Механизм для преобразования враща-тельного движения b винтовое

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

=© (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04,0979 (21) 2822462/25-28 (51)М. Кл.

F 16 Н 25/20 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.06,81, Бюллетень № 22 . (53) УДК 621.833 (088.8) Дата опубликования описания 20.06.81 (72) Авторы изобретения

В. П. Прохоров и Н. И. Прохорова

I:

Всесоюзный заочный машиностроительный институт" (71) Заявитель (54 ) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО .

ДВИЖЕНИЯ В ВИНТОВОЕ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубчатым меха.низмам для преобразования вращатель. ного движения ведущего звена в винто.— вое движение ведомого звена и может быть использовано в качестве механизмов подач металлорежущих станков, например, при нарезании боковых поверхностей витков эвольвантных - ервяков.

Известны многозвенные зубчато-винтовые механизмы для преобразования вращательного движения ведущего звена Во вращательно-поступательное (винтовое) с постоянной скоростью движения ведомого звена, в котором имеется возможность изменения параметра винтового движения ведомого звена в .процессе регулировки 11 .

Недостатками этих механизмов .являются конструктивная сложность большие.габарить и низкая надежность вследствие многозвенности, а также ограниченность преобразования движения только между параллельными осями °

Наиболее близким к изобретению является механизм для преобразования вращательного движения в винтовое, содержащий червяк и ведомый элемент с ортогональным расположением осей j2i

Недостатком данного механизма является невозможность регулирования винтового параметра.

Цель изобретения — обеспечение регулирования винтового параметра.

Указанная цель достигается тем, что ведомый элемент выполнен в виде вала, связанного с одним концом уп. ругого витка, с зубьями на наружной цилиндрической поверхности, имеющего возможность деформироваться в направлении оси, и размещенной на нем регулировочной гайки, воздействующей на другой конец витка.

Кроме того, с целью регулировки винтового параметра в процессе работы, регулировочная гайка снабжена приводом.

На чертеже приведена схема меха20 низма для преобразования вращательного движения в винтовое с регулируемым параметром.

Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое с регулируемым. параметром, выполнен трехзвенным и содержит червяк 1 с осью вращения 0 -0„ и зацепляющийся с ним ведомый элемент вала 2 с осью винтового движения Оо -Оо и упругого витка 3, зубья которого выполнены

8 38201 на поверхности вершин профиля витков цилиндрической пружины, установленной на вал 2 с возможностью осевого растяжения и сжатия в процессе регулировки. Один, конец витка 3 жестко связан с валом 2, например с помощью штифта 4, а другой конец витка, с помощью упорной втулки 5 поджат регулировочной гайкой 6, имеющей привод (не показан).

В частности, с целью поддержания постоянного зазора между сопряженными поверхностями витков червяка 1 и упругого витка 3 путем исключения увеличения его диаметра при осевом сжатии пружины или уменьшения диаметра при осевом растяжении в процессе 5 регулировки конец упругого витка 3, взаимодействующий с гайкой 6, выпол-. нен с возможностью угловой фиксации относительно тела последней.

При работе механизма червяк 1 вра- QQ щается с угловой скоростью Ю,, а ведомый элемент вращается вокруг оси

0 -0 с угловой скоростью ц) и совершает поступательное движение вдоль этой оси со скоростью U . Изменение параметра винтового движения ведомого элемента осуществляется при растяжении или сжатии его упругого витка

3. Растяжение или сжатие витка 3 производится с помощью регулировочной гайки 6 в статическом состоянии механизма или при его работе.

Применение предлагаемои конструкции повышает надежность механизма для преобразования вращательного движения в винтовое с регулируемым параметром. Надежность механизма повышается за счет упрощения кинематической схемы механизма и уменьшения числа звеньев, входящих в механизм. Это приводит также к уменьшению 4() габаритов и снижению стоимости машин и приборов, содержащих указанные механизмы.

Звенья механизма могут быть изготовлены на существующем оборудовании. 45

В частности, цилиндрический червяк может быть изготовлен по схеме нарезания конволютного, архимедового или эвольвентного червяков, ведомый элемент может быть нарезан червячной фрезой, идентичной червяку, при двухпараметрическом огибании. Второй независимый параметр огибания в станочном и рабочем зацеплениях реализуется при растяжении или сжатии упругого элемента. В частности, в станочном зацеплении второй параметр может быть реализован при ступенчатом изменении длины пружины с помощью регулировочной гайки. Такой механизм характери— зуется точечным контактом сопряженных поверхностей. С целью исключения ухода пятна контакта на кромку и повышения нагрузочной способности нарезание ведомого элемента следует начинать в том положении пружины, когда она находится в среднем между предельно сжатым и предельно растянутым состоянием. В этом случае при регулировке параметра винтового движения ведомого элемента пятно контакта уходит из средней части при растяжении пружины в одну, а при сжатии — в другую сторону.

Формула изобретения

1. Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое, содержащий червяк и ведомый элемент с ортогональным расположением осей, отличающийся тем, что, с целью регулирования винтового параметра, ведомый элемент выполнен в виде вала, связанного с ним одним концом упругого витка с зубьями на наружной цилиндрической поверхности, имеющего возможность деформироваться в йаправлении оси, и размещенный на нем регулировочной гайки, воздействующей на другой конец витка.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью регулировки винтового параметра в процессе работы, регулировочная гайка снабжена приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 524031, кл. F 16 Н 25/20, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2777389 (25-28), кл. F 16 Н 25/20, 17.05.79 (прототип).

838201

Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4389/49

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Верховский

Редактор Н. Воловик Техред С. Мигунова Корректор М. Шароши