Якорь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<11>840281

О (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 170474 (21) 2017748/22-03 с присоединением заявки Йо 2738171/22-03 (23) Приоритет 51) М. Кл.

Е 21 В 23/00

Е 21 В 43/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230681. Бюллетень N9 23 (53) УДК 622 245 7 (088.8) Дата опубликования описания 2 30681 (72) Авторы изобретения

Ф.Ф.Агаларов, P.Ì.Ìåëêóìoâ, И.Ю.Прок и В).В.Сазонбв,.;

Азербайджанский государственный научно-исследоватеЛьскнй и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) ЯКОРЬ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для заякоривания колонны насосно-компрессорных труб при глубинном способе эксплуатации.

Известен якорь колонны насоснокомпрессорных труб, включающий шлипсы, установленные в корпусе (1 ).

Однако для раскрытия плашек необходимо создать внутри труб давление, что в условиях глубинно-насосной эксплуатации не всегда возможно.

Известен также якорь колонны насосно-компрессорных труб, включающий шток, центратор, связанный с плашка- 15 ми, и клин, выполненный в виде усеченного конуса g2).

Недостатком якоря является необходимость осевого перемещения колонны труб для приведения его в дейст- 2р вие. При подъеме устройства якорь может быть прихвачен в скважине.

Цель изобретения — предотвращение прихвата шлипсов при подъеме оборудования из скважины. 25

Поставленная цель достигается тем, что клин выполнен с вертикальными плоскопараллельными поверхностями и снабжен в верхней части огра,.ничителем поворота. 30

На чертеже показан якорь в разре— зе.

Предлагаемое устройство представляет собой механический якорь, устанавлиэаемый в нижней части (обычно над глубинным насосом) колонны насосно-компрессорных труб. С помощью якоря колонна труб жестко скрепляется с эксплуатационной колонной скважины.

Якорь состоит из фонаря (центратора) 1, свободно вращающегося вокруг своей оси, клина 2, двух шлипсов 3, соединенных жестко с фонарем при помощи поводков 4 и штока 5, на который насажены фонарь и клин.

Клин 2 изготовлен из усеченного металЛического конуса, срезанного по верхнему (малому) основанию двумя вертикальными плоскопараллельными плоскостями. Клин 2, насаженный на шток 5, для предотвращения перемещения его по штоку в осевом направлении, ограничен снизу муфтой 6, а сверху — упорным кольцом 7. В то же время шток 5, представляющий собой патрубок, ограниченный сверху и снизу соответственно муфтами 8 и 6, имеет возможность свободно вращаться вокруг своей оси в центраторе 1

840281 и в клине 2, а также перемещаться в фонаре в осевом направлении вверх и вниз на отрезке от упорного кольца 7 до верхней муфты 8.

К телу клина 2 приварен в верхней его части ограничитель 9 его поворота с таким расчетом, что при повороте клина 2 вместе со штоком 5 относительно своей оси ограничитель поворота. клина, упираясь в один из шлипсов 3, удерживает клин только в одном иэ двух положений, позволяющем либо заклинить, либо беспрепятственно поднять якорь иэ скважины, так как после упора ограничителя в шлипс, поворот клина приостанавливается и дальнейший поворот штока 15

5 приводит к "холостому" вращению его в уже неподвижном клине 2, т.е. сам клин после упора ограничителя в шлипс, сказавшись в заданном положении, перестает вращаться. 20

Работа по заякориванию и растяжению колонны насосно-компрессорных труб, с целью преодоления их продольного изгиба, производится в следующем порядке.

Устройство устанавливается над глубинным насосом в конце колонны насосно-компрессорных труб, затем опускается в скважину в любом положении клина относительно шлипсов.

Для закрепления устройства на за- ЗО данной глубине колонну труб необходимо повернуть вокруг своей оси против часовой стрелки на четверть оборота, чего оказывается достаточно для упора ограничителя 9 поворота 35 в шлипс 3. .При этом заклинивающий элемент, благодаря упору ограничителя в шлипс, своими заклинивающими поверхностями устанавливается в

I поло>кении, необходимом для закреп- 4р . ления якоря. В этом положении при. незначительном подъеме колонны труб клин 2 входит в пространство между шлипсами 3, раздвигая их в поперечном направлении вплоть до упора их в стенки эксплуатационной колонны 10.

Затем колоннам труб 11 можно придавать практически любой необходимой величины затяг, который контролируется по имеющемуся на устье скважины индикатору веса. Колонна труб 11 после растяжения закрепляется с помощью устьевого оборудования.

Работа по освобождению колонны насосных труб от натяга и извлечению якоря из скважины выполняется в сле- 55 дующем порядке. После освобождения от натяга колонна насосно-компрессорных труб опускается вниз. При этом клин якоря вместе с колонной труб также спускается вниз, а шлипсы 3, освободившись от клина 2, отходят от стенок эксплуатационной колонны, после чего колонна труб поворачивается вокруг своей оси по часовой стрелке на четверть оборота. При этом шток

5 вместе с клином 2 также поворачивается до упора ограничителя 9 в противоположный шлипс 3, а сам клин своими плоскими поверхностями оказывается между сомкнутыми шлипсами в положении, обеспечивающем свободный подъем якоря из скважины. Клин в. этом положении свободно проходит вверх между шлипсами, не раздвигая их, до упора его в центратор

>1, после чего осуществляется беспре-. пятственный подъем колонны насоснокомпрессорных труб и устройства из скважины.

Предлагаемое устройство отличается простотой и надежностью конструкции, не перекрывает эатрубное пространство, что обеспечивает свободный проход гаэожидкостной смеси по стволу скважины и предотвращает скапливание нефтяного газа в зоне якоря и насоса, т.е.. устройство дает воэможность применения под глубинным насосом газосепараторов для борьбы с вредным влиянием газа на работу глубинного насоса.

Формула изобретения

Якорь колонны насосно-компрессорных, труб, включающий шток, центратор, связанный с плашками, и клин, вы-. полненный в виде усеченного конуса, отличающийся тем, что, с целью предотвращения прихвата шлипсов при подъеме оборудования из скважины, клин выполнен с вертикальными плоскопараллельными поверхностями и снабжен в верхней части ограничителем поворота.

Источники информации, принятые во виимание при экспертизе

1. Абдуллаев М.A. Пакеры. "АзерНерш", 1963, с. 85.

2. Титков Н.И. и др. Ликвидация поглощений при колонковом бурении.

"Недра", 1972, с. 66-68.

840281

Составитель Ф.Агаларов

Техред Н. Майораш Корректор А.Гриценко

Редактор А.Шишкина

Филиал IIIlli "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4696/41 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5