Устройство для осаждения гибкихволокнистых материалов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 23,0681. Бюллетень Но 23 Дата опубликования описания 23,0681 (53)M. Нл.з В 65 G 53/60 ГОсударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.. 8 (088. 8) (72) Авторы изобретения С.Е. Косарев и С.И. Макаровский ;! 1 с Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (71) 3аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ГИБКИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к пневматическому транспортированию гибких волокнистых материалов и может быть .использовано в швейно-трикотажном производстве для удаления обреэи и пыли от краеобметочных машин. Йзвестно устройство для осаждения гибких волокнистых материалов, содержащее камеру, установленное в камере с воэможностью вращения и охваченное кожухом средство для создания тяги воздуха и транспортный трубопровод, выходной конец которого расположен в кожухе соосно с укаэанным средством для создания тяги $1) Недостатком известного устройства является ненадежность его работы, обусловленная возможностью наматывания волокнистых материалов на средство для создания тяги воздуха, выполненное в виде изогнутого патрубка, что приводит к заклиниванию его, а при больших оборотах может вызвать загорание волокнистого материала обрези). Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что средство для создания тяги вЬэдуха содержит диск и лопасти, закрепленные на его поверхности, обращенной к выходному концу трубопровода, при этом между торцом указанного выходного конца и лопастями образован зазор, а каждая лопасть с внешней и внутренней по отношению к оси вращения сторон скошена под уг10 лом не менее 30о и имеет длину меньше радиуса диска. Кроме того, указанный зазор может быть равен 0,06-0,08 наибольшего диаметра окружности, описываемой лопастями при их вращении. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1. Устройство для осаждения гибких волокнистых материалов содержит камеру 1, выполненную в виде нескольких секций 2-4. В секции 2 на перегородке 5 установлено средство для создания тяги воздуха, состоящее из диска 6 и лопастей 7.. Лопасти 7 диска 6 имеют скосы а и б, соответственно, с внешней и внутренней по отношению к оси в вращения сторон, при этом радиус йд. диска 6 превышает длину . лопасти 7. Диск 6 с лопастями ЗO 7 установлен с зазором r относитель839943 но выходного конца транспортного трубопровода 8, составляющим 0,060,08 диаметра D окружности, описываемой лопастями при вращении. Выходной патрубок кожуха 9 имеет в нижней части конус 10, расположенный в секции 2 камеры 1. Площадь нижнего основания. конуса в 5-7 раз больше площади верхнего основания. Диск 6 жестко закреплен на втулке 11. Для избежания зависания обрези на выходном конце трубопровода 8 он имеет конусное кольцо 12. Секции 2 и 3 имеют проемы, соответственно, 13 и 14, причем проем 14 в 2 раза больше проема 13, по площади равен площади нижнего основания конуса 10 и расположен над проемом 13. Перед выхлопной трубой 15 и проемами 13 и 14 могут быть смонтированы щитки (на чертежах не показаны) . В каждой секции 2, 3 и 4 установлены емкости 16 для сбора разнодлинной обрези, которая выбирается через люк (на чертежах не показан) . Устройство работает следующим образом. Устройство подсоединяют к зоне краеобметочных машин. При работе краеобметочных машин при сшивании трикотажных изделий образуется облезь длиной до 1,2 м, которая засоряет рабочую зону машины. Запыленный воздух с обрезью через транспортный трубопровод 8 поступает в кожух 9. Образующийся при этом жгут (на чертежах не показано) ударяется в диск 6, беспрепятственно соскальзывает со скосов а и б лопастей 7, не наматываясь на диск 6, и через выходной патрубок кожуха 9 выбрасывается в секцию 2. Длинномерная обрезь попадает в емкость 16 секции 2, а воздух с мелкой обрезью и пылью проходит через проем 13 в секцию 3, но уже со скоростью в 5-7 раз ниже, чем скорость воздуха в выходном патрубке. После выброса отходов в емкссть 16 секции 3 воздух с пылью через проем 14 поступает в секцию 4 со скоростью в 2 раза ниже, чем скорость воздуха в секции 3, очищается от пыли и через выхлопную трубу 15 выбрасывается в атмосферу. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность в работе. Ориентировочно экономический эффект по отрасли составляет 400 тыс. руб. формула изобретения 15 1. Устройство для осаждения гиб- ких волокнистых материалов, содержащее камеру, установленное в камере с возможностью вращения и охваченное кожухом средство для создания Щ тяги воздуха и транспортный трубопровод, выходной конец которого расположен в кожухе соосно с указанным средством для создания тяги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, средство для создания тяги воздуха содержит диск и лопасти, закрепленные на его поверхности, обращенной к Выходному концу трубопровода, при этом между торцом указанного выходного конца и лопастями образован зазор, а каждая лопасть с внешней и внутренней по отношению к оси вращения сторон скошена под углом не менее 30 и имеет длину меньше радиуса диска. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, указанный зазор равен 0,06-0,08 наибольшего диаметра окружности, описываемой лопастями при 40 их вращении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 660903, кл. В 65 G 53/60, 1977 (прототип) .
