Захватное устройство для изделийс отверстием

 

Союз Советских

Социалистнческни

Республюс

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ р >837923

ФФ (61) Дополнительное к ввт. свмд-ву (Я)м. кл.з (22) Заявлено 170779 (21) 2800884/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 150681. Бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 15 . 06. 81

В 66 С i/66

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.86. .061(088.8) (72) Авторы, изобретения

Ю. И. Щипцов и С. Н. Фирсов

Центральный проектно-технологический институт строительного производства "Оргтяжстрой" (71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭДЕЛИЙ

С ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для изделий с отверстием.

Известно захватное устройство для изделий с отверстием, содержащее корпус, в котором эксцентрично установлены штанга с проушиной для грузоподъемного механизма на одном конце и захватным элементом — на другом, и фиксатор рабочего положения захватного элемента (1) .

Недостатком данного устройства является невысокая надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в верхней части корпуса выполнен паз, а на боковых сторонах проушины жестко закреплены пальцы, при этом фиксатор рабочего положения захватного элемента содержит скобу, закрепленную на упомянутых пальцах с возможностью поворота и взаимодействия с пазом корпуса, а также тем, что, с целью снижения металлоемкости, корпус выполнен из двух конических частей, верхней и нижней, соединенных ребром, жесткости.

На фиг. 1 показано захватное устройство для иэделий с отверстием, исходное положение, на фиг. 2 — захватное устройатво для иэделий с отверстием, рабочее положение, на фиг. 3 — захватное устройство для изделий с отверстием, рабочее положение, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1, выполненный из двух конических частей верхней 2 и нижней 3, соединенных ребром жесткости 4. В частях 2 и

3 корпуса 1 выполнены отверстия 5 соосно друг другу и эксцентрично по

15 отношению к продольной оси корпуса

1. В отверстиях 5 установлена штанга 6 с проушиной 7 на одном конце и захватным элементом 8 на другом. В части 2 корпуса 1 выполнен паз 9, а

20 на боковых сторонах проушины 7 жестко закреплены пальцы 10. На пальцах

10 поворотно закреплена Г-образная скоба 11.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 вводят в отверстие изделия, при этом проушины 7 и скоба 11 расположены под пазом 9 так, что скоба 11 перекрывает проушину 7, 30 захватный элемент 8 направлен в

837923

Формула изобретения

У7

Составитель Н. Нарышкина

Редактор Л. Тюрина Техред E. Гаврилешко Корректор С. Шекмар

Заказ 4339/35 Тираж 929 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 противоположную сторону от проушины

7 и занимает нерабочее положение.

Для захвата изделия проушину 7 разворачивают на 180, перемещая при этом элемент 8 в рабочее положение. После этого скобу 11 поворачивают на пальцах 10 и утапливают в пазу 9, ос5 вобождая тем самым проушину 7 для ввода в нее крюка грузоподъемного механизма. Вместе с этим проушина 7, а следовательно, и элемент 8 надежно фиксируются от случайного поворота. В таком положении устройство вместе с изделием транспортируют к месту назначения.

1. Захватное устройство для изделий с отверстием, содержащее корпус, в котором эксцентрично установлены gQ штанга с проушиной для грузоподъемного механизма на одном конце и захватным элементом — на другом, и фиксатор рабочего положения захватного элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в верхней части корпуса выполнен паз, а на боковых сторонах проушины жестко закреплены пальцы, при этом фиксатор рабочего положения захватного элемента содержит скобу, закрепленную на упомянутых пальцах с возможностью поворота и взаимодействия с пазом корпуса, 2 ° Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, корпус выполнен из двух конических частей, верхней и нижней, соединенных ребром жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Р 509516, кл. В 66 С 1/54, 1974 (прототип).