Устройство для химической обработкиизделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскид

Социапистических

Республик (1840202

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву

{51)м. кл (22) Заявлено 03. 05. 79 (21) 2767156/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.06,82. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 23. 06.81

С 23 G 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621-794 °.422 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.М. Шоймер, Б.Н. Гриценко, Б.М. Белостоцкий, В.И. Целиков и В.И. Караулов

Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства "Оргэиергос рой", Одесский филиал и Домодедовский завод металлоконструкций (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке, изделий жидким раствором и может быть использовано при очистке, обезжиривании, например, мелких метизов

5 неправильной формы.

Известно устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну для раствора, тележку-корзину для изделий и механизм перемещения тележки $1/ .

Это устройство малопроизводительно и качество обработки изделий у него невысокое.

Цель изобретения †повышен произ.водительности за счет ускорения 15 процесса обработки и повышение качества обработки изделий путем обеспечения непрерывного перемешивания.

Тележка 4 конструктивно выполнена так, что ходовая часть ее, состоящая из сварной рамы, на которой закреплены четыре ролика 3, катится в ванне 2 по направляющим 2 выше уровня технологической жидкости, а корзина тележки 4 полностью погружена в рабочую жидкость ванны 1 °

Корзина имеет сварную решетчатую конструкцию. Рама тележки 4 имеет

Поставленная цель достигается тем, 20 что устройство снабжено наклонной направляющей, жестко укрепленной в верхней части ванны, а тележка-кор- . зина снабжена роликами, установленными с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей.

На чертеже представлена установка для химической обработки изделий, общий вид. 30

Установка состоит из ванны 1, в верхней части которой наклонно под углом 15 установлены направляющие

2, на которых расположены ролики,З перфорированной тележки-корзины 4 с метиэами.

Шарнирно на стойках с двух сторон ванны закреплены пневмоцилиндры 5, штоки 6 которых шарнирно крепятся к тележкам 4.

Все исполнительные механизмы устройства крепятся на ванне 1.

Устройство состоит из тележки-корзины 4, двух направляющих 2 тележки

4 и двух цилиндров 5. Тележка 4 предназначена для загрузки в нее корзины с метиэами и прокачки ее (корзины) в технологической жидкости ванны.

840202 с двух сторон пальцы для крепления рабочих, органов (цилиндров) 5.

Иаправляющие 2 предназначены для передвижения по ним тележки-корзины

4 и представляют собой два швеллера

N 10, укрепленные по бокам ванны 1 так, что тележка 4 ходит в ванне 1 под углом 15 к горизонту. о

Цилиндры 5 предназначены для при ведения в возвратно-поступательное движение корзины-тележки 4.

Цилиндры 5 взяты с экскаватора

Э153А Ф цилиндры 80 мм, ход 460 мм.

Цилиндры 5, работающие под давлением

5-4 атм и развивающие усилие при

4 атм каждый 200 кг, шарнирно на стойках 7 крепятся с двух сторон ванны 1, а их штоки 6 также шарнирно присоединены к тележке 4. Цилиндры

5 между собой связаны пневморазводкой 8.

Управление цилиндром 5 осуществляется пневмораспределителем 9.

Жесткая следящая система цилиндра 5, состоящая из двух рычагов 10, на конце цилиндра 5 управляет работой пневмораспределителя 9, поэтому при включении вентиля установка работает автоматически до тех пор, пока оператор закроет вентиль 11.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Тележка 4 в исходном положении находится вначале направляющих (внизу), вентиль 11 закрыт.

Оператор загружает корзины 4 метизами и открывает вентиль 11. При этом воздух через пневмораспределитель 9 поступает в штоковую полость цилиндров 5, штоки 6, выходя из цилиндров 5, толкают тележку 4 вперед.

Цилиндр 5 при этом своей задней частью, где расположены рычаги 10 жесткой следящей системы, качнется

" вниз и нажмет на кнопку пневмораспределителя 9. Пневмораспределитель

9 переключает рабочий воздух в штоковую полость цилиндров 5, штоки 6 идут вниз, таща за собой корзину 4.

В конечном положении задняя часть цилиндра 5 поднимается вверх и нажимает на вторую кнопку пневмораспределителя 9, который переключит рабочий воздух во внештоковую полость цилиндра 5. Далее цикл повторяется до тех riop, пока не произойдет обезжиривание и оператор не закроет вентиль.

Оператор, убедившись, согласно технологической инструкции об окончании обезжиривания, выключает вентиль 11 так, чтобы тележка 4 была в нижнем исходном положении. После этого выгружают корзину 4 и загружают новую. Далее цикл повторяется.

До начала работы на установке необходимо убедиться в ее исправности и наличии необходимого давления в сети (4 в ; также следить за тем, чтобы не было течи воздуха в пневмосистеме и если она есть устранить, закрыв входной вентиль.

Перед эксплуатацией устроЙства смазать все трущиеся части консистентной смазки УС-2 ГОСТ. Ремонт устройства вести при закрытом входном вентиле 11, нахождении тележки

4 в исходном (нижнем). положении.

Загрузку и выгрузку устройства проводят только при выключенном вентиле 11 данного устройства и нахождении тележки 4 в исходном нижнем положении. По окончании работы на устройстве необходимо остановить тележку 4 в исходном положении, вы15 грузить корзину с метизами и перекрыть вентиль 11.

Благодаря предлагаемой конструкции устройства происходит интенсификация процесса обезжиривания, в

20 результате чего сокращается время выдержки деталей в растворе. Детали в растворе перемещаются по траектории, линии которых параллельны между собой и параллельны наклонной плоскости, вдоль которой движется тележка в деталями. Такое перемещение деталей позволяет быстро удалять продукты обезжиривания, вводить во взаимодействие новые вышележащие слои раствора, а также интенсивно перемешивать раствор, что удлиняет его срок действия. Полная автоматизация процесса на базе пневмотехники позволяет достигнуть высоких технико-зкономических показателей.

Проведенные опытно-конструкторские работы показали, что процесс обезжиривания при движении тележки под углом не более 15 обеспечивает эффективный вынос продуктов обезжиривания в раствор и непрерывное контактирование очищаемых поверхностей деталей с раствором. Такой выбор траектории движения деталей, когда детали перемещаются в двух направлениях: параллельно горизонтальной плоскости и вертикальном позволяет уже при скорости четырех двойных ходах в минуту тележки получить полное завершение процесса

50 обеэжиривания оцной закладки метизов за 20 мин.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет получить годовой зкономический эффект от внедрения 24 тыс.руб., производительность труда повышается в 2 раза, а качество продукции на 0,4%.

Формула изобретения

Устройство для химической обработки изделий, например обезжиривания метизов, содержащее ванну для раствора, тележку-корзину для изде840202

Н зфх

Составитель И. Саакова

Техред A„ Бабинец Корректор В. Синицкая

Редактор М. Ликович

Тираж 1 048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Заказ 4674/38

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 лий и механизм перемещения тележки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки изделий путем обеспечения непрерывного перемешивания электролита, оно снабжено наклонной направляющей, жестко укрепленной в верхней части ванны, а ,тележка-корзина выполнена с ролика ми, установленными с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ямпольский A.М., Ильин В.А.

Краткий справочник гальванотехника, "Машиностроение",Л., с. 70, 1972.