Погружная газовая горелка

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик i »840575 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.08,79 (21) 2810987/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

F 23 D 13/08

Гееударстеенный комитет (23) Приоритет — по ленам изобретений и открытий

Опубликовано 23.06.81. ; Бюллетень № 23 (53) УДК 662.951..2 (088.8) Дата опубликования описания 28.06.81

Q3 Ä ., м а (72) Авторы изобретения

П. Н. Асанов и В. П. Рычков 1

Производственное объединение «УралэнергоцветМРт (71) Заявитель (54) ПОГРУЖНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к тепливосжигающим устройствам и может быть примене но в цветной металлургии, нефтяной и химической промышленностях для нагрева и выпаривания жидкостей.

Известны погружные газовые горелки, содержащая камеру сгораний с выхлопным патрубком и размещенной по обеим сторонам последней демпферной решеткой 11).

Недостатком известной горелки является большая глубина затопления демпферной решетки и, вследствие этого, высокое гидравлическое сопротивление горелки, что требует использования дефицитных воздуходувок среднего давления и повышает затраты эЛектроэнергии на сжатие подаваемого в смеситель воздуха.

Кроме того, производительность этих горелок лимитирована ввиду несовершенства демпферной решетки, вызванного ограниченностью зоны контакта фаз.

Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления горелки и повышение эффективности ее работы путем улучшения равномерности раздачи нагреваемой жидкости.

Указанная цель достигается тем, что демпферная решетка образована пакетом параллельных волнообразных пластин.

Причем в выемке каждой волнообразной пластины, кроме верхней, дополнительно установлен патрубок для подачи нагреваемой жидкости.

На фиг. 1 изображена погружная газовая горелка, продольный разрез; на фиг. 2— узел подвода жидкости к пластинам пакета демпферной решетки.

Горелка содержит камеру 1 сгорания с запальником 2, коробку 3 пленочного орошения газов, выхлопной патрубок 4 и демпферную решетку 5, размещенную по обеим сторонам выхлопного патрубка 4. Демпферная решетка 5 образована пакетом параллельных волнообразных пластин.

Выемка каждой волнообразной пластины (кроме верхней) через патрубок 6 для подачи нагреваемой жидкости, имеющий кли— новидные отверстия 7, соединена с камерой

8 для нагреваемой жидкости шлангом 9.

Демпферная решетка 5 установлена в корпусе 10, оборудованном регулятором уровня жидкости 11 и дымовыми патрубками 12.

Количество подаваемой воды регулируется задвижкой 13. т Такое выполнение обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление гоо релки и создает развитую рабочую поверхя s ность контакта потока газа с нагреваемой жидкостью.

Контактные каналы, между пакетом волнообразных пластин демпферной решетки

4 имеют плавную обтекаемую аэродинамичесз кую форму и, вследствие этого, низкие коэффициенты гидравлического сопротивле6 ния, в результате чего затраты электроэнеря гии ниже, чем у известных погружных го релок в 3 — 5 раз.

Формула изобретения

Камера для жидкости снабжена задвиж кой 13.

Погружная газовая горелка работае следующим образом.

В камеру сгорания 1 подаются топлив и воздух. Газовоздушная смесь зажигаетс с помощью запальника 2. Горячие дымовы газы частично охлаждаются жидкостью, по даваемой в коробку 3 пленочного орошения и далее поступают в выхлопной патрубок и демпферную решетку 5, ороша=мую и камеры 8 по патрубкам 6 и шлангам 9. Кли новидные входные отверстия 7 в патрубках обеспечивают равномерность распределени жидкости между всеми пластинами демп ферной решетки 5. Достигается это за счет слива жидкости через клиновидные отверстия 7 в патрубках 6.

Регулятор уровня жидкости 11 в корпусе 10 выполнен в виде подвижной трубы.

При поднятии его вверх уровень Жидкости в корпусе повышается, жидкость затопляет нижние пластины демпферной решетки 5, количество контактных каналов между ними уменьшается и скорость газа в работающих контактных каналах демпферной решетки 5 возрастает.

Входя в каналы демпферной решетки 5 со скоростью 20 — 40 м/с, газ захватывает с собой верхний слой жидкости и мгновенно дробит ее в газо-жидкостную эмульсию с высокоразвитой активной теплообменной говерхностью. При этом происходит охлаждение дымовых газов до 70 — 100 С. Нагретая жидкость через переливную трубу регулятора уровня 11 поступает к потребителю, а охлажденные дымовые газы через дымовые чатрубки 12 выбрасываются в атмосферу.

1. Погружная газовая горелка, содержащая камеру сгорания с выхлопным патрубком и размещенной по обеим сторонам последнего демпферной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, решетка образована пакетом параллельных волнообразных пластин.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что с целью повышения эффективности путем улучшения равномерности раздачи нагреваемой жидкости, в выемке каждой волнообразной пластины, кроме верхней, дополнительно установлен патрубок для подачи нагреваемой жидкости. зо

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 277162, кл. F 23 D 13 08, 1969. фиг.1

840575 агнии

ocmt

Составитель М. Френкель

Редактор В. Жиленко Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн

Заказ 4736/55 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4