Устройство для очистки жидкого металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

<11836168

Союз Советсиик

Социалистических.

Реслублик (61) Дополмительмое к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 130977 (21) 2523967/22-02

<511М. К.з

Ъ

С 22 В 9/02

В 01 0 35/00 с присоединением заявим ЙоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.746. . 56: 66. 067. 37 (088. 8) Опубликовано 070681,Бюллетемь Н9 21

Дата опубликования описания 070681 (72) Авторы изобретения

М. М. Рутман., A. П. Рубцов, Е.A. Сазанов и С.К. Секретарев

3;1

< ( (71) Заявитель бований предусмотрена стационарная специальная конструкция, рассчитанная на единовременную разливку целых плавок. В габариты существующих систем передачи металла из миксера к кристаллизаторам конструкция прототипа, как правило, не вписывается.

Уплотнение, предотвращающее протекание респлава, минуя фильтр, предусматривается путем зажима сетчатого фильтра по всему периметру между двумя фланцами с применением прокла док из фиберфракса. Такое устройство требует механической обработки двух фланцев, а уплотнение по большой поверхности увеличивает вероятность его нарушения.

Целью изобретения является облегчение установки и смены фильтра.

Указанная цель достигается эа счет того, что фильтр выполнен в виде корббки, обтянутой снизу сеткой и снабженной сливным носком с конической наружной поверхностью, устанавливаемым с уплотнением в коническое гнездо стенки или дна транспортирующей металл емкости.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез устройства согласно изобретению; на фиг. 2 — вариант устройства

Изобретение касается производства слитков и отливок из алюминия и магния и сплавов на их основе, а также других металлов.

Твердые включения, образующиеся в расплавленном металле или попадающие в него извне, приводят в негодность или снижают качестве отливок, слитков и иэделий, получаемых иэ них. Поэтому издавна применяются различные способы очистки расплава от посторонних включений перед подачей на литье. Большое применение нашел способ очистки фильтрацией через сетчатые фильтры из железной проволоки — для магния и магниевых сплавов, из стекловолокна — для алюминия и алюминиевых сплавов.

Известно устройство для очистки жидкого металла, включающее горизонтально расположенный фильтр, перекрывающий все сечение транспортирующей емкости Щ

Увеличенное гидравлическое сопротивление фильтра из нескольких слоев сетки требует большего металлостатического напора для прохождения расплава, более плотных соединений, чтобы металл не проходил, минуя фильтр.

В прототипе для обеспечения этих тре- З0 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

836168 с расположением сливного носка в дне сменного фильтрующего элемента; на фиг. 3 — узел уплотнения.

Устройство для очистки расплавленного металла содержит транспортирующую металл емкость 1, фильтрующий элемент 2 с сеткой 3 и сливным носком 4, коническое гнездо 5, расположенное в перегородке или дне 6 емкости 1.

В выбранном месте системы подачи металла, например емкости 1, устанав ливается перегородка 6 с коническим гнездом 5, футеруется и просушивается.

Сменный фильтрующий элемент 2 с требуемым числом слоев сетчатого фильтра 3 внизу, заранее зафутерованный и просушенный, обматывается жгутом 7 из асбеста или другого волокнистого несмачиваемого или плохо смачиваемого фильтруемым расплавом материала по наружной поверхности сливного 20 носка 4 и устанавливается плотно внутрь гнезда 5 в перегородке 6, после чего весь элемент 2 крепится известным способом от возможных смещений. 25

При подаче расплава он проходит (после создания необходимого напора) снизу через сетчатый фильтр 3 внутрь фильтрунйцего элемента 2 и через сливной носок 4 очищенный расплав Зо поступает далее к месту заполнения кристаллизатора по продолжению системы подачи расплава.

Место установки сменного фильтрующего элемента определяется исходя из 35 требований по очистке металла и конструктивных особенностей действующей системы подачи металла от печи (миксера) к литейной форме (кристаллизатору).

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет применить фильтрацию расплава через сетчатый фильтр в восходящем потоке на существующих литейных установках, причем вместо уплотнения по всему периметру фильтрующей сетки требуется уплотнение только между сливным носком и койическим гнездом.

Как показало опытное опробование, смена фильтрующего элемента производится быстро и легко. Его установка возможна как до, так и после заполнения желоба или коробки расплавом.

Применение фильтра по изобретению позволит обеспечить более глубокую очистку расплава от твердых неметаллических включений и этим повысить выход годного.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкого металла при подаче его снизу вверх, включающее сетчатый фильтр, установленный в транспортирующей металл емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью облегчения установки и смены фильтра, фильтр выполнен в виде коробки, обтянутой снизу сеткой и снабженной сливным носком с конической наружной поверхностью, вставленным с уплотнением в коническое гнездо, выполненное в дне емкости или перегородке, установленной в емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 9 1327282, кл. 8 3 F, опублик. 22.08.73.

836168

ФигГ

Составитель Т. Морозова

Редактор H. Ахмедова Техред C. Мигунова Корректор Н. Швыдкая

Заказ 2838/14

Тираж 68" Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4