Способ получения отверстий в листовомматериале

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалистмческмх

Республик (61) Дополмительмое к авт. свмд-ву (22) Заявлемо 210979 (21) 2821453/25-27 (51)М КЛ. с присоединением заявки Ио (23) Прморитет

В 21 D 28/26

В 21 О 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытии

Опубликовано 1506.81.бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 150681 (Э) ДХ 621. 961..04 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.С.Тагильцев, В.С.Тагильцев, О. и С.П Лесков (71) Заявитель

Алтайский научно-исследовательск технологии машиностроения ( (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ЛИСТОВОМ

ИАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вырубке заготовок нлн иэделий с обра; зованием отходов в листах или плоских изделиях.

Известен способ, получения отверстий в листовом материале и деформирования одной из кромок отверстия.

Этим способом предусматривается пробивка сквозного отверстия в материале с получением отхода и в дальнейшем вытеснение материала иэ дебормируемой зоны у одной из кромок отверстия (11 .

Недостатком данного способа явля- 15 ется сложная оснастка для осуществления деформирования.

Цель изобретения — упрощение оснастки для осуществления деформирования. 20

Укаэанная цель достигается тем, что деформирование кромки производят путем возвращения отхода в пробитое отверстие на часть его толщины и последующей осадки. отхода. 25

На фиг. 1 изображены заготовка и инструмент в положении пробнвки; на фиг. 2 — то же, при возвращении отхода в пробитое отверстие; на фиг. 3— осадка отхода; иа фнr. 4 — то же, 30 при выталкивании отхода и калибровке отверстия.

Способ осуществляется следующим образом.

После пробивки отверстия в эаготовке 1 отход 2 возвращают обратно в него на часть толщины. На следующей позиции отход останавливают, дебормнруя кромку 3 материала.,Цалее отход выталкивают и одновременно калибруют отверстие.

Пример .По предлагаемому способу получены отверстия в звене цепи ,элеватора картофелеуборочного комбайна иэ стали 35 толщиной 11 мм.,диаметр отверстия равен 11 мм. Высота цилиндрической части отверстия 5 мм.

Заготовки звеньев цепи нагревают до температуры 800-900оС, в них пробивают отверстия. Отход возвращают на часть его толщины в пробитое отверстие и осаживают. Затем заготовка подвергается рекристаллизационному отжигу нагревом до температуры 700-720 С н охлаждается вместе с печью до 400 С

s течение 10 мин, а далее на воздухе до комнатной температуры. После этого отход выталкивают иэ отверстия и отверстйе калибруют.

837488

Формула изобретения авиа. 1

Фиг. 7 фие Ф

Составитель В.Шацкий

Редактор М.Циткина Техред Н.Майорош Корректор Н. Стец

Заказ 4246/14 Тиоаж 888 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет 50 тыс. руб. на условную программу

25000 деталей.

Способ получения отверстий в листовом материале и деформирования одной иэ кромок отверстия путем пробивки сквозного отверстия с получением от- 1О хода и последующего вытеснения материала из деформируемой зоны,о т л и ч а ю шийся тем,что,с целью упрощения оснастки для осуществления деформирования, деформирование кромки производят путем возвращения отхода в пробитое отверстие на часть его толщины и последующей осадки отхода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 454953, кл. В 21 D 28/26, В 21 D 35/00, 11.07.72.