производств на металлургическом предприятии // 2138557

Изобретение относится к области металлургического производства, включающего доменный, сталеплавильный и прокатный переделы, а также получение агломерата для доменного передела, и касаeтся конкретно технологии получения чугуна, стали и их последующей переработки в заготовки и изделия из них

Способ выплавки сталей и сплавов // 2146717

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке сталей и сплавов

Способ получения сплава со свободным и связанным углеродом // 2196187

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения сплавов на основе железа и углерода, и может быть использовано при производстве изделий, сочетающих повышенную прочность и пластичность и способных к изменению физико-механических свойств после окончания формовки или изготовления конструктивных элементов и изделий

Способ и устройство по определению кинетики электродегазации расплавов цветных металлов // 2204125

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к исследованию влияния обработки расплавов электрическим током на кинетику дегазации расплава непосредственно в процессе его обработки

Способ упрочнения сплава на основе железа // 2219271

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, а также к способам их получения, и может быть использовано при производстве конструктивных элементов и изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности