Механизм подъема ковша

 

ОП ИСАНИЕ()840138

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею э Соаетскни

Социалнстнческни

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 07. 05. 79 (21) 2763396/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.06.81.. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 26 06 81 (51)М. Кл.

С 21 С 7/10 йкударетванный комитет

COC1 ао делам изебретеиий и открытий (5З) УДК 669.187. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Стремовский, А.И. Константинов и В P. Набатчйк6в

Ij

1 -, Производственное объединение "Ждановтяжфаш"

1 (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДЬЕМА КОВША

Изобретение относится к металлургии и предназначено для вертикального перемещения ковша при порционном вакуумировании.

Известны устройства для порционного вакуумирования, которые обеспе5 чивают вертикальное перемещение ковша со сталью. Эти устройства представляют собой гидроцилиндры подъема $1) или каретку с роликами, перемещаемую по вертикальным направляющим опорной колонны при помощи гидропривода $2).

Большая масса перемещаемых частей усложняет гидропривод,а наличие гидроапнаратуры в.сталеплавильном цехе делает . ее пожароопасной, чем снижается надеж- ность эксплуатации устройства в целом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для обработки металла в вакууме, включающее механизм подъема ковша, выполненного в виде связанного с гидроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой снабжен грузовыми крюками.

В механизме рычажная система упрощеHà (35.

Недостаток устройства заключается в том, что необходимые с конструктивной точки зрения минимальные размеры рычага при требуемом подъеме ковша на 2,5 м вызывают его значительное горизонтальное перемещение при подьеме-опускании. Это, в конечном счете, ведет к дополнительной затрате на подъем, а при затвердевании шлака на поверхности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры. цель изобретения — увеличение надежности эксплуатации путем обеспечения перемещения ковша по вертикальной прямой, повышение долговечности и снижение энергоемкости.

Указанная цель обеспечивается тем, что рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодействующих между собой через установленФормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 304310, кл. С 21 С 7/!О, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

11 565940, кл. С 21 С 5/56, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

В 373308, кл, С 21 С 7/10, 1973.

3 84013 ный независимо в зоне шарнирного соединения профилированный сектор, причем одно из звеньев в средней части шарнирно закреплено в опоре и свободным концом взаимодействует с гидроци5 линдром, а свободный конец другого ,звена снабжен грузовыми крюками.

Для повышения работоспособности контактирующая поверхность профилированного сектора определяется графо- 10 аналитическим методом.

Ъ

На чертеже изображен механизм подъема ковша, общий вид.

Механизм подъема ковша входит в установку для порционного вакуумиро- д вания металла, которая включает сталеразливочный ковш 1 с металлом,ста" ционарно установленную ваккумкамеру

2 с патрубком 3, соединенную вакуумпроводом 4 с пароэжекторным насосом (на чертеже не указан) и мехаЯ зм перемещения ковша 1, выполненный в виде рычагов 5 и 6, сочлененных при помощи оси 7. Рычаг 5 установлен шарнирно на стационарной опоре 8 и одним концом связан с гидроцилиндром 9.

Рычаг 6 однчм концом с помощью крюков

l0 взаимодействует с цапфами ковша 1, а другим концом с помощью роликов ll перемещается по профилированной по- gp верхности сектора 12. Сектор 12 шарнирно установлен в стационарной опоре 13 и роликом 14 взаимодействует с рычагом 5.

Дня проведения порционного вакууми- у рования ковш 1 с жидким металлом подвешивают на крюках,lO рычага 6 и с помощью гидроцилиндра 9 производят вертикальное перемещение, когда патрубок 3 вакуумкамеры 2 погружен в . 4 металл ковша 1.

Прямолинейное перемещение ковша обеспечивается благодаря кинематической связи рычагов 5 и 6 с сектором

12 и его профилированной поверхности. 4

При подъеме ковша l рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке, при этом ролик 14 перекатывается по рычагу

5 и сектор 12 поворачивается также по часовой стрелке. Рычаг 6 своим роликом ll переМещается по профильной поверхности сектора 12, которая подобрана таким образом, чтобы конец рычага 6 с ковшом 1 перемещался прямолинейно. При подъеме ковша 1 рычаг у

6 воздействует на сектор 12, который взаимодействует с рычагом 5, передает часть усилия на его левое плечо и сни8 4 мает частично нагрузку на гидроцилиндр 9. При опускании ковша 1 рычаги 5 и

6 и сектор 12 перемещаются в обратном направлении и возвращаются в исходное положение.

Вертикальное прямолинейное перемещение ковша при работе установки обеспечивает наилучшие условия процесса вакуумирования, исключая. возможность как создания "волн" на поверхности зеркала металла, так же и поломки патрубка вакуумкамеры. Устройство подъема-опускания ковша конструктивно просто. Экономический эффект от внедрения устройства создается за счет уменьшения габаритов устройства, что позволяет дополнительно установить новое высокопроизводительное оборудование. Уменьшение габаритов снижает металлоемкость, так, например для вакууммотора ВП-250 снижение метал. лоемкости составляет примерно 30 т.

Кроме того, положительный эффект возникает за счет перемещения ковша припрямолинейной траектории, так как при этом исключается поломка патруб" ка вакуумкамеры. Экономический эффект составляет 30 тыс.руб.

Механизм подъема ковша, преимущественно для порционных вакууматоров, содержащий гидроцилиндр, связанный с рычагом, несущим грузовые крюки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и снижения энергоемкости привода, рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодействующих между собой через установленный независимо в зоне шарнирного соединения профилированный сектор, причем одно из звеньев в средней части шарнирно закреплено в опоре и свободным концом взаимодействует с гидроцилиндром, а грузовые крюки закреплены на свободном конце другого звена.

840138

Составитель А. Щербаков

Редактор М. Ликович Техред,.M.Голинка Корректор С. Шекмар

Заказ 4667 34 Тирах 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Укгород, ул. Проектная, 4